专利名称：可拆卸安全球门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球门，具体地说是涉及一种可拆卸安全球门。
背景技术：
目前使用的固定球门虽然有坚固耐用、维修简洁的优点，但是固定球门也 有功能单一，固定呆板，土地利用率低的弊端，特别是在比赛中，球员奋力拼 搏有时收不住脚而撞在门框上容易对球员身体造成伤害。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种功 能齐全，对运动员不造成损伤的可拆卸安全球门。
本实用新型一种可拆卸安全球门通过下述技术方案予以实现本实用新型 种可拆卸安全球门包括门柱、防护套总成、门梁一滚筒构成的分力机构、支 条一弹簧构成的减振机构、柱基、 一字形槽一T形块构成的连接机构、镶嵌铺平 板结构、桩基、球网。所述的门柱包括端帽、带孔螺栓、长管、大合页或L形
板、锚筋、堵盖A、堵盖B、铆钉、垫圈B、垫圈C、垫圈D、弹簧垫圈C、弹 簧垫圈D、弹簧垫圈F;其中端帽上设有门洞、圆洞、边槽、隔板、通口、凸台、 设置在凸台上的孔B、设置在隔板上的孔C、设置在圆洞上方的孔D、孔F;大 合页上设有垂直板、孔C、凸块、孔F、水平板、孔D、孔G; L形板上设有垂 直板B、孔C、水平板B、孔D;堵盖A上设有孔D;堵盖B上设有一字形槽、
孔D;带孔螺栓上设有孔A螺纹B;两根门柱上各套有由顶橡胶套、上橡胶套、
中橡胶套、下橡胶套构成的防护套总成，门柱上端和门梁一滚筒构成的分力机构通过端帽连接，下端插到柱基的钢管内，用一字形槽和T形块构成的连接机 构固定连接；球门框架上设有支条一弹簧构成的减振机构，支条通过端管与端 帽的边槽固定连接，弹簧通过压杆与固定在力管上的环卡A连接；球网用卡钩、
管子A、管子B、环卡A、环卡B连接到球门框架上，球网的外边缘用球网的
辫带栓到桩基的带环螺栓上组成球门。
本实用新型可拆卸安全球门与现有技术相比较有如下有益效果本实用新
型设置/预埋一对柱基和一对桩基，平时用铺平板盖住，隐蔽不用。当需要时， 取掉铺平板，将一对套有防护套总成的门柱插入预埋在地下的柱基的钢管内，
并通过一字形槽和T形块连接机构固定在柱基上。两根门柱的顶端连接一根装
有分力机构的门梁，组成球门框架。然后，在球门上装上支条一弹簧减震机构，
最后将球网用辫带、卡钩、管子A、管子B、环卡A、环卡B连接在球门框架上。 由于本实用新型是采用预埋柱基和桩基，使球门可方便拆卸，使用时安装，不 使用时拆卸将球门放入库房保管，并用铺平板盖住柱基，桩基用螺钉拧上，保 护柱基和桩基内不致落入灰尘。本实用新型在现有技术球门基础上增加了防护 和减震的新功能，还可使球门用地重复利用，拆除球门后可作其它游戏用地， 同时由于本实用新型球门门柱上套有防护套总成，可防护运动员在奔跑时由于 惯性收不住脚撞在门框上时不致受到损伤。本实用新型可拆卸安全球门安装拆 卸方便，结构合理，土地利用率高。可广泛应用于足球球门。
本实用新型一种可拆卸安全球门有如下附图
图1为本实用新型一种可拆卸安全球门结构示意图2为本实用新型一种可拆卸安全球门柱基结构示意图3为本实用新型一种可拆卸安全球门堵盖A结构示意图；图4为本实用新型一种可拆卸安全球门堵盖B结构示意图； 图5为本实用新型一种可拆卸安全球门防护套总成结构示意图； 图6为本实用新型一种可拆卸安全球门柱基与长管安装结构示意图； 图7为本实用新型一种可拆卸安全球门端帽与门梁、门杵安装结构示意图; 图8为本实用新型一种可拆卸安全球门支条一弹簧减震机构与端帽、门梁 安装结构示意图9为本实用新型一种可拆卸安全球门卡钩结构示意图10为本实用新型一种可拆卸安全球门环卡A结构示意图11为本实用新型一种可拆卸安全球门环卡B结构示意图12为本实用新型一种可拆卸安全球门管子A结构示意图13为本实用新型-种可拆卸安全球门管子B结构示意图14为本实用新型一种可拆卸安全球门连杆结构示意图15为本实用新型一种可拆卸安全球门压杆结构示意图16为本实用新型一种可拆卸安全球门球网结构示意图17为本实用新型一种可拆卸安全球门柱基与铺平板连接安装结构示意
