包囊香料颗粒和含有所述颗粒的洗涤剂组合物的制作方法

文档序号:1328353阅读:230来源:国知局
专利名称:包囊香料颗粒和含有所述颗粒的洗涤剂组合物的制作方法
技术领域
本发明涉及包囊香料颗粒,尤其涉及传递高冲击指数(HIA)的香料组分以及含有这些包囊香料颗粒,尤其粒状洗涤剂的洗涤剂组合物。
背景技术
多数消费者期望香味的洗涤剂产品并且期望用这些产品洗过的织物和物品还具有令人愉快的香味。在世界许多地方,手洗是洗涤织物的主要方式。手洗脏的织物时,使用者总是与洗涤液接触,并且靠近其中所用的洗涤剂产品。加入脏衣服时手洗溶液还可能产生讨厌的气味。因此往这些产品中加入香料成为必要并且有利于商业效果。香料添加剂使洗涤剂组合物让消费者感到更舒适,在一些情况下香料赋予所处理织物一种愉快的香味。然而从含水的洗衣浴进入织物的香料量总是有限的。因此长期以来,工业上一直在寻找一种用于洗涤剂产品的有效香料传递系统,该系统能提供所述产品持久、贮存稳定的香味以及在使用时罩住湿溶液气味并且赋予被洗物品香味。
含有混合或喷雾至所述组合物的香料的洗涤剂组合物早已用于商业实践。由于香料由挥发性化合物组合而成,香料可以连续从简单溶液和加入香料的干混合物中释放出来。已经开发出各种技术来阻止或延缓香料从组合物中释放出来,这样它们可以使令人愉快的感觉保持更长的时间。然而至今为止,很少有方法能在经过延长贮存后所述产品还能对织物和湿溶液明显释放出香味效果。
此外,还对各种方法和组合物进行了连续地研究,这些方法和组合物能有效并且高效地将香料传递至含水洗涤浴中,同时就在溶液上面空间提供较强的香味,随后从洗涤浴进入织物表面。已经开发出的各种香料释放法涉及在洗涤周期中保护香料,随后释放香料至织物上。
在洗涤周期中传递香料的一个方法涉及用乳化剂和水溶性聚合物结合香料,形成混合物颗粒,并将其加入洗涤剂组合物中,如美国专利第4209417号(Whyte,公开于1980年6月24日)、美国专利第4339356号(Whyte,公开于1982年7月13日)和美国专利第3576760号(Gould等人,公开于1971年4月27日)所述。然而,尽管在本领域的工业化方面做了大量的工作,但仍需要简单、更高效和有效的香料传递系统,该系统能与洗涤剂组合物混合来提供用洗涤剂产品处理过的织物以初始和持久的香料效果。
提供香料产品的另一个问题是产品尤其高密度粒状洗涤剂组合物的香气强度。随着洗涤剂组合物的密度和浓度的增加,来自香料组分的气味变得所不希望的浓稠。因此需要一种香料传递系统,它主要在使用时和此后从干织物释放出香味,但它不对产品本身提供过浓的香味。
本发明已经发现可以根据具体的选择标准来选择香料组分从而在洗涤过程中和/或其后增加冲击性(impact),同时减小达到消费者可以觉察到的效果所需组分的总量。需要这些组合物,不仅是为了满足消费者可觉察到的效果(如舒适的气味),而且是为了通过高效率地使用较小量的组分来潜在地降低成本。
本发明解决对简单、有效、贮存稳定的传递系统的持久性需求,所述系统在洗涤过程中和其后提供令人惊奇的香味效果(尤其湿溶液香味效果)。另外,含有包囊香料的组合物在所述组合物的贮存中减少了产品的气味。
发明概述本发明涉及用改性淀粉包囊的高冲击指数(high impactAccord)(“HIA”)香料颗粒;所述颗粒含有改性淀粉和由至少两种HIA香料组分组成的HIA香油,所述香料组分的沸点为275℃或低于275℃(760mmHg),CLogP的计算值为2.0或更高,香味嗅觉阈值小于或等于十亿分之50(ppb),其中香料组分用改性淀粉进行包封。
