专利名称：免钉管碳素羽毛球拍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种羽毛球拍，特别是涉及一种碳纤维复合材料管制成的羽毛球拍。
技术背景现今的碳素羽毛球拍，如图1和图2所示的碳纤维复合材料管制成的羽毛球拍，由一根中轴1′和设在中轴1′一端的头框2′及穿设在头框2′上形成网面的网线3′组成。头框2′由碳纤维复合材料管围成椭圆形，头框2′外周对中处有一道凹入的线沟21′，该线沟21′底部按特定的间隔打有多个贯穿碳纤维复合材料管外管壁201′和内管壁202′的穿线孔22′。穿线孔22′的孔径为2.1-2.8毫米，每个穿线孔22′中安装一粒钉管4′，网线3′在线沟21′中穿过各个钉管4′在头框2′内侧织成经纬均匀的网面。一般头框2′较重，击球时手臂易疲劳且反弹球不易控制，若从设计上减少碳纤维复合材料来降低重量，会影响头框2′强度。想既减轻头框2′重量又要提高头框2′强度，以提高耐用性及美观性，一直是业界希望能达成的目标。
实用新型内容本实用新型的主要目的旨在提供一种不但外观新颖而且可减轻头框重量，使击球更加舒适的免钉管碳素羽毛球拍。
本实用新型的另一目的旨在提供一种击球反应速度快，扣杀威力大的免钉管碳素羽毛球拍。
本实用新型的另一目的旨在提供一种可增加头框的结构强度，增强耐用性的免钉管碳素羽毛球拍。
本实用新型的另一目的旨在提供一种可提升头框消震功能的免钉管碳素羽毛球拍。
本实用新型的技术方案是免钉管碳素羽毛球拍，由一根中轴和设在中轴一端的头框及穿设在头框上形成网面的网线组成，头框由碳纤维复合材料管围成椭圆形，头框外周对中处有一道凹入的线沟，该线沟底部有多个贯穿碳纤维复合材料管外管壁和内管壁的穿线孔；头框上不设钉管；各个穿线孔处碳纤维复合材料管外管壁和内管壁分别向管内延伸形成环形凸缘，且各个穿线孔处均有直接成型的向管内深凹的R角；网线在线沟中穿过各个穿线孔且网线直接接触于对应穿线孔的R角。本实用新型与现有技术相比，各个穿线孔中减去钉管后不但可减轻头框重量，达到轻量化的要求，使击球更加舒适，而且外观简洁新颖。网线可充分地直接接触框面，提升击球反应速度，增加扣杀威力。
所述的各个穿线孔的孔径为1.0-1.8毫米。各个穿线孔的孔径比现有技术各个穿线孔的孔径2.1-2.8毫米大幅度减小近40％，头框的结构强度可明显增加并增强耐用性。
所述的头框内侧在各个穿线孔处有直接成型的向管内深凹的R角，使头框内侧的形状较为曲折，同时可减少头框碳纤维等复合材料皱折，大大提高结构强度。
所述的头框外侧在各个穿线孔处有直接成型的向管内深凹的R角，头框外侧线沟形成波浪状，完全吸收击球时的力量，震波大大消减，提升击球舒适度。
最好是所述的头框内外两侧在各个穿线孔处均有直接成型的向管内深凹的R角。
本实用新型免钉管碳素羽毛球拍的某些实施例中，头框上还有这样的穿线孔，该穿线孔直接贯穿碳纤维复合材料管外管壁和内管壁，且该穿线孔的孔径为2.1-2.8毫米，该穿线孔中安装钉管。这是根据特殊需求，使某些穿线孔仍保留现有技术的结构并安装钉管，以满足客户的要求。
本实用新型免钉管碳素羽毛球拍，采用在头框上减去钉管以及各个穿线孔处形成向管内延伸的环形凸缘和向管内深凹的R角、大幅度减小各个穿线孔的孔径等技术措施，达到外观新颖、轻量化的要求，克服头框碳纤维等复合材料成型时的皱折，增加结构强度和耐用性，又具有减震的功能，击球更加舒适，击球反应速度更快，扣杀威力更强。
图1为现有技术的碳素羽毛球拍的结构示意图。
图2为图1中头框部分A′处横向剖切的剖视结构示意图。
图3为本实用新型免钉管碳素羽毛球拍一个实施例的结构示意图。
图4为图3实施例头框靠近A处的一段沿头框外周对中处剖切的剖视结构示意图。