图18为本实用新型一种可拆卸安全球门钢筋构架结构示意图19为本实用新型一种可拆卸安全球门铺平板结构示意图20为本实用新型一种可拆卸安全球门左卡板、右卡板结构示意图21为本实用新型一种可拆卸安全球门锚固筋预留板结构示意图22为本实用新型一种可拆卸安全球门端帽与支条安装结构示意图；图23为本实用新型-一种可拆卸安全球门端帽结构示意图24为本实用新型-一种可拆卸安全球门桩基结构示意图25为本实用新型-一种可拆卸安全球门力管结构示意图26为本实用新型-一种可拆卸安全球门安装总体结构示意图27为本实用新型--种可拆卸安全球门大合页结构示意图28为本实用新型-一种可拆卸安全球门L形板结构示意图29为本实用新型-一种可拆卸安全球门立体结构示意图30为本实用新型--种可拆卸安全球门大合页与力管、端帽和长管安装结
构示意图31为本实用新型一种可拆卸安全球门带环螺栓结构示意图； 图32为本实用新型一种可拆卸安全球门支条结构示意图。
其中1、砼铺块；2、锚固筋；3、箍筋；4、砼保护层；5、主筋；6、钢 管；7、撑板；8、砂浆层；9、弯起钢筋；10、砼垫块；11、底筋；12、斜筋； 13、底板；14、 T形块；15、柱基；16、锚筋；17、填土； 18、吊钩；19、基坑;
20、环卡B; 21、填土B; 22、基坑B; 23、桩基；24、直筋；25、长螺母；26、
带环螺栓；27、辫带；28、缝片B; 29、球网；30、防护套总成；31、缝套B;
32、长管；33、管子B; 34、支条；35、带孔螺栓；36、卡钩；37、连杆；38、
弹簧；39、压杆；40、管子A; 41、大合页；42、滚筒；43、缝套A; 44、钢筋; 45、环卡A; 46、力管；47、端帽；48、标记；49、铺平板；50、右卡板；51、 预留板；52、卡管孔A; 53、卡管孔B; 54、砼块；55、堵盖A; 56、堵盖B; 57、斜撑板；58、端管；59、矩形口； 60、弹簧室；61、方槽；62、矩形槽A;
63、水平板A; 64、垂直板A; 65、门洞；66、凸台；67、隔板；68、通口； 69、圆洞；70、边槽；71、顶橡胶套；72、上橡胶套；73、中橡胶套；74、下橡胶 套；75、长孔；76、小长孔；77、左卡板；78、 二台孔；79、锚头；80、焊缝A; 81、悍缝B; 82、胶层；83、门梁；84、门柱；85、凸块；86、 一字形槽；87、
橡胶套；88、方口； 89、钩筋；90、孑L A; 91、孑LB; 92、孑L C; 93、孑L D; 94、 孔E; 95、孔F; 96、孔G; 97、螺纹A; 98、螺纹B; 99、螺纹E; 100、螺纹F; 101、螺纹G; 102、螺母A; 103、螺母B; 104、螺母F; 105、螺母G; 106、销
钉；107、螺栓E; 108、螺栓F; 109、螺栓G; 110、垫圈A; 111、垫圈B; 112、 垫圈C; 113、垫圈D; 114、垫圈E; 115、垫圈F; 116、垫圈G; 117、弹簧垫 圈A; 118、弹簧垫圈B; 119、弹簧垫圈C; 120、弹簧垫圈D; 121、弹簧垫圈E;
122、弹簧垫圈F; 123、弹簧垫圈G; 124、内六方螺栓F; 125、内六方螺栓G; 126、螺钉E; 127、螺钉F; 128、螺钉G; 129、螺丝孔F; 130、螺丝孔G; 131、
铆钉；132、小绑线；133、硬质塑管；134、塑管；135、弧形槽；136、小孔；
