专利名称：冲压填充式哑铃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无需铸造，即可完成哑铃制作的冲压填充式哑铃， 属哑铃制造领域。
背景技术：
1、 CN2526038Y、名称"填充式哑铃"，其包括有以软性材料制成的两 容置体，以及一握柄，其中，容置体的中心轴向设有轴孔，握柄的两端穿设 在两容置体的轴孔中定位，在容置体周面的预定处设有锥形的填充孔，该填
充孔的尖端部贯穿容置体的中空部，填充孔的尖端部的细孔几乎呈完全闭合 状态，当配重沙A由填充孔导入后，可防止其漏出，本实用新型的各容置体 为独立的个体，其中的配重沙A不会流向对方，所以具有良好的重心位置， 使用时，不会因重心的变化而损伤手部肌腱；另外，由于容置体为软性材料 制成，具有良好的塑性及弹性，可任意调整其配重，及掉到脚上也不会受伤。 其不足之处 一是由于哑铃的头采用柔性材料制，既无法与其内的填充物形 成整体结构，也无法确保哑铃头内单位体积内的重量分配的稳定性，其分隔 后的独立的个体中的填充物在训练的过程中仍然存在发生移动现象，直接影 响训练的效果；二是结构复杂，制造成本高；三是由于哑铃的轴和桠铃砣片 为塑料制品，其强度差，训练中易摔碎。
2、 CN2930771Y、名称"一种填充式哑铃"，由哑铃轴和设置在哑铃轴端 头上的两个哑铃砣片构成，所述桠铃轴和哑铃砣片为相互一体连接并连通的
3塑料中空体，其中一个哑铃砣片上开有孔，该孔上具有与其配合的孔盖。其 不足之处:一是由于哑铃轴和哑铃砣片为相互一体连接并连通的塑料中空体， 其内无论是充沙子，还是注水，都无法与其形成整体结构，在训练的过程中 其桠铃头内的填充物易发生移动，直接影响训练的效果；二是由于桠铃的轴 和哑铃砣片为塑料制品，其强度差，训练中易摔碎。
3、 CN200945327Y、名称"填充式哑铃"，包括手柄及设置在手柄两端的 中空铃头，铃头的腔体内设置有填充物，所述的铃头分别由挡板及设置在挡 板两侧的内、外侧包覆物组成，挡板的一侧与手柄固定联接并与内侧包覆物 紧密贴合，挡板的另一侧与外侧包覆物之间形成一空腔，空腔内设置填充物； 所述挡板的内侧包覆物采用非弹材料制成，挡板的外侧包覆物采用弹性材料 制成。其不足之处 一是填充在柔性桠铃的头内的填充物料，无法与其形成 整体结构，在训练的过程中其桠铃头内的填充物易发生移动，直接影响训练
的效果；二是两桠铃头之间的手杆为插接结构，不符合桠铃的规范设计，易 造成两哑铃头的分离。
4、 上述背景技术所产生的哑铃由于无法达到国际标准所规定的技术指 标，均未实现生产、出口；目前，世界上几乎所的有哑铃都出自中国，而且 均为铸造，全国一年出口及内销上亿吨，不仅造成煤碳资源的浪费，更重要 的是对环境造成了严重的污染。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种无需铸造哑铃，即可 实现与铸造哑铃标准相同的冲压填充式哑铃。
设计方案为了实现上述设计目的。1、哑铃采用钢板冲压成型，是本 实用新型的特点之一。这样做的目的在于观铃采用钢板冲压成型既增强了 观铃砣的强度、耐冲击性和产品形状的规范性，又具有铸造哑铃砣质感，同时由于无需铸造，从根本上避免了铸造所产生的环境污染。2、采用混合浆料 置入到冲压成型的哑铃腔内的设计，是本实用新型的特点之二。这样做的目 的在于由于混合浆料的比重接近铸铁的比重，同时混合浆料能够与冲压两 桠铃砣的内壁的内壁凝固成整体结构，使哑铃在操练的过程中，解决了背景 技术存在的混合浆料移动所带来的不足，确保了训练的效果和训练要求。