图5为图3实施例头框部分A处横向剖切的剖视结构示意图。
图6为本实用新型免钉管碳素羽毛球拍另一个实施例头框部分一个穿线孔处横向剖切的剖视结构示意图。
图7为本实用新型免钉管碳素羽毛球拍第三个实施例头框部分一个穿线孔处横向剖切的剖视结构示意图。
具体实施例实施例一本实用新型免钉管碳素羽毛球拍一个实例的结构，如图3所示。这个免钉管碳素羽毛球拍，由一根中轴1和设在中轴1一端的头框2及穿设在头框2上形成网面的网线3组成。
中轴1呈直管状，其前端固定连接头框2。
头框2由碳纤维复合材料管围成椭圆形，头框2外周对中处有一道凹入的线沟21，线沟21底部按特定的间隔成型有多个贯穿碳纤维复合材料管外管壁201和内管壁202的穿线孔22。图3中标出了22a-22a’、22b-22b’、22c-22c’三个穿线孔22。其中，小孔22a、22b、22c位于头框2外侧线沟21的底部，小孔22a’、22b’、22c’位于头框2内侧。请参看图4，头框2靠近A处的这一段，可表达整个头框2上相邻穿线孔22的结构关系。位于头框2外侧的小孔22a、22b、22c与位于头框内侧的小孔22a’、22b’、22c’分别对应成一直线。上述各小孔的孔径为1.5毫米，也就是说各个穿线孔22的孔径为1.5毫米。这个数值比现有技术穿线孔的孔径2.1-2.8毫米大幅度减小，可大幅度提高头框2的结构强度。头框2上各穿线孔22的结构，请参看图5。头框2在各个穿线孔22处碳纤维复合材料外管壁201向管内延伸形成环形凸缘2011并直接成型向管内深凹的R角2012，内管壁202向管内延伸形成环形凸缘2021并直接成型向管内深凹的R角2022。回顾图4，头框2外侧的各个向管内深凹的R角2012使线沟21形成波浪状。头框2内侧在各个穿线孔22处直接成型的向管内深凹的R角2022使内管壁202的形状较为曲折，同时可减少头框2碳纤维等复合材料成型时的皱折，大大提高结构强度。
网线3在线沟21中穿过各个穿线孔22并直接接触对应穿线孔22的R角2012。网线3在头框2内侧织成经纬均匀的网面。
由于头框2外侧有向管内深凹的R角2012，头框2内侧有向管内深凹的R角2022，网线3经过各个穿线孔22因无棱角较圆顺，故不需装钉管，拉网后网压长期稳定，回磅少。
头框2在各个穿线孔22处外管壁201有环形凸缘2011而内管壁202有环形凸缘2021，击球时网线3可借助外管壁201的环形凸缘2011和内管壁202的环形凸缘2021充分地直接接触框面，使击球反应速度快，扣杀威力大。
头框2波浪状的线沟21能完全吸收击球时的力量，震波大大消减。
实施例二本实用新型免钉管碳素羽毛球拍另一个实施例与前一个实施例大体相同，区别在于头框部分穿线孔处的结构。我们按图6所示，介绍其中一个穿线孔22处的横向剖切的剖视结构，就可了解本实施例的特点，其余则不赘述。头框2在各个穿线孔22处碳纤维复合材料外管壁201向管内延伸形成环形凸缘2011并直接成型向管内深凹的R角2012，而内管壁202向管内延伸形成环形凸缘2021。位于头框2外侧的小孔22a与位于头框内侧的小孔22a’对应成一直线。小孔22a与小孔22a’的孔径可在1.0-1.8毫米范围内选择某一数值，即穿线孔22的孔径在1.0-1.8毫米范围内。网线3在线沟21中穿过各个穿线孔22并直接接触外管壁201上对应穿线孔22的R角2012。网线3经过各个穿线孔22因无棱角较圆顺，不需装钉管。头框2外侧的各个向管内深凹的R角2012使线沟21形成波浪状，能有效的吸收击球时的力量，大大消减震波。
实施例三本实用新型免钉管碳素羽毛球拍第三个实施例与第一个实施例大体相同，区别在于头框部分穿线孔处的结构。我们介绍图7所示的头框2上一个穿线孔22处的横向剖视结构，就可说明本实施例的特点，其余则不赘述。