137、矩形槽B; 138、缝片A; 139、垂直板B; 140、水平板B; 141、 L形板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型一种可拆卸安全球门技术方案作进一
如图1 —图32所示，本实用新型一种可拆卸安全球门包括门柱84、防护套 总成30、门梁83—滚筒42构成的分力机构、支条34_弹簧38构成的减振机构、 柱基15、 一字形槽86_T形块14构成的连接机构、镶嵌铺平板结构49、桩基 23、球网29，所述的门柱84包括端帽47、带孔螺栓35、长管32、大合页41 或L形板141、锚筋16、堵盖A55、堵盖B56、铆钉131、垫圈Blll、垫圈C112、 垫圈D113、弹簧垫圈C119、弹簧垫圈D120、弹簧垫圈F123;其中端帽47上 设有门洞65、圆洞69、边槽70、隔板67、通口 68、凸台66、设置在凸台66
9上的孔B91、设置在隔板67上的孔C92、设置在圆洞69上方的孔D93、孔F95; 大合页41上设有垂直板64、孔C92、凸块85、孔F95、水平板63、孔D93、 孔G96; L形板141上设有垂直板B139、孔C92、水平板B140、孔D93;堵盖 A55上设有孔D93;堵盖B56上设有一字形槽86、孔G96;带孔螺栓35上设有 孔A90螺纹B98;两根门柱84上各套有包括顶橡胶套71、上橡胶套72、中橡 胶套73、下橡胶套74构成的防护套总成30，门柱84上端和门梁83 —滚筒42 构成的分力机构通过端帽47连接，下端插到柱基15的钢管6内，用一字形槽 86和T形块14构成的连接机构固定连接；球门框架上设有支条34 —弹簧38构 成的减振机构，支条34通过端管58与端帽47的边槽70固定连接，弹簧38通 过压杆39与固定在力管46上的环卡A45连接；球网29用卡钩36、管子A40、 管子B33、环卡A45、环卡B20连接到球门框架上，球网29的外边缘用球网的 辫带27栓到桩基23的带环螺栓26上组成球门。
所述的门梁83 —滚筒42分力机构包括内套有钢筋44的力管46，钢筋44 左端穿过设置在左侧门柱84上端的端帽47上的孔C92、大合页41上的孔C92、 垫圈CU2、弹簧垫圈C119、与内六方螺栓F124连接，钢筋44的右端穿过设置 右侧门柱84上端的端帽47上的孔C92、 L形板141上孔C92、垫圈C112、弹 簧垫圈C119、与内六方螺栓F124连接形成门梁83;力管46外层套有滚筒42， 滚筒42包括硬质塑管133和橡胶套87，硬质塑管133套在橡胶套87内，中间 用胶层82粘接连接。
所述的支条34 —弹簧38减振机构包括支条34、弹簧38、连杆37、压杆39、 环卡A45，所述的支条34上设有端管58、斜撑板57、孔F95、孔G96,端管 58设有孔B91;环卡A45上设有长孔75、小长孔76、孔F95、孔G96;支条34 和环卡A45之间装有设有弹簧室60的连杆37和压杆39，弹簧38装在连杆37的弹簧室60内，压杆39 —端穿入弹簧室60内用销钉106穿在压杆39的孔G96 和连杆37的矩形口 59将连杆37和压杆39连为一体，压杆39的另一端用螺栓 F108穿过环卡A45端部的孔F95和压杆39的孔F95将端部插入压杆39矩形槽 62内的环卡A45连为一体，连杆37另一端通过螺栓F108穿过连杆37端部的 孔F95和支条34端部的孔F95将连杆37和支条34连接为一体；支条34的端 管58设有孔B91 ，用带孔螺栓35穿过端帽47的边槽70的孔B91和端管58的 孔B91将支条34和端帽47连接为一体；带孔螺栓35螺纹端用螺母B103、垫 圈Blll、弹簧垫圈B118固定。