本发明进一步涉及洗涤剂组合物,它含有约0.01%-50%(优选约0.05%-8.0%;更优选约0.05%-3.0%,最优选约0.05%-1.0%)根据本发明的香料颗粒以及总量约50%-99.99%,优选约92%至99.95%,更优选约97%至99.95%,最优选约99%至99.95%的普通洗涤剂组分,它们选自表面活性剂、助洗剂、漂白剂、酶、去污聚合物(soil releasepolymers)、染料迁移抑制剂、填料及其混合物。
除非另有说明,此处的所有百分率、比率以及比例均以重量计。引用的所有资料以其全文的形式引用在此,以作参考。
发明详述本发明提供用于洗涤织物的带香味的、干粒状洗涤剂组合物,其具有源于改性淀粉包囊的HIA香料组分的特别需要和可以觉察到的香味。HIA香油含有至少两种HIA香料组分。HIA香料组分的沸点为275℃或低于275℃(760mmHg),CLogP(其辛醇/水分配系数P的常用对数)的计算值约为2或更高,香味嗅觉阈值小于或等于50ppb。
根据以后详述的特定选择标准来选择HIA香料组分。所述选择标准还允许配制者将这些试剂加入改性淀粉包囊,利用它们之间的相互作用来增加消费者可觉察的效果,同时减小所用组分的量。
还可在相同颗粒香料组合物中优选使用游离香料和包囊香料,两种香料可以相同或不同。通常游离香料提供产品(或容器)香味并覆盖产品基础气味,当所述洗涤剂组合物稀释进入洗涤水中时,所述包囊香料提供使用时的香味。
HIA香油所述HIA香油含有HIA香料组分。HIA香料组分的特征在于其沸点(B.P.)、其辛醇/水分配系数(P)和其气味嗅觉阈值(“ODT”)。香料组分的辛醇/水分配系数为其在辛醇和水中的平衡浓度之比。本发明HIA香料组分在正常的标准压力约760mmHg下的沸点约为275℃或低于275℃,辛醇/水分配系数P约为2000或更高,并且ODT小于或等于十亿分之50(ppb)。由于本发明优选的香料组分的分配系数大,它们更易于以其常用对数的形式表示。因此本发明优选香料组分的logP约为2和更高。
许多香料组分在标准压力760mmHg下的沸点可参见如“Perfumeand Flavor Chemicals(Aroma Chemicals)”Steffen Arctander,作者于1969年出版,在此加入以作参考。
许多香料组分的logP值已有报导;如the Pomona92 database,(由Daylight Chemical Information Systems,Inc.(Daylight CIS),Irvine,California提供)包括许多香料组分的logP值以及引用的原始文献。然而,logP值最易于通过也由Daylightt CIS提供的“CLOGP”程序来计算。当以the Pomona92 database的形式提供它们时,这个程序还列出logP实验值。由Hansch和Leo碎片法(fragment approach)来获得“logP计算值(ClogP)”(参见A.Leo,in Comprehensive MedicinalChemistry,第4卷,C.Hansch,P.G.Sammens,J.B.Taylor和C.A.Ramsden,Eds.,第295页,Pergamon Press,1990年,在此加入以作参考)。所述碎片法是基于每种香料组分的化学结构并考虑原子的数量和种类,原子连通(atom connectivity)和化学键。优选使用ClogP值(最可靠并且广泛使用的针对该物理化学性质估计值),而不是logP实验值用于本发明适用香料组分的选择。
