一种棒球棒的加工方法

专利名称：一种棒球棒的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种棒球棒的加工方法。
背景技术：
棒球杆在使用过程中，由于要用力去击打球，现有的棒球棒常常易折断， 并且表面光滑度不够，而造成这种结果的原因是加工方法带来的缺陷，现有的 加工棒球棒的方法都没有克服这种缺陷。以前的棒球杆增加强度，增加光滑度，
以前的棒球杆光滑度不够不好使用，容易折断。

发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种棒球棒的加工方 法，采用这种方法加工出来的棒球棒比以前的棒球杆增加强度，增加光滑度， 并且不容易折断。
本发明的技术方案为 一种棒球棒的加工方法，包括如下步骤，
1、 手巻硬化片，依结构单禾示示尺寸对准轴芯刻度线进行贴合；
2、 硬化片烘烤，将烘箱温度调到15()eC进行烘烤，时间15分钟；
3、 硬化片喷纱，将表面粗糙用MEK清洗，然后在喷砂机气压4-5kg/r^下进行 喷沙；
4、 打击部巻制，依结构单拿取纱片、铁芯，纱片对准刻度线，巻制无斑马线；
5、 预型，依结构巻制手柄和预型长条；
6、 备风管，依结构单尺寸裁断，.风管封口，风管试水无损坏，浸泡离型剂；
7、 做空心巻，做出与蛋巻形状一样的空心巻；
8、 穿风管，风管平顺穿入球棒；
9、 球棒放置，预型好的球棒平顺放置；
10、 洗模，按球棒取相应模具，模具清理干净；
11、 成型，放入模具，.盖模上成型台；
12、 灌气，给球棒灌气，加热，.分三段灌气 第一段 2kg/cm2 2分钟 第一段 5 kg/cm2 2分钟 第三段 15kg/cm 2 26分钟；
13、 冷却，冷却模具；
14、 脱模，取出球棒；
15、 测漏气，测球棒是否漏气，测试气压2kg/cm2;
16、 抽风管，抽取球棒内风管，水温8(TC以上，泡水时间2小时，风管无残留；
17、 喷砂，球棒表面粗糙，用50#氧化铝，气压必须在4-5kg/cn^喷砂均匀；
18、 修补，把不平的修补平整。 依照上述方法所加工出来的棒球棒具有比以前的棒球杆增加强度，增加光
滑度，并且不容易折断的优点。


图1是本发明加工棒球棒结构图； 图2是图1A-A剖视具体实施案例
下面结合附图对本发明作进一步说明-
图l、图2的所示棒球棒，由下列方法加工，包括如下步骤，1、手巻硬化 片，依结构单标示尺寸对准轴芯刻度线进行贴合，要求.表面无油脂、斑马线， 刻度线要正确；
2、 硬化片烘烤，将.烘箱温度调到15(^C进行烘烤，时间15分钟，不宜超温硬 化片老化，时间的控制，不要挤压；
3、 硬化片喷纱，将表面粗糙用MEK清洗，然后在喷砂机气压4-5kg/n^下进行 喷沙，清理干净，喷砂要均匀，不宜超喷.，棒内砂粒清理干净；
4、 打击部巻制，依结构单拿取纱片、铁芯，纱片对准刻度线，巻制无斑马线， 巻制好的纱片间隔均匀，角度要正确;'
5、 预型，依结构巻制手柄和预型长条，无斑马线，无铍折无移位，外径准确；
6、 备风管，依结构单尺寸裁断，.风管封口，风管试水无损坏，浸泡离型剂，依 结构单裁相应规格风管，封口处无皱折破损，气压检验漏气风管；
7、 做空心巻，做出与蛋巻形状一样的空心巻，.纱片不能吹硬化，纱片与铁芯贴 紧；
8、 穿风管，风管平顺穿入球棒，封口处向内倒折1.5cm，风管穿入球棒要平顺
9、 球棒放置，预型好的球棒平顺放置，不能挤压变形，柄部不能扭曲、皱折
10、 洗模，按球棒取相应模具，模具清理干净，模具内无杂物，不能损坏模具， 均匀刷离型剂
11、 成型，放入模具，.盖模上成型台，不可入错模，不可夹纱材料不能扭曲、 皱折；
12、 灌气，给球棒灌气，加热，.分三段灌气
第一段2 kg/cm2、 2分钟，第二段5kg/cm2 、 2分钟，第三段15kg/cm2， 26 分钟，油压、温度、气压时间是否有差异，不能有漏气；
13、 冷却，冷却模具，模具温度85+/-5°C;
14、 脱模，取出球棒，开模时不可碰伤模具，取铁芯要用脱模机，严禁敲打， 成型好的球棒放在车架上；
15、 测漏气，测球棒是否漏气，测试气压2 kg/cm2;
16、 抽风管，抽取球棒内风管，水温80'C以上，泡水时间2小时，风管无残留， 水温8(TC以上，泡水时间2小时，风管无残留；
17、 喷砂，球棒表面粗糙，用50#氧化铝，气压必须在4-5kg/cmS喷砂均匀；
18、 修补，把不平的修补平整。
权利要求
一种棒球棒的加工方法，包括如下步骤，1、手卷硬化片，依结构单标示尺寸对准轴芯刻度线进行贴合；
1、 手巻硬化片，依结构单标示尺寸对准轴芯刻度线进行贴合；
2、 硬化片烘烤，将.烘箱温度调到150<)(:进行烘烤，时间15分钟；
3、 硬化片喷纱，将表面粗糙用MEK清洗，然后在喷砂机气压4-5kg/nf下进行 喷沙；
4、 打击部巻制，依结构单拿取纱片、铁芯，纱片对准刻度线，巻制无斑马线；
5、 预型，依结构巻制手柄和预型长条 ，
6、 备风管，依结构单尺寸裁断，.风管封口，风管试水无损坏，浸泡离型剂；
7、 做空心巻，做出与蛋巻形状一样的空心巻；
8、 穿风管，风管平顺穿入球棒；
9、 球棒放置，预型好的球棒平顺放置；
10、 洗模，按球棒取枏应模具，模具清理干净；
11、 成型，放入模具，.盖模上成型台；
12、 灌气，给球棒灌气，加热，.分三段灌气第一段2 kg/cm 22分钟笛_^路 鬼 权5 kg/on 22分钟第三段15kg/cm226分钟;
13、冷却，冷却模具；
14、脱模，取出球棒；
15、 测漏气，测球棒是否漏气，测试气压2 kg/cm2;
16、 抽风管，抽取球棒内风管，水温80"C以上，泡水时间2小时，风管无残留；
17、 喷砂，球棒表面粗糙，用50弁氧化铝，气压必须在4-5绍/咖2喷砂均匀；
18、 修补，把不平的修补平整。
全文摘要
本发明提供一种棒球棒的加工方法，采用这种方法加工出来的棒球棒比以前的棒球杆增加强度，增加光滑度，并且不容易折断，它包括如下步骤1.手卷硬化片；2.硬化片烘烤；3.硬化片喷纱；4.打击部卷制；5.预型；6.备风管；7.做空心卷；8.穿风管；9.球棒放置；10.洗模；11.成型；12.灌气；13.冷却；14.脱模；15.测漏气；16.抽风管；17.喷砂；18.修补。
文档编号A63B59/06GK101168092SQ20071003089
公开日2008年4月30日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日
发明者吴树春, 廖元宏, 王水源, 谭志明 申请人:廖元宏;廖国廷