所述的柱基15设置在基坑A19内，基坑A填土 17后，上面铺有砼铺块1， 柱基15包括由小绑线132将箍筋3、主筋5弯起钢筋9、底筋11和斜筋12绑 扎构成的钢筋构架、砼保护层4，钢管6，撑板7，砂浆层8，砼垫块10，底板 13， T形块14，所述的T形块14与底板13下平面焊接连接，钢管6下端与底 板13上平面焊接连接，在钢管6与底板13上平面之间通过焊缝80焊接有撑板 7;柱基15上端设置预留板51，底筋11下面均匀摆放砼垫块10。
所述的T形块14焊接在底板13的设置有方口 88内，门柱84的长管32下 方设置的堵盖B56上设有一字形槽86与T形块14插接连接。
所述的桩基23包括带环螺栓26、长螺母25、直筋24、钩筋89、砼块54， 所述的长螺母25 —端与直筋24用焊缝B81焊接连接，钩筋89与直筋24用焊 缝A80焊接连接；带环螺栓26拧在长螺母25上。
实施例1。
先组装门柱84，门柱84包括堵盖A55、长管32、锚筋16、堵盖B56、端帽 47、大合页41或L形板142、带孔螺栓35、垫圈B112、垫圈D113、垫圈F115、 弹簧垫圈B118、弹簧垫圈D120、弹簧垫圈F122、螺母B103、螺母F104、螺母G105;先取堵盖B56和六根锚筋16，将锚筋16的锚头79朝下穿进堵盖B56的 孔G96内，然后穿过长管32，在长管32的另一端，穿过堵盖A55的对应孔D93 中，将端帽47的圆洞69套装进长管32的端头，将大合页41的水平板63从端 帽的通口 68穿过，将带有弹簧垫圈D120和垫圈D113和内六方螺栓G125穿过 端帽47上的孔D93和大合页41水平板63上的孔D93，拧进锚筋16的螺纹G101 中，拧紧内六方螺栓125，门柱84组装完成；门柱84的下端穿入环卡B20的卡 管孔A52中，门柱84外圆中部与堵盖B56 —字形槽86长边平行处用红漆作出 标记48。同样的门柱84要组装两根备用。如图2、图3、图4所示。
再组装门梁83，门梁83包括钢筋44、力管46、硬质塑管133、橡胶套87、 胶层82、内六方螺栓F124、弹簧垫圈C119、垫圈C112;钢筋44两端设置螺纹 100;将橡胶套87套接在硬质塑管133上，用胶层82将橡胶套87和硬质塑管 133粘接为一体构成滚筒42，等胶层82干燥后再装配。将钢筋44穿进力管46 的孔E94内，在力管46的外层套进3个滚筒42，再穿入环卡A45的长孔75内， 然后再穿进3个滚筒42，门梁83组装完成备用。如图7所示。
柱基15和桩基23是混凝土构件。制作柱基15，将箍筋3、主筋5、弯起钢 筋9、底筋11、斜筋12用小绑线132按图18所示结构绑孔好制成钢筋构架； 如果柱基15在工厂预制，需在绑孔钢筋构架时，按图18所示绑入吊钩18。在 钢筋构架预制好后用吊车吊至现场；将T形块14的方头插入焊接在底板13上 的方口 88内焊接固定，将钢管6 —端套在T形块14外面按图6所示焊缝81焊 接固定；将预留板51与锚固筋2按图21所示焊接固定备用。
柱基15的浇注在选好的场地定位柱基15位置，将挖好2个设置柱基15 的十坑并将坑底整平，如图29所示，先浇注一层水泥砂浆层8，待砂衆层8凝 固后放入底板13、钢管6，再放进绑孔好的钢筋构架，在钢筋构架底面均匀摆
12放砼垫块IO。摆放底板13时要使钢管6与地面保持垂直，底板13上的T形块 14的上横条要与球门平行，钢管6的上口耍用盖子封堵好，预留板51的螺纹孔 G130用纱布堵好，并在钢筋构架周围安装刻制板即浇注模具。接着便可以对柱 基15进行浇注了，在柱基15浇注到接近顶部时，将预留板51的锚固筋2朝下 放在钢管6的外侧，继续浇注。柱基15浇制好待砼凝固后，拆除刻制板，放草 袋浇水养生数天，就可填土埋坑，在地平面铺上砼铺块l。如图17、图18所示。
桩基23的浇注将长螺母25、相筋24、钩筋89按图24所示焊接好，图 中所示焊缝80为直焊缝，焊缝81为环形焊缝；在场地上柱基15后侧处挖好2 个设置桩基23的土坑并将坑底整平，按柱基15的浇注方法浇注好桩基23。如 图24、图29所示。桩基23上的带环螺栓26不用时可卸下用螺钉E126拧上， 防止长螺母25内掉进沙土影响以后使用。