使用气相色谱来计算香味嗅觉阈值。校准气相色谱从而确定通过注射器注入材料物的确切体积、精确的分流比以及使用已知浓度和链长分布的烃标准物的响应。准确测量空气流量并假设人吸入时间持续12秒,计算样品体积。由于已知任一时间点时检测器的准确浓度,因此知道吸入的单位体积的质量,并因此得到材料的浓度。为计算材料的阈值是否小于50ppb,将溶液以back-calculated浓度输入吸入口。一组员吸入GC尾气并确定当闻到香味时的保留时间。平均所有组员的测量值,得出嗅觉阈值。
将必需量的分析物注射加入柱中从而得到50ppb检测器浓度。下面所列为用于计算香味嗅觉阈值的常用气相色谱参数。GC带FID检测器的5890系列Ⅱ7673自动进样器柱J&W Scientific DB-1长30米ID 0.25mm膜厚1微米方法分流进样17/1分流比自动进样器每次注射为1.13微升柱流量1.10ml/分钟空气流量345ml/分钟进样口温度245℃检测器温度285℃温度情况初始温度50℃速率5C/分钟最终温度280℃最终时间6分钟主要假设(ⅰ)每次吸入12秒(ⅱ)GC空气加入样品稀释HIA香油含有至少两种HIA香料组分,每种HIA香料组分(1)760mmHg标准沸点约为275℃或低于275℃,和(2)ClogP或logP实验值约为2或更高,和(3)ODT小于或等于50ppb并大于10ppb。
并如下所述包封至改性淀粉中,并且用于粒状清洁剂组合物。当使用时以及处在与洗涤溶液接触的织物上时,HIA香油非常容易溢出并且被觉察到。在给定香油的香料组分中,至少40%,优选至少50%并且最优选至少70%为HIA香料组分。
表1给出HIA香料组分的一些非限制性实例。表1 HIA香料组分HIA组分4-(2,2,6-三甲基环己基-1-烯基)-2-烯-4-酮(E,Z)-2,4-癸二烯酸乙酯6-(和-8)异丙基喹啉乙醛苯乙基丙基缩醛(2-甲基丁氧基)-乙酸2-丙烯酯(3-甲基丁氧基)-乙酸2-丙烯酯2,6,10-三甲基-9-十一碳烯醛2-戊氧基乙醇酸烯丙酯己酸2-丙烯酯1-辛烯-3-醇反式-茴香脑异buthyl(z)-2-甲基-2-丁烯酸酯茴香醛二乙缩醛4-(1,1-二甲基乙基)苯丙醛2、6-壬二烯-1-醇3-甲基-5-丙基-环己烯-1-onre(Z)-丁酸2-甲基-3-己烯酯[(3,7-二甲基-6-辛烯基)氧]乙醛月桂腈2,4-二甲基-3-环己烯-1-甲醛1-(2,6,6-三甲基-l,3-环己二烯-1-基)2-丁烯-1-酮(E)-1-(2,6,6-三甲基-2-环己二烯-1-基)2-丁烯-1-酮γ-癸内酯(Decalactone)反式4-癸烯醛癸醛2-戊基环戊酮1-(2,6,6-三甲基-3-环己烯-1-基)-2丁烯-1-酮2,6-二甲基庚烷-2-醇1,1’-氧二苯1-(5,5-二甲基-1-环己烯-1-基)-4-戊烯-1-酮2-甲基丁酸乙酯邻氨基苯甲酸乙酯1,3,3-三甲基-2-氧代双环[2.2.2]辛烷丁子香酚3-(3-异丙基苯基)丁醛2-辛炔酸甲酯4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基-3-丁烯-2-酮2-甲氧基-3-(2-甲基丙基)吡嗪6-仲丁基喹啉异丁香酚四氢-6-(3-戊烯基)-2H-吡喃-2-酮碳酸顺-3-己烯基甲酯芳樟醇(E)-7,1l-二甲基-3-亚甲基-1,6,10-十二碳三烯2,6-二甲基-5-庚醛六氢4,7-亚甲基茚满1-甲醛(1-carboxaldehyde