专利名称：麻将牌的制造设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种麻将牌的制造设备。
背景技术：
人们所使用的麻将牌都是用有机材料制成的，它由牌体、牌名和在牌体内的实心体组成。而现有的麻将牌制造设备中，受其设备单一影响，大批量制造麻将牌需要投入很多独立的模具设备，增加投资成本；更有的是，在制造一批麻将牌的时间里，由于模具正在运行，只能等待该批麻将牌制造完成后，才能开始另一批的生产，故此，其制造速度很慢，不适合大批量生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于解决上述缺陷而提供一种高效、安全，大规模和连续化生产麻将牌的制造设备。
本发明的技术解决措施有一与上述麻将牌注塑模具配合的模板，模板上开有若干个通孔，麻将牌置于通孔内，活动板上设有凸块，凸块朝向模板上的通孔，活动板后面还设有驱动装置。
所述模板上的通孔呈长方状，通孔内壁设有凹位，凹位内设有弹性件和钢珠，弹性件置于凹位与钢珠之间，活动板上的凸块对应模板上的通孔。
所述钢珠的一部分表面露出凹位。
所述弹性件是弹簧或“V”型弹片。
所述驱动装置是气缸驱动装置或液压驱动装置或电动驱动装置。
本发明的突出效果是1)、本发明麻将牌的制造设备，通过设置模板及其适配的活动板，模板上开有若干通孔，牌底在机体外平放置于通孔内，再把模板插进模具开口处，利用气压驱动装置驱动活动板，把模板上的牌底打进模具内，取出模板，向模具内的牌底注上牌面，同时，取出的模板可将另一批的牌底置于该模板上，实现连续生产，提高生产效率，而且是在机体外置入牌底，避免了在机体上置入牌底时，机器误动，而造成意外事故，达到安全的目的。
图1是本发明的模板、活动板和驱动装置工作示意2是图1的模板放大剖视3是图2的B处放大4是图2弹性件另一实施例示意图具体实施方式
如图1和图2所示，有一与上述麻将牌注塑模具配合的模板8，模板8上开有若干个通孔801，麻将牌置于通孔801内，活动板9上设有凸块901，凸块901朝向模板8上的通孔801，活动板9后面还设有驱动装置10。
如图3和图4所示，上述模板8上的通孔801呈长方状，通孔801内壁设有凹位802，凹位802内设有弹性件803和钢珠804，弹性件803置于凹位802与钢珠804之间，活动板9上的凸块901对应模板8上的通孔801。
上述钢珠804的一部分表面露出凹位802。
上述弹性件803可以是弹簧，也可以是“V”型弹片，如图8所示。
上述驱动装置10可以是气缸驱动装置，也可以是液压驱动装置或电动驱动装置。
本发明麻将牌的制造设备，通过设置模板8及其适配的活动板9，模板8上开有若干通孔801，牌底3在机体外平放置于通孔801内，再将模板8插进模具开口处，利用驱动装置10驱动活动板9，把模板8上的牌底打进模具内，取出模板8，向模具内的牌底注上牌面，同时，取出的模板8可将另一批的牌底置于该模板8上，实现连续生产，提高生产效率，而且在机体外置入牌底，避免在机体上置入牌底时，机器误动，造成意外事故，达到安全的目的。
权利要求
1.一种麻将牌的制造设备，其特征在于有一与麻将牌注塑模具配合的模板(8)，模板(8)上开有若干个通孔(801)，麻将牌置于通孔(801)内，活动板(9)上设有凸块(901)，凸块(901)朝向模板(8)上的通孔(801)，活动板(9)后面还设有驱动装置(10)。
2.根据权利要求2所述麻将牌的制造设备，其特征在于所述模板(8)上的通孔(801) 长方状，通孔(801)内壁设有凹位(802)，凹位(802)内设有弹性件(803)和钢珠(804)，弹性件(803)置于凹位(802)与钢珠(804)之间，活动板(9)上的凸块(901)对应模板(8)上的通孔(801)。
3.根据权利要求2所述麻将牌的制造设备，其特征在于所述钢珠(804)的一部分表面露出凹位(802)。
4.根据权利要求2所述麻将牌的制造设备，其特征在于所述弹性件(803)是弹簧或“V”型弹片。
5.根据权利要求1所述麻将牌的制造设备，其特征在于所述驱动装置(10)是气缸驱动装置。
6.根据权利要求1所述麻将牌的制造设备，其特征在于所述驱动装置(10)是液压驱动装置。
7.根据权利要求1所述麻将牌的制造设备，其特征在于所述驱动装置(10)是电动驱动装置。
全文摘要
本发明公开了一种麻将牌的制造设备，有一与麻将牌注塑模具配合的模板，模板上开有若干个通孔，麻将牌置于通孔内，活动板上设有凸块，凸块朝向模板上的通孔，活动板后面还设有驱动装置。本发明的制造设备具有高效、安全，大规模和连续化生产麻将牌的优点。
文档编号A63F9/20GK1706525SQ20051007564
公开日2005年12月14日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日
发明者吴彩云 申请人:吴彩云