用于将产品涂抹到睫毛和/或眉毛的涂抹器的制造方法_2

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、更好地忍部的全部相同的材料制成。齿因此可W与忍部的一部分、更好地忍部 的全部由热塑性材料注塑模制。
[0047] 在一个变型中,齿和忍部由不同的材料例如通过双注塑模制制成。齿例如通过忍 部中的开口被模制。齿可W由比忍部软的材料或者比忍部硬的材料来制造。
[0048] 忍部可具有圆形的或多边形的、尤其六边形的横截面。齿在它们的大于一般的最 大宽度上可W被附接到一个相同的平坦面。优选地,齿在它们的基部的几乎它们的整个宽 度上从忍部的一个相同的平坦面延伸。
[0049] 在一个变型中,忍部被扭曲。
[0050] 涂抹器构件可具有尖状物,该尖状物可W被定位在齿之间。在一个实施方式中,齿 和尖状物可WW交替方式设置在齿和尖状物的排中。在排中,各个齿可接着尖状物。
[0051] 在一个实施方式中,齿可从分支部延伸,该分支部可W依赖于在它们的端部中的 一个或各个处的忍部。涂抹器可包括分支部,该分支部分别承载一排齿,尤其是一排齿和如 上文描述的尖状物。涂抹器可包括2个至10个分支部,尤其是4至8个分支部,例如,6个 分支部。分支部可W承载5个至30个齿,尤其是8个至20个齿,例如,10个齿。分支部可 W承载5个至30个尖状物,尤其是8个至20个尖状物,例如,12个尖状物。
[0052] 本发明的另一主题是一种包装和涂抹装置,其具有:
[0053] -根据本发明的如上文限定的涂抹器,
[0054] -容器,该容器含有在涂抹器的辅助下待涂抹到睫毛和/或眉毛的产品。
[00巧]涂抹器的抓握构件可形成用于W密封方式关闭容器的盖。
[0056] 容器可具有用于擦拭涂抹器的构件。
[0057] 待涂抹的产品可W是睫毛膏或护理品。
[0058] 本发明的另一主题是用于在根据本发明的涂抹器的辅助下对睫毛和/或眉毛化 妆的方法。
【附图说明】
[0059] 阅读非限制性例证的具体描述和研究附图,可W更好地理解本发明,其中:
[0060] -图1是根据本发明所产生的包装和涂抹装置的示例在纵向截面上的示意性局部 视图,
[0061] -图2是根据本发明的齿在前视图中观看的其本身的示意图,
[0062] -图2A是来自图2的齿的详细视图,
[0063] -图3和图4是齿的变型实施方式的类似于图2的视图,
[0064] -图5A是来自图2的齿的V-V上的横截面,
[0065] -图5B至图5C是变型实施方式的类似于图5A的视图,
[0066] -图6至图9是根据本发明的涂抹器构件的示意性和局部顶视图,
[0067] -图10至图12是示出连续齿的相对定位的不同变型的示意性侧视图,
[0068] -图13至图15是根据本发明的齿的变型实施方式的类似于图2的视图,
[0069] -图16是根据本发明所产生的涂抹器的示意性和局部侧视图,
[0070] -图17是图16的涂抹器根据箭头XVII的前视图,
[0071] -图18是图16的涂抹器的XVIII详细视图,
[007引-图19是图16的涂抹器的透视图,和
[007引-图20是图19的涂抹器的XX的详细视图。
【具体实施方式】
[0074] 在图1中所示的包装和涂抹装置1具有包含待涂抹到睫毛和/或眉毛的产品P的 容器3和用于涂抹所述产品P的涂抹器2,该涂抹器可W可拆卸地固定到容器3。
[00巧]涂抹器2具有将在下文详述的根据本发明的涂抹器构件8,所述涂抹器构件8通过 杆7连接到抓握构件5,抓握构件5也形成了用W封闭容器3的构件。例如,如图所示的,该 封闭构件5是被设计成梓在容器的螺纹颈部9上W便W密封方式关闭容器的盖。在一个变 型中,涂抹器2可WW-些其他方式被固定到容器3。
[0076] 如图所示的,颈部9可W容纳例如插入到颈部9中的擦拭构件6。该擦拭构件6例 如具有唇部,唇部限定了具有适于杆7的直径的直径的擦拭孔。擦拭构件6可W为任何类 型,其连接至容器3或与容器3模制在一起。擦拭构件6还可W为可调节的。在一个变型 中,容器3的颈部9可W是附接的。
[0077] 在示出的示例中,杆7具有直线形的纵向轴线Y,但是如果杆7是非直线形,运并不 脱离本发明的范围。杆7在其远端可具有柔性部,该柔性部可选地设置有环形槽,涂抹器构 件8于是可W被附接至该柔性部。