)2-甲基-十一醛2-壬炔酸甲酯1,1-二甲氧基-2,2,5-三甲基-4-己烯2-羟基苯甲酸甲酯1-(5,5-二甲基-1-环己烯-1-基)-4-戊烯-1-酮3,6-二氢-4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)-2H-吡喃(Z)-3,7-二甲基-2,6-辛二烯腈2,6-壬二烯醛(Z)-6-壬烯醛壬醛辛醛2-壬烯腈乙酸4-甲基苯酯γ十一碳内酯6,6-二甲基-2-降蒎烯-2-丙醛4-壬交酯9-癸烯-1-醇四氢-4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)-2H-吡喃5-甲基-3-庚酮肟3,7-二甲基辛醛4-甲基-3-癸烯-5-醇10-十一烯-1-醛2-(1-乙基丙基)嘧啶螺[呋喃-2(3H),5’-[4,7]亚甲基[5H]茚],十氢下面为适用作本发明的香油组合物的非限制性实例实施例1HIA香料组分 浓度 ODT 沸点ClogP商品名 %(重量) ℃丁子香酚 5 <50 PPB 259 2.4铃兰醛 15 <50 PPB 280 3.9芳樟醇 25 <50 PPB 197 3.0β-萘基甲基醚 5 <50 PPB 270 3.2茴香醛 10 <50 PPB 249 2.0Flor Acetate 10 <50 PPB 265 2.4lononeβ 10 <50 PPB 265 3.8氧化玫瑰 10 <50 PPB 201 2.9大马酮 5 <50 PPB 260 4.3CyclalC5 <50 PPB 199 2.4总计 100
适于包封本发明香油的淀粉可以由来自块茎、豆类、谷物和粮食的粗淀粉、预胶凝淀粉、改性淀粉制得,如玉米淀粉、小麦淀粉、米淀粉、蜡质玉米淀粉、燕麦淀粉、木薯淀粉、蜡质大麦、蜡质米淀粉、sweet rice starch、amioca、马铃薯淀粉、木薯淀粉、燕麦淀粉、木薯淀粉及其混合物。
适用于本发明包囊基材的改性淀粉包括水解淀粉、酸稀释淀粉、长链烃的淀粉酯、乙酸淀粉、辛烯基琥珀酸淀粉及其混合物。
术语“水解淀粉”是指通常由用酸和/或酶水解淀粉(尤其玉米淀粉)得到的低聚糖型材料。适用于本发明的水解淀粉包括麦芽糖糊精和玉米浆固体物。所包括的、用淀粉酯混合物得到的水解淀粉的葡萄糖当量值(Dextrose Equivalent,(DE))约为10至约36DE。所述DE值为参照葡萄糖的水解淀粉的还原当量的度量值,并以百分率表示(干基)。DE值越大,表示糖的还原性越大。测量DE值的方法可以参见Standard Analytical Methods of the Member Companies of CornIndustries Research Foundation,第6版,Corn Refineries Association,Inc.Washington,DC1980,D-52。
取代率约0.01%至约10.0%的淀粉酯可以在本发明中用于包封香油。改性酯的烃部分可以为C5至C16碳链。优选不同类型的辛烯基琥珀酸酯(OSAN)取代的蜡质玉米淀粉,如1)蜡质淀粉酸稀释并且OSAN取代,2)玉米浆固体物的混合物蜡质淀粉,OSAN取代,并且糊精化,3)蜡质淀粉OSAN取代并且糊精化,4)玉米浆固体物或麦芽糖糊精与蜡质淀粉的混合物酸稀释OSAN取代,随后蒸煮并喷雾干燥,5)蜡质淀粉酸稀释并且OSAN取代,随后蒸煮并喷雾干燥,和6)高和低粘度的上述改性物(基于酸处理的程度)也可以用于本发明。