柱基15和桩基23浇注完成并养生后，便可安装球门了。在门柱84上按顶 橡胶套71、上橡胶套72、中橡胶套73、下橡胶套74的顺序从有堵盖B56的一 端套在门柱84上，将装配好的2根门柱84有一字形槽86的一端插进钢管6内， 使门柱84下端的堵盖B56上的一字形槽86卡进T形块14横条，按照预先在长 管32上的标记将门柱84旋转90° ，使堵盖B56上的一字形槽86的两边牢牢卡 进T形块14的横条挂住门柱84。如图6所示。
将门柱84上端的端帽47的门洞65内穿入门梁83的力管46，在大合页41 的垂直板A64的孔C92内穿入内六方螺栓F124，拧入力管46内钢筋44的螺纹 F100内并拧紧。钢筋44另一端与L形板141的垂直板B139的孔G92接触，穿 入垫圈C112、弹簧垫圈C119，用内六方螺栓F124拧紧。
门柱84竖起后，将左卡板77和右卡板50挤进门柱84的根部，用螺钉G128 拧入预留板51的螺丝孔G130内，将左卡板77和右卡板50与预留板51连接为一体。
将支条34的平面朝上端管58 —端放进端帽的边槽70内，在孔B91内穿进 带孔螺栓35，在带孔螺栓35下端穿入垫圈Blll、弹簧垫圈B118，拧上螺母B103。 支条34另一端插入连杆37端部的方槽61，螺栓F108穿入连杆37上的孔F95 和支条34上的孔F95，穿入垫圈F115、弹簧垫圈F122，用螺母F104拧紧。另 一端的支条34安装与上述相同。将球网29顶部的缝套A43套在管子A40上， 缝套A43套入一半时，将管子A40穿进环卡A45的小长孔76，然后将缝套A43 的另一半从管子A的另一端套入管子A40,将管子A40两端分别套进带孔螺栓 35的孔A90内，将垫圈A、弹簧垫圈A117套在管子A40的两端，用螺母A102 拧紧将管子A40固定。
将连杆37的一端通过螺钉F127、垫圈F115、弹簧垫圈F122与支条34的 孔F95连接为一体，将弹簧38装入连杆37 —端的弹簧室60内，装入垫圈E114, 再将压杆39的圆端装进弹簧室60内，挤压住弹簧38，从矩形孔59内将销钉 G106装入压杆39的销孔G96内销钉G106两端正好与矩形孔59平齐，销钉G106 安装好后从连杆37另一端套入塑管134，保证销钉G106不会脱出。压杆39的 另一端的孔F95与环卡A45的孔F95通过螺栓F108固定连接。
将球网29两侧边的缝套B31套到管子B33上，管子B33的一端套到带孔螺 栓35的下端；管子B33与门柱84保持平行，将管子B33的另一端穿到门柱84 下端的环卡B20的卡管孔B53中，并在环卡B20的孔G96内用螺钉G128、垫圈 G116、弹簧垫圈G123、螺母G105将门柱84和管子B33固定在环卡B20的卡管 孔A52和卡管孔B53中。将球网29的两侧边用卡钩36分别挂到支条的孔G96 内，球网29的后两角辫带27绑到柱基15的带环螺栓26的环内。如图26所示。
至此，本实用新型一种可拆卸安全球门整体组装完毕。球门不用时，拆下放入库房，柱基15的预留板51上，把左卡板77和右卡板50取掉，拔去门柱 84，在砼铺块1围成的F1坑内，用铺平板49填平，并用螺钉G128经过螺丝孔 G130固定到预留板51上。 实施例2。
门柱84的长管32、端帽47、支条34以及门梁83的力管46采用玻璃钢制 作；硬质塑管133外层涂上一层胶液，上面套上橡胶套87组成滚筒42。橡胶套 87和组成防护套总成30的顶橡胶套71、上橡胶套72、中橡胶套73、下橡胶套 74用合成橡胶制成，连杆37用低碳钢制作，压杆39、管子A40、管子B33、环 卡A45、环卡B20用铝镁合金制作；球网29、铺平板49、左卡板77、右卡板50 塑管134用尼龙制作。