[0078] 产品P打算被涂抹至睫毛和/或眉毛。根据配方,它可W包括氧化铁(除了包括 其他颜料外)、和水性溶剂或有机溶剂。
[0079] 如果需要,则杆7在其部分上可具有环形窄部,该环形窄部被定位成与擦拭构件6 的唇部相对,W免涂抹器2在容器3中储存期间不恰当地加压于擦拭构件6的唇部。
[0080] 涂抹器构件8可WW多种方式被连接到杆7,且例如,如图所示的,涂抹器构件8具 有被设计成固定在其外壳中的端片4。
[0081] 涂抹器构件8可W通过任一方式被固定到杆7,尤其通过压入配合、钉住、卡扣紧 固、粘接、焊接或卷边被固定至设置在杆7的端部处的相应外壳中。作为一个变型,杆7可 W被插入设置在忍部10中的外壳中,或者杆和忍部可W至少部分地W-件式制造,例如, 通过材料的模制。
[0082] 涂抹器构件8具有承载齿20的忍部10。
[0083] 忍部10具有沿着纵向轴线X的细长形状,其可W是直线的或弯曲的,优选是直线 的,且可W处于中央。
[0084] 忍部10沿着其大部分长度可具有圆形的或多边形的、尤其六边形的横截面。齿20 可W围绕忍部10的周围延伸。在一个变型中,忍部10的仅一部分承载齿20。
[0085] 忍部10可W由较刚性或者不是较刚性的热塑性材料制成,例如SEBS, 娃树脂、乳胶、下基橡胶、S元乙丙橡胶EPDM、腊化物、热塑性弹性体、聚醋弹性 体、聚酷胺弹性体、聚乙締弹性体或乙締类弹性体,聚締控例如为PE或PP、PVC、 EVA、PS、阳T、P0M、PBT、PA或PMMA。特别是可W使用已知的W下商标名的材料: HytreT、Cariflex"、AHxine"、SaMoprene''、Pebax'、:该列举并非限制性的。
[0086] 忍部10可W被扭曲,齿20于是跟随通过忍部产生的扭曲。
[0087] 齿20分别从忍部10沿着纵向轴线Z在自由端26的方向上向外延伸。
[0088] 优选地,齿20由与忍部10的至少一部分、更好地忍部10的全部相同的材料制成。 齿20优选地通过热塑性材料的模塑而与忍部10W-件式制造。
[0089] 在一个变型中,齿20和忍部10由不同的材料制成。齿20例如通过忍部10中的 开口被模制。齿20可W由比忍部软的材料或者比忍部硬的材料来制造。
[0090] 齿20具有底部21和顶部22。齿20具有在齿的自由端26处会合的两个相对的边 缘24、边缘25。
[0091] 如图2中所示出的,根据本发明的齿20在前视图中沿着它们的顶部22在它们的 自由端26的方向上变窄,也就是说,齿20的宽度朝向顶部减小。
[0092] 各个齿20的最大宽度L(被定义为垂直于其纵向轴线Z所测量的齿20的最大尺 寸)可W在Imm和4mm之间、优选在1. 5mm和3mm之间。如图2中所示,该最大宽度L优选 从齿20的基部测量。
[0093] 优选地,如图2中所示出的,各个齿20的自由端26在前视图中渐缩,尤其形成可 W较容易地使涂抹器构件8刺入睫毛W及分离睫毛的点。
[0094] 在图2和图2A所示的示例中,齿20的边缘24和边缘25在它们底部21中由直线 部分形成,且分别在顶部22上遵循在点Pi和点?2(称作拐点)处改变凹度的曲线。在各个 点Pi和点P2处的切线因此跨越通过边缘24跟随的曲线,运一点尤其可W在图2A中看出。 [009引拐点Pi的倾斜度,即在边缘24所遵循的曲线在该点的切线T郝轴线Z之间所形 成的角度A可W在30°和60°之间,相邻的边缘是平行于在图2A中的轴线Z的轴线R。
[0096] 在图2和图2A所示的示例中,拐点Pi近似地位于距离齿20的中间平面和包含轴 线R的平行平面的一半处。
[0097] 在图2所示的示例中,两个边缘24和25的拐点具有相同的倾斜度且在齿上的同 一轴向位置处产生。齿20因此在前视图中具有对称的形状。
[0098] 作为一个变型,齿20在前视图中具有不对称的形状,如图3中所示,仅一个边缘24 具有拐点,或者如图4中所示,齿20的两个相对的边缘24、边缘25分别具有拐点但是具有 不同的倾斜度且产生在齿上
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