具有乳化和乳化稳定能力的改性淀粉如辛烯基琥珀酸淀粉由于淀粉改性剂的疏水特性,能够载留乳液中的香油滴。香油维持载留在改性淀粉中直至由于热力学因素即乳液的疏水作用和稳定化作用(由于位阻)溶于水溶液。实施例4包囊HIA香料颗粒的改性淀粉的制备下面为制备用于本发明洗涤组合物的、改性淀粉包囊HIA香料颗粒的合适方法的非限制性实施例。
1将225克CAPSUL改性淀粉(National Starch & Chemical)加入24℃的450克的水中。
2以600RPM(涡轮浆叶轮直径为2英寸)的转速搅拌所述混合物20分钟。
3靠近淀粉溶液的旋涡,加入75克香油。
4再搅拌所形成的乳液20分钟(600RPM)。
5当香油滴尺寸小于15微米时,将所述乳液泵入喷雾干燥塔并且与干燥用并流空气流通过旋转盘进行雾化干燥。入口空气温度设为205-210℃,出口空气温度稳定为98-103℃。
6在干燥器出口收集包囊了香油的淀粉干颗粒。
分析最后的HIA香料颗粒(所有%均基于重量)总的香油24.56%包囊的油24.46%游离/表面的油 0.10%淀粉72.57%水分2.87%粒度分布<50微米 16%50-500微米 83%>500微米 1%本发明淀粉包囊体的其它制备方法包括但并不限于流化床凝聚、挤塑、冷却/结晶法以及使用相转移催化剂来促进界面聚合。
当将含有此处所述的包囊香料颗粒的洗涤剂组合物加入水中时,香料颗粒的改性淀粉开始溶于水中。不希望受到理论的束缚,可以认为溶解的改性淀粉溶胀并形成香料滴、改性淀粉和水的乳液,改性淀粉成为乳化剂和乳化稳定剂。形成乳液后,香油开始凝聚成较大的香油滴,由于香油滴(多数为低密度的疏水油)与洗涤水之间的相对密度差,香油滴可以迁移至溶液的表面或洗涤溶液中织物的表面。当所述油滴到达任一种界面时,它们沿表面或界面迅速扩散。香油滴在洗涤表面的扩散增加了表面积,香油可以由此挥发,因此释放更多量的香料进入洗涤液的上面空间。这在洗涤液上面空间提供了出乎意料强并且使用者可感知的香味。与通过喷雾其上或由环糊精胶囊传递相比,对于粒状洗涤剂通过本发明HIA颗粒传递的等量的HIA香油而言,存在于洗涤液上面空间的香料质量为10倍。这可通过收集上面空间的空气来证实,由此随后冷凝传递的香料并使用常规的气相色谱测其质量。另外,香油滴与溶液中湿织物的相互作用提供湿和干织物特别强的并且消费者可觉察的香味。
如果HIA香油包封于天然淀粉颗粒中时,上述对HIA香油的包囊可以装载更大量的香油。使用环糊精来包封香油受限于客体分子(香料)的粒度以及主体(环糊精)的容积。环糊精颗粒难以装载超过约20%的香料。然而,采用被改性成具有乳液性质的淀粉进行的包囊没有这个限制。由于通过载留小于15微米、优选小于5微米、最优选小于2.5微米的香油滴在改性淀粉基材内来实现本发明的包囊,而所述基材通过从所述乳液除去水分来形成,因此可以基于淀粉改性的类型、方法和程度装载更多的香料。作为对比,普通环糊精分子全部在它们的空腔内载留香油,因此限制了包囊香油的大小和数量。当用本发明所述的改性淀粉包封时,装载量可大大超过20%。
挥发性HIA香油的包封还减小了在贮存和打开产品容器时的损失。另外,HIA香料通常只在当含有包囊颗粒的洗涤剂溶于洗涤液时释放。此外,水溶性包囊基材防止在产品本身和洗涤溶液中香油的化学降解,所述化学降解由通常存在于本发明的粒状洗涤剂组合物中的各种表面活性剂体系或漂白剂引起。
其它合适的基材和方法的详细内容公开于如美国专利第3971852号(Brenner等,公开于1976年7月27日),在此加入以作参考。