用钢筋混凝土制作柱基15、桩基23;长螺母25与直筋24用环形焊缝B81 焊接固定，直筋24与钩筋87用用直焊缝A80焊接固定。钢管6与底板13采用 环形焊缝81焊接固定，底板13与T形块14及撑板7用直焊缝80焊接固定； 标记用彩漆绘出。其余安装与实施例1相同。
实施例3。
本实施例的力管46、长管32、支条34、端帽47、管子A40、管子B33用硬 质塑料制作，压杆39用玻璃钢制作；塑管134、柱基15、桩基23、球网29、 连杆37材料同实施例2。
球门制作好后，可刷层素漆，以增加球门的美观。
权利要求1、一种可拆卸安全球门，包括门柱(84)、防护套总成(30)、门梁(83)-滚筒(42)构成的分力机构、支条(34)-弹簧(38)构成的减振机构、柱基(15)、一字形槽(86)-T形块(14)构成的连接机构、镶嵌铺平板结构(49)、桩基(23)、球网(29)，其特征在于所述的门柱(84)包括端帽(47)、带孔螺栓(35)、长管(32)、大合页(41)或L形板(141)、锚筋(16)、堵盖A(55)、堵盖B(56)、铆钉(131)、垫圈B(111)、垫圈C(112)、垫圈D(113)、弹簧垫圈C(119)、弹簧垫圈D(120)、弹簧垫圈F(123)；其中端帽(47)上设有门洞(65)、圆洞(69)、边槽(70)、隔板(67)、通口(68)、凸台(66)、设置在凸台(66)上的孔B(91)、设置在隔板(67)上的孔C(92)、设置在圆洞(69)上方的孔D(93)、孔G(96)；大合页(41)上设有垂直板A(64)、孔C(92)、凸块(85)、孔F(95)、水平板A(63)、孔D(93)、孔G(96)；L形板(141)上设有垂直板B(139)、孔C(92)、水平板B(140)、孔D(93)、孔G(96)；堵盖A(55)上设有孔D(93)；堵盖B(56)上设有一字形槽(86)、孔D(93)；带孔螺栓(35)上设有孔A(90)螺纹B(98)；两根门柱(84)上各套有包括顶橡胶套(71)、上橡胶套(72)、中橡胶套(73)、下橡胶套(74)构成的防护套总成(30)，门柱(84)上端和门梁(83)-滚筒(42)构成的分力机构通过端帽(47)连接，下端插到柱基(15)的钢管(6)内，用一字形槽(86)和T形块(14)构成的连接机构固定连接；球门框架上设有支条(34)-弹簧(38)构成的减振机构，支条(34)通过端管(58)与端帽(47)的边槽(70)用带孔螺栓(35)和螺母(103)固定连接，弹簧(38)通过压杆(39)与固定在力管(46)上的环卡A(45)连接；球网(29)用卡钩(36)、管子A(40)、管子B(33)、环卡A(45)、环卡B(20)连接到球门框架上，球网(29)的外边缘用球网的辫带(27)栓到桩基(23)的带环螺栓(26)上组成球门。
2、 根据权利要求1所述的可拆卸安全球门，其特征在于所述的门梁(83)一滚筒(42)分力机构包括内套有钢筋(44)的力管(46)，钢筋(44)左端穿 过设置在左侧门柱(84)上端的端帽(47)上的孔C (92)、大合页(41)上的 孔C (92)、垫圈C (112)、弹簧垫圈C (119)、与内六方螺栓F (124)连接， 钢筋(44)的右端穿过设置右侧门柱(84)上端的端帽(47)上的孔C (92)、 L形板(141)上孔C (92)、垫圈C (112)、弹簧垫圈C (119)、与内六方螺栓 F (124)连接形成门梁(83);力管(46)外层套有滚筒(42)，滚筒(42)包 括硬质塑管(133)和橡胶套(87)，硬质塑管(133)套在橡胶套(87)内，中 间用胶层(82)粘接连接。