技术方案冲压填充式哑铃，它包括哑铃，所述的两个哑铃砣及与两个 观铃砣间连接的手柄由两半金属冲压哑铃壳焊接构成且在其构成的極铃腔内 置为混合浆料。
本实用新型与背景技术相比， 一是采用冲压悍接填充所构成的桠铃，不 仅强度好，而且韧性好，大大地降低了生产成本；二是由于哑铃体内的质地 分布均匀、稳定，不会随哑铃的运动而移动，确保训练的要求；三是从根本 上解决了铸铁哑铃生产耗煤、污染环境的缺陷，实现了无污染生产。
图1是冲压填充式哑铃的结构示意图。 图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1和2。冲压填充式哑铃，它包括哑铃，所述的两个
哑铃砣及与两个桠铃砣1和3间连接的手柄2由两半金属冲压观铃壳焊接构 成且在其构成的观铃腔内置为混合浆料4，混合浆料是指铁砂与胶水混合浆 料，或铁砂与工业盐水混合浆料，或矿砂与混凝土混合浆料，或铁砂与混凝 土混合浆料，或铁砂、砂子、混凝土混合浆料，但不局限于此；两半金属冲 压哑铃壳是指两个哑铃砣1和3与两个桠铃砣1和3间连接的手柄2被分成 一半，其中每半都包括两个1/2的观铃砣及与两个1/2哑铃砣间连接的1/2手 柄且采用钢板一次整体冲压成型；钢板为碳钢钢板或不锈钢板。实施例2:在实施例l的基础上，冲压填充式哑铃的制作方法，两个1/2
的哑铃砣及与两个1/2哑铃砣间连接的1/2手柄且采用钢板及冲压模一次冲 压成1/2整体金属哑铃壳，然后将铁砂与胶水混合浆料或铁砂与工业盐水混 合浆料或矿砂与混凝土混合浆料或铁砂与混凝土混合浆料或铁砂、砂子、混 凝土混合浆料置入其腔内，待其凝固后，最后将置有混合浆料的两块1/2整 体金属哑铃壳对焊焊接成型，即构成冲压填充式哑铃。
实施例3:在实施例1或2的基础上，冲压填充式哑铃置有塑料层。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描
述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单描述，而不是对 本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加 或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种冲压填充式哑铃，它包括哑铃，其特征是所述的两个哑铃砣及与两个哑铃砣间连接的手柄由两半金属冲压哑铃壳焊接构成且在其构成的哑铃腔内置为混合浆料。
2、 根据权利要求1所述的冲压填充式哑铃，其特征是两半金属冲压哑铃壳 是指两个哑铃砣与两个观铃砣间连接的手柄被分成一半，其中每半都包括两 个1/2的哑铃砣及与两个1/2哑铃砣间连接的1/2手柄且采用钢板一次整体冲 压成型。
3、 根据权利要求1所述的冲压填充式哑铃，其特征是钢板为碳钢钢板或不 锈钢板。
4、 根据权利要求1所述的冲压填充式哑铃，其特征是两哑铃砣及钢管置有 塑料层。
专利摘要本实用新型涉及一种无需铸造，即可完成哑铃制作的冲压填充式哑铃，它包括哑铃，所述的两个哑铃砣及与两个哑铃砣间连接的手柄由两半金属冲压哑铃壳焊接构成且在其构成的哑铃腔内置为混合浆料。优点一是采用冲压焊接填充所构成的哑铃，不仅强度好，而且韧性好，大大地降低了生产成本；二是由于哑铃体内的质地分布均匀、稳定，不会随哑铃的运动而移动，确保训练的要求；三是从根本上解决了铸铁哑铃生产耗煤、污染环境的缺陷，实现了无污染生产。
文档编号A63B21/06GK201299926SQ20082016420
公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者陈志春 申请人:杭州凯迪塑业有限公司