含有常规非HIA香油的水溶性香料微胶囊可以通过商业渠道获得,如来自Polak’s Frutal Works,Inc.,Middletown,New York的IN-CAP以及来自Encapsulated Technology,Inc.,Nyack,New York.的Optilok System包囊香料。
此处洗涤剂组合物含有约0.01%-50%上述改性淀粉包囊的HIA香料颗粒。更优选此处洗涤组合物含有约0.05%至8.0%、更优选约0.5%至3.0%的HIA香料颗粒。最优选所述洗涤剂组合物含有约0.05%至1.0%的包囊HIA香料颗粒。包囊香料颗粒的大小优选约1微米至约1000微米,更优选约50微米至约500微米。
包囊香料颗粒与清洁剂组分一起如下所述用于组合物中。任选的清洁剂添加剂作为一个优选的实施方案,常规洗涤剂组分选自典型的洗涤剂组分如清洁剂表面活性剂和清洁剂助剂。任选洗涤剂组分可以包括一种或多种其它的清洁剂添加剂或有助或提高清洁性能、处理基材使其干净、或提高所述洗涤剂组合物美学性能的其它材料。通常洗涤剂组合物的清洁剂添加剂包括在美国专利第3936537号(Baskerville等)、英国专利申请第9705617.0号(Trinh等,公开于1997年9月24日)提到的组分。洗涤剂组合物包括的这些添加剂的使用量为本领域的常规量,通常为所述洗涤剂组分的0%至约80%,优选约0.5%至约20%,并且可以包括色斑、增泡剂、抑泡剂、防晦暗剂和/或防锈剂、污垢悬浮剂、去污剂、染料、填料、光学增白剂、杀菌剂、碱度源(alkalinity sources)、水溶助长剂、抗氧剂、酶、酶稳定剂、溶剂、增溶剂、螯合剂、除粘土/抗沉剂、聚合物分散剂、过程助剂、织物柔软组分、静电控制剂、漂白剂、助漂剂、耐漂剂(bleach stabilizers)等。粒状洗涤剂组合物上面所述的包囊香料颗粒可用于低密度(低于550克/升)和其中所述颗粒的密度至少为550克/升的高密度粒状洗涤剂组合物中,或者用于洗涤剂添加剂产品中。这种高密度洗涤剂组合物通常含有约30%至约90%清洁剂表面活性剂。
低密度组合物可以通过标准的喷雾干燥法制备。有各种方法和设备用于制备高密度的粒状洗涤剂组合物。在本领域中通常采用喷雾干燥塔来制备粒状洗涤剂,其密度通常小于约500克/升。因此如果喷雾干燥被用作整个方法的一部分,必须使用此后所述的方法和设备进一步浓缩所得的喷雾干燥洗涤剂颗粒。或者配制人可以通过使用有商品供应的混合、浓缩和造粒设备以免去喷雾干燥。
在本方法中,可以采用高速混合器/浓缩器。例如,市场上商标名为“Lodige CB30”的循环器包括一个静止的圆柱形混合鼓,该鼓具有中心旋转轴和安装于其上的混合/切割叶片。其它设备包括市场上的商标名为“Shugi Granulator”和商标名为“Drais K-TTP 80”的设备。如市场上商标名“Lodige KM600 Mixer”的设备可以用于进一步的浓缩。
在一种操作方法中,依次通过两个混合器和浓缩器来制备所述组合物并浓缩。因此,所需组合物的组分可以混合并通过Lodige混合器(停留时间为0.1-1.0分钟),随后通过第二Lodige混合器(停留时间为1-5分钟)。
在另一种操作方法中,将含有所需配方组分的水浆喷雾进入颗粒表面活性剂的流化床。如上所述,通过一个Lodige设备使得到的颗粒进一步浓缩。在Lodige设备中混合洗涤剂组合物和香料传递颗粒。
可以通过许多简单的方法来测量此处颗粒的最终密度,其通常涉及将大量的粒状洗涤剂送至已知体积的容器中,测量洗涤剂的重量并以克/升为单位记录密度。