头框2在各个穿线孔22处碳纤维复合材料外管壁201向管内延伸形成环形凸缘2011并直接成型向管内凹的小R角2012，而内管壁202向管内延伸形成环形凸缘2021并直接成型向管内深凹的R角2022。位于头框2外侧的小孔22a与位于头框内侧的小孔22a’对应成一直线。小孔22a与小孔22a’的孔径可在1.0-1.8毫米范围内选择，使穿线孔22的孔径在1.0-1.8毫米范围内有确定的数值。网线3在线沟21中穿过各个穿线孔22并直接接触外管壁201上对应穿线孔22的小R角2012。网线3经过各个穿线孔22因无棱角也不需装钉管。头框2内侧在各个穿线孔22处直接成型的向管内深凹的R角2022使内管壁202的形状较为曲折，可减少头框2碳纤维等复合材料成型时的皱折，大大提高结构强度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，例如将本实用新型的三个实施例中或任意两个实施例中的穿线孔结构应用在同一个头框上等等依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。特别应该说明的是本实用新型免钉管碳素羽毛球拍不排除这样的实施例除上述实施例表达的穿线孔结构特征之外，头框上的某些穿线孔直接贯穿碳纤维复合材料管外管壁和内管壁，且这些特殊穿线孔的孔径为2.1-2.8毫米，这些特殊穿线孔中安装钉管。即头框上某些特殊穿线孔仍保留现有技术的结构并安装钉管，以满足客户的要求。
权利要求1.免钉管碳素羽毛球拍，由一根中轴和设在中轴一端的头框及穿设在头框上形成网面的网线组成；头框由碳纤维复合材料管围成椭圆形，头框外周对中处有一道凹入的线沟，该线沟底部按特定间隔设有多个贯穿碳纤维复合材料管外管壁和内管壁的穿线孔；其特征在于头框上不设钉管；各个穿线孔处碳纤维复合材料管外管壁和内管壁分别向管内延伸形成环形凸缘，且各个穿线孔处均有直接成型的向管内深凹的R角；网线在线沟中穿过各个穿线孔且网线直接接触于对应穿线孔的R角。
2.根据权利要求1所述的免钉管碳素羽毛球拍，其特征在于所述的各个穿线孔的孔径为1.0-1.8毫米。
3.根据权利要求1或2所述的免钉管碳素羽毛球拍，其特征在于所述的头框内侧在各个穿线孔处有直接成型的向管内深凹的R角。
4.根据权利要求1或2所述的免钉管碳素羽毛球拍，其特征在于所述的头框外侧在各个穿线孔处有直接成型的向管内深凹的R角。
5.根据权利要求1或2所述的免钉管碳素羽毛球拍，其特征在于所述的头框内外两侧在各个穿线孔处均有直接成型的向管内深凹的R角。
6.根据权利要求1所述的免钉管碳素羽毛球拍，其特征在于所述的头框上还有这样的穿线孔，该穿线孔直接贯穿碳纤维复合材料管外管壁和内管壁，且该穿线孔的孔径为2.1-2.8毫米，该穿线孔中安装钉管。
专利摘要本实用新型免钉管碳素羽毛球拍，涉及一种碳纤维复合材料制成的羽毛球拍。它由一根中轴和设在中轴一端的头框及穿在头框上形成网面的网线组成；头框由碳纤维复合材料管围成椭圆形，其外周对中处的线沟底部按特定间隔设有多个贯穿外、内管壁的穿线孔；头框上不设钉管；各个穿线孔处均有直接成型的向管内深凹的R角且外、内管壁分别向管内延伸成环形凸缘；网线在线沟中穿过各个穿线孔且直接接触于对应穿线孔的R角。结合大幅度减小各个穿线孔的孔径等技术措施，达到外观新颖、轻量化的要求，克服头框碳纤维等复合材料成型时的皱折，增加结约强度和耐用性，又具有减震的功能，击球更加舒适，击球反应速度更快，扣杀威力更强。
文档编号A63B51/00GK2799016SQ20052008308
公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日
发明者白清栋 申请人:厦门侨兴工业有限公司