3、 根据权利要求1所述的可拆卸安全球门，其特征在于所述的支条(34) 一弹簧(38)减振机构包括支条(34)、弹簧(38)、连杆(37)、压杆(39)、 环卡A (45)，所述的支条(34)上设有端管(58)、斜撑板(57)、孔F (95)、 孔G (96)，端管(58)设有孔B (91);环卡A (45)上设有长孔(75)、小长 孔(76)、孔F (95)、孔G (96);支条(34)和环卡A (45)之间装有设有弹 簧室(60)的连杆(37)和压杆(39)，弹簧(38)装在连杆(37)的弹簧室(60) 内，压杆(39) —端穿入弹簧室(60)内用销钉(106)穿在压杆(39)的孔G(96)和连杆(37)的矩形口 (59)内，将连杆(37)和压杆(39)连为一体， 压杆(39)的另一端用螺栓F (108)穿过环卡A (45)端部的孔F (95)和压 杆(39)的孔F (95)将端部插入压杆(39)矩形槽(62)内的环卡A (45)连 为一体，连杆(37)另一端通过螺栓F (108)穿过连杆(37)端部的孔F (95) 和支条(34)端部的孔F (95)将连杆(37)和支条(34)连接为一体；支条(34) 的端管(58)设有孔B (91)，用带孔螺栓(35)穿过端帽(47)的边槽(70) 的孔B (91)和端管(58)的孔B (91)将支条(34)和端帽(47)连接为一体；带孔螺栓(35)螺纹端用螺母B (103)、垫圈B (111)、弹簧垫圈B (118)固定。
4、 根据权利要求1所述的可拆卸安全球门，其特征在于所述的柱基(15) 与铺平板(49)连接结构，设置在基坑A (19)内，柱基(15)包括由小绑线(132)将箍筋(3)、主筋(5)弯起钢筋(9)、底筋(11)和斜筋(12)绑扎 构成的钢筋构架、砼保护层(4)，钢管(6)，撑板(7)，砂浆层(8)，砼垫块(10)，底板(13)， T形块(14)，所述的T形块(14)与底板(13)下平面焊 接连接，钢管(6)下端与底板(13)上平面焊接连接，在钢管(6)与底板(13) 上平面之间通过焊缝(80)焊接有撑板(7);柱基(15)上端设置预留板(51)， 用螺钉G (128)将左卡板(77)、右卡板(50)或者铺平板(49)固定在预留 板(51)的螺丝孔G (130)内，底筋(11)下面均匀摆放砼垫块(10)。
5、 根据权利要求1或4所述的可拆卸安全球门，其特征在于所述的T形 块(14)焊接在底板(13)的设置有方口 (88)内，门柱(84)的长管(32) 下方设置的堵盖B (56)上设有一字形槽(86)与T形块(14)插接连接。
6、 根据权利要求1所述的可拆卸安全球门，其特征在于所述的桩基(23) 包括带环螺栓(26)、长螺母(25)、直筋(24)、钩筋(89)、砼块(54)，所述 的长螺母(25) —端与直筋(24)用焊缝B (81)焊接连接，钩筋(89)与直筋(24)用焊缝A (80)焊接连接；带环螺栓(26)拧在长螺母(25)上；带环 螺栓(26)不在长螺母(25)上时，用螺栓E (107)拧上。
专利摘要本实用新型涉及一种球门，具体地说是涉及一种可拆卸安全球门。本实用新型一种可拆卸安全球门包括门柱、防护套总成、门梁-滚筒构成的分力机构、支条)-弹簧构成的减振机构、柱基、一字形槽-T形块构成的连接机构、镶嵌铺平板结构、桩基、球网，门柱上端和门梁-滚筒构成的分力机构通过端帽连接，下端插到柱基的钢管内，用一字形槽和T形块构成的连接机构固定连接；门柱和门梁之间设有支条-弹簧减振机构；球网用卡钩、管子A、管子B、环卡A、环卡B连接到门框上，球网的外边缘用球网的辫带栓到桩基的带环螺栓上组成球门。本实用新型可拆卸安全球门安装拆卸方便，结构合理，土地利用率高。可广泛应用于足球球门。
文档编号A63B63/00GK201418999SQ20092008144
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者樊成才 申请人:樊成才