专利名称：收合式泡泡形成器的制作方法
技术领域：
一种收合式泡泡形成器，尤指将泡泡形成器枢转展开及层叠收合用以改变体积的泡泡形成结构。
背景技术：
公知用以制造多量泡泡的泡泡形成器的本体都具有许多数量的沾液部，为此，该本体需具有更大面积来容置其多个沾液部，用以供使用者挥动公知泡泡形成器时，以同时制造多量泡泡，然而此种结构因具有较大体积且无法收合，使泡泡形成器于沾附泡泡液时，盛装泡泡液的容器体积也必须相对地变大，造成使用者携带不易，而无法随时随地的使用。
发明内容本创作的主要目的在于，提供一种制造多量泡泡的泡泡形成器，同时利用层叠方式堆叠收合泡泡形成器，用来缩小其沾附泡泡液时的体积。为达上述目的，本创作的一种收合式泡泡形成器，该泡泡形成器设置有多个板体，多个板体以层叠方式堆叠，各板体二侧分别设置有成形段及枢接段，枢接段以枢接件枢接，使多个板体的各成形段依枢接件枢转展开，而成形段表面设置沾液部，沾液部具有中空开□。该板体的沾液部以多个间隔设置。该板体的枢接段穿设有通孔，多个板体层叠后该枢接件枢接于各通孔内。该板体的上下表面分别凸设有第一止挡部及第二止挡部，第一止挡部位于上表面的侧边，第二止挡部位于下表面远离第一止挡部的另侧边。该板体宽度由枢接段朝向成形段末端渐扩，板体二侧分别设置有第一侧边及第二侧边，成形段于枢转展开时，二相邻板体的第一侧边及另一板体的第二侧边以层叠方式堆叠。本创作的收合式泡泡形成器设置有多个板体，多个板体以层叠方式堆叠，各板体二侧分别设置有成形段及枢接段，枢接段以枢接件枢接，使多个板体的成形段依枢接件枢转展开，而成形段表面设置有多个沾液部，沾液部内具有中空开口 ；当欲沾附泡泡液时，则将多个板体相互层叠收合，用以缩小泡泡形成器体积，即可达到较不占空间的优点，其次，当枢转展开各板体的成形段时，则可大幅增加沾液部露出于空间的数量，用以增加更多量泡泡，达到制造多泡泡的功效。
图I为本创作的收合状态立体外观图。图2为本创作的展开状态立体外观图。图3为本创作的立体分解图。图4为本创作板体的立体外观局部剖面图(一)。[0014]图5为本创作板体的立体外观局部剖面图(二)。图6为本创作的实施状态示意图。图7为本创作的沾液状态示意图。图8为本创作另一实施状态的立体外观示意图。附图标记说明10-泡泡形成器；1_板体；11-成形段；111-中空开口 ； 112-沾液部；113-齿部；12-枢接段；121-通孔；121-第一止挡部；123_第二止挡部；13_第一侧边；14_第二侧边；2-枢接件；3_泡泡液；4_容置容器；5_泡泡。
具体实施方式请参阅图I至图3所示，由图中可清楚看出，该泡泡形成器10设置有多个板体I及枢接件2，其中各板体I 二侧分别设置有成形段11及枢接段12，成形段11间隔设置有多个沾液部15，沾液部15具有中空开口 151，沾液部15朝向中空开口 151处凸设有多个齿部152，而枢接段12穿设有通孔121，及于板体I的上下表面分别凸设有第一止挡部122及第二止挡部123，第一止挡部122位于上表面的侧边，第二止挡部123位于下表面远离第一止挡部122的另侧边，而各板体I以层叠方式堆叠，使板体I层叠后的各通孔121形成连通，且各板体I 二侧边分别设置有第一侧边13及第二侧边14。该枢接件2穿设于层叠后的各板体I通孔121形成枢接，使多个板体I的成形段11会由枢接段12依枢接件2枢转展开或层叠收合。请参阅图3及图5所示，由图中可清楚看出，当本创作各板体I的成形段11依枢接件2枢转展开时，为利用一板体I的第一止挡部122与另一板体I的第二止挡部123相互抵靠形成限位作用，使相邻板体I会于一位移段内相互远离至展开距离，让泡泡形成器10的成形段11形成展开状态且二相邻板体I的一板体I的第一侧边13与另一板体I的第二侧边14之间形成中空的空间；当本创作于收合状态时，为将二相对外侧的二板体I收合靠近，使各板体I形成层叠收合。请参阅图6及图7所示，由图中可清楚看出，本创作的实施状态示意图，该泡泡形成器10预先放置于盛装有泡泡液3的容置容器4内，使板体I成形段11的沾液部15沾附有泡泡液3而形成有薄膜，让使用者握持板体I的枢接段12使成形段11依枢接件2枢转展开时，成形段11的各沾液部15会露出于外界空间，当手持枢接段12掮动泡泡形成器10，令空气会通过板体I的中空开口 151，则各沾液部15的薄膜会形成有泡泡5 ;当板体I的沾液部15的泡泡液3耗尽时，将相对外侧的二板体I靠近收合形成层叠，则可用以缩小泡泡形成器10体积，使大幅减小容置容器4体积，具有不占空间的优点。请参阅图8所示，由图中可清楚看出，本创作的另一实施状态图，该泡泡形成器10的各板体I宽度由枢接段12朝向成形段11末端渐扩，使板体I的成形段11由枢接段12依枢接件2枢转展开时，二相邻板体I的第一侧边13及另一板体I的第二侧边14以层叠方式堆叠，由此增加风阻面积，当使用者掮动泡泡形成器10时，空气会因板体I具有较大空气阻力，使空气会朝向沾液部15的中空开口 151处集中通过，大幅提升集气效率，以使各沾液部15更有效率形成泡泡。[0026]以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用 新型的保护范围内。
权利要求1.一种收合式泡泡形成器，其特征在于，该泡泡形成器设置有多个板体，多个板体以层叠方式堆叠，各板体二侧分别设置有成形段及枢接段，枢接段以枢接件枢接，使多个板体的各成形段依枢接件枢转展开，而成形段表面设置沾液部，沾液部具有中空开口。
2.如权利要求I所述的收合式泡泡形成器，其特征在于，该板体的沾液部以多个间隔设置。
3.如权利要求I所述的收合式泡泡形成器，其特征在于，该板体的枢接段穿设有通孔，多个板体层叠后该枢接件枢接于各通孔内。
4.如权利要求I所述的收合式泡泡形成器，其特征在于，该板体的上下表面分别凸设有第一止挡部及第二止挡部，第一止挡部位于上表面的侧边，第二止挡部位于下表面远离第一止挡部的另侧边。
5.如权利要求I所述的收合式泡泡形成器，其特征在于，该板体宽度由枢接段朝向成形段末端渐扩，板体二侧分别设置有第一侧边及第二侧边，成形段于枢转展开时，二相邻板体的第一侧边及另一板体的第二侧边以层叠方式堆叠。
专利摘要一种收合式泡泡形成器，设置有多个板体及枢接件，该多个板体以层叠方式堆叠，各板体二侧分别设置有成形段及枢接段，枢接段以枢接件枢接，使成形段依枢接件枢转展开，而成形段表面设置有多个沾液部，沾液部具有中空开口；当多个板体层叠收合时会缩小泡泡形成器的体积，则可用以减小盛装泡泡液的容器体积，达到不占空间的优点。
文档编号A63H33/28GK202700096SQ20122029800
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者林劭锜 申请人:林劭锜