本实用新型涉及浸塑热成型生产设备技术领域，尤其涉及一种新型哑铃浸塑设备。
背景技术：
浸塑哑铃与普通铁制哑铃相比，不仅手感好，而且各种颜色的哑铃浸塑后不存在掉漆现象，使用寿命增强。目前国内通用的哑铃浸塑设备在使用时存在哑铃涂层厚度均一性不易控制，进而影响哑铃的外观质量，此外，哑铃浸塑生产过程产生的气体对人体健康不利，污染环境。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型哑铃浸塑设备。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型哑铃浸塑设备，包括预热箱、浸塑箱体、集烟罩、固化箱、机架，其特征在于，所述机架的上端设有水平且相互平行的直线导轨，所述直线导轨的左右两端别设有预热箱和固化箱，所述预热箱和所述固化箱均固定连接在2根所述直线导轨上，所述浸塑箱体位于所述预热箱和所述固化箱中间，所述浸塑箱体固定连接在所述机架上，所述浸塑箱体与所述直线导轨相连的位置设有加强杆，所述集烟罩与所述浸塑箱体顶部相连，所述集烟罩上端中心位置设有吸气管道，所述吸气管道的末端设有吸气装置，所述吸气装置与所述吸气管道活动连接，所述浸塑箱体的中部设有浸塑槽，所述浸塑槽活动连接在所述浸塑箱体内，两根所述直线导轨之间设有悬挂装置，并且在所述直线导轨上可以自由滑动，第1模具和所述第2模具悬挂位置与所述浸塑槽相对应，所述浸塑箱体的底部设有液压装置，所述液压装置上端与所述浸塑槽底部外侧固定连接，所述液压装置底端与所述浸塑箱体底部连接。
所述直线导轨上设有滑套。
所述预热箱设有温度传感器。
所述吸气装置上设有空气净化器。
所述浸塑箱体和所述浸塑槽由不锈钢板材质制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在直线导轨上设置滑套和采用液压装置控制浸塑槽的升降，使得哑铃在浸塑过程运行稳定，避免了浸塑层薄厚不均的现象，预热箱通过增设温度传感器，更准确的控制哑铃的预热温度，大大提高了产品质量，吸气装置上通过设置空气净化器，使得工作环境更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-直线导轨；2-预热箱；3-浸塑箱体；4-集烟罩；5-吸气管道；6-吸气装置；7-液压装置；8-浸塑槽；9-第1模具；10-第2模具；11-固化箱；12-机架；13-加强杆；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种新型哑铃浸塑设备，包括预热箱2、浸塑箱体3、集烟罩4、固化箱11、机架12，其特征在于，所述机架12的上端设有水平且相互平行的直线导轨1，所述直线导轨1的左右两端别设有预热箱2和固化箱11，所述预热箱2和所述固化箱11均固定连接在2根所述直线导轨1上，所述浸塑箱体3位于所述预热箱2和所述固化箱11中间，所述浸塑箱体3固定连接在所述机架12上，所述浸塑箱体3与所述直线导轨1相连的位置设有加强杆13，所述集烟罩4与所述浸塑箱体3顶部相连，所述集烟罩4上端中心位置设有吸气管道5，所述吸气管道5的末端设有吸气装置6，所述吸气装置6与所述吸气管道5活动连接，所述浸塑箱体3的中部设有浸塑槽8，所述浸塑槽8活动连接在所述浸塑箱体3内，两根所述直线导轨1之间设有悬挂装置，并且在所述直线导轨1上可以自由滑动，第1模具9和所述第2模具10悬挂位置与所述浸塑槽8相对应，所述浸塑箱体3的底部设有液压装置7，所述液压装置7上端与所述浸塑槽8底部外侧固定连接，所述液压装置7底端与所述浸塑箱体3底部连接。
所述直线导轨1上设有滑套。
所述预热箱2设有温度传感器。
所述吸气装置6上设有空气净化器。
所述浸塑箱体3和所述浸塑槽8由不锈钢板材质制成。
首先选择第1模具9或第2模具10，工作时在所述预热箱2中对哑铃模具进行预热，所述预热箱2通过增设温度传感器，更准确的控制哑铃的预热温度，大大提高了产品质量，预热后的模具通过设有滑套的所述直线导轨1和采用所述液压装置7控制所述浸塑槽8的升降，使得哑铃在浸塑过程运行稳定，避免了浸塑层薄厚不均的现象，同时所述吸气管道5和所述吸气装置6通过所述浸塑箱体3上的集烟罩4进行吸气，所述吸气装置6上通过设置空气净化器，使得工作环境更加安全，最后将已经浸塑的模具在所述固化箱11中进行塑化，哑铃的浸塑过程结束。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。