制备低或高密度的粒状洗涤剂的“基本”组合物后,通过适当的干燥-混合操作往其中加入本发明的包囊香料颗粒。
香料在织物表面的沉积洗涤织物和其上沉积香料的方法包括使含有至少约100ppm的上面所述的普通清洁剂组分以及至少约0.1ppm上面公开的包囊香料颗粒的洗涤液与所述织物接触。优选洗涤水溶液包含约500ppm至约20000ppm的普通清洁剂组分和约10ppm至约200ppm的包囊香料颗粒。
包囊香料颗粒可在各种洗涤条件下工作,但它们尤其适用于在使用中向湿的洗衣溶液和贮存的干织物提供香味效果。
下面非限制性的实施例说明本发明采用的组合物以及组合物的参数。除非另有说明,所有百分率、部分和比率均为重量计。
权利要求
1.包囊香料颗粒,含有(a)水溶性改性淀粉固体基材;(b)被改性淀粉的固体基材包封的香油,其含有至少40%(重量)的高冲击指数(High Impact Accord)(“HIA”)至少为2的香料组分,所述香料组分各自为(1)760mmHg下的沸点为275℃或低于275℃,(2)CLogP的计算值为2.0或更大,(3)香味嗅觉阈值(“ODT”)小于或等于50ppb并且大于10ppb。
2.根据权利要求1的包囊香料颗粒,其中所述香油含有至少50%、优选至少70%的所述HIA香料组分。
3.根据权利要求1或2的包囊香料颗粒,其中所述改性淀粉包括用辛烯基琥珀酸酐处理淀粉原材料进行改性的淀粉原材料。
4.粒状洗涤剂组合物,含有Ⅰ)约0.01%至约50%(重量)的包囊香料颗粒,其含有(a)水溶性改性淀粉固体基材;(b)含有至少40%(重量)的、高冲击指数(“HIA”)至少为2的香料组分的香油,所述香料组分各自为(1)760mmHg下的沸点为275℃或低于275℃,(2)CLogP的计算值为2.0或更大,(3)香味嗅觉阈值(“ODT”)小于或等于50ppb并且大于10ppb和;Ⅱ)约50%至约99.99%的普通洗涤剂组分,它们选自表面活性剂、助洗剂、漂白剂、酶、去污聚合物、染料迁移抑制剂、填料及其混合物。
5.根据权利要求4的粒状洗涤剂组合物,其中所述组合物含有约0.05%至约8.0%、优选约0.05%至3.0%、更优选约0.05%至1.0%(重量)的包囊香料颗粒,其中所述香油含有至少50%、优选至少70%的所述HIA香料组分和约92%至约99.95%、优选约97%至约99.95%、最优选约99%至约99.95%的所述普通洗涤剂组分。
6.根据权利要求4或5的洗涤剂组合物,其中用来包封香油的改性淀粉包括用辛烯基琥珀酸酐处理所述淀粉原材料进行改性的淀粉原材料。
7.根据权利要求4或5的洗涤剂组合物,进一步含有喷雾至所述洗涤剂组合物表面的香料。
全文摘要
用改性淀粉包封的高冲击指数(“HIA”)香料颗粒。所述颗粒含有改性淀粉和用所述淀粉包封的香油,并且包含至少两种HIA香料组分,它们在760mmHg下的沸点为275℃或低于275℃,CLogP的计算值为2.0或更大,香味嗅觉阈值小于或等于十亿分之50(ppb)。包囊香料颗粒适用于洗涤剂组合物。
文档编号C11D3/22GK1306567SQ99807528
公开日2001年8月1日 申请日期1999年4月16日 优先权日1998年4月23日
发明者J·M·维拉兹奎兹, G·马莫莱约-里瓦斯, R·G·里奥斯迪尔兹, A·B·阿尔瓦雷兹, E·M·马林-卡里洛, M·W·格罗戈夫斯基 申请人:宝洁公司
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