一种活字印刷积木玩具的制作方法

本实用新型涉及积木玩具领域，具体涉及一种活字印刷积木玩具。

背景技术：

现有市场上的活字印刷玩具产品采用木材料或金属材料制作，外形单一重量上笨重，在使用上携带很不方便，字模无法收纳，在换字模时必须要使用镊子更换，更换时容易掉落，换取困难。上油墨时使用滚轮或毛刷方式上油墨容易溢出掉落而污染周围环境，在印刷上纸张无法固定，需要依靠双手紧压协助方可完成。因此，有必要开发一种使用更方便、更环保、更具可玩性的活字印刷积木玩具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种活字印刷积木玩具。

本实用新型的目的至少通过如下技术方案之一实现。

一种活字印刷积木玩具，其包括字模（即积木块）、底座和通过积木孔柱支撑在底座边缘上的支撑底板，支撑底板上布置有用于安插字模的积木孔柱，多个积木孔柱在支撑底板上呈阵列分布。

进一步地，所述活字印刷积木玩具还包括一体结构的上墨和压印装置，上墨和压印装置本体呈刷子状，其一端设有能滚动的压印柱（可以采用软材质，如硅胶材质），另一端设有凹槽，凹槽用于安置吸附油墨用的海绵，凹槽上还设有用于盖住海绵的油墨盖。

进一步地，所述活字印刷积木玩具还包括一块活字印刷底板，活字印刷底板上开有与呈阵列分布的多个积木孔柱对应的多个圆孔，使得活字印刷底板的每个圆孔都能相应地套入一个积木孔柱中，且积木孔柱伸出圆孔部分的高度满足安插字模，即积木孔柱的高度大于活字印刷底板的厚度（通过取出活字印刷底板可以快速一次性剥离所有字模）。

进一步地，所述活字印刷积木玩具的活字印刷底板的面积大于呈阵列分布的多个积木孔柱所围成的面积，且在活字印刷底板的至少一侧的边缘处设有一列积木孔柱，可用于使用标准积木块压住纸张。

进一步地，所述活字印刷积木玩具还包括位于底座中且位于支撑底板下方的字模收纳层，字模收纳层设有呈阵列布置的格子，每个格子的中间设有用于安置一个字模的积木孔柱。

进一步地，所述活字印刷积木玩具还包括用于夹取和放置字模的取字笔，包括外壳和位于外壳中的推杆、弹簧、挂钩；弹簧与推杆接触，用于当作用在推杆上的外部压力消失后使推杆复位；挂钩位于推杆下方，挂钩处于竖直状态时能用于夹取字模的上边缘；推杆用于推动挂钩作旋转运动，使得挂钩脱离字模上边缘，实现释放已经夹取的字模。

进一步地，所述活字印刷积木玩具还包括位于字模收纳层下方且位于底座中的底部收纳层，底部收纳层设有用于容纳上墨和压印装置和取字笔的凹槽部位，底部收纳层的其余位置设有呈阵列布置的格子，每个格子的中间设有用于安置一个字模的积木孔柱。

进一步地，所底座的外侧两端设有手指位，便于搬动。

进一步地，所述活字印刷积木玩具底座的一侧还设有提手。

进一步地，所述活字印刷积木玩具还包括上盖，上盖与底座之间通过卡扣实现连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

现有市场上的活字印刷在使用上携带不方便、字模换取困难、纸张很难固定，油墨容易溢出在使用上不环保。本实用新型的最优技术方案可以同时解决这些问题。结构上的分层紧凑设计使得携带方便，采用取字笔取字更加方便可靠，通过在活字印刷底板设置标准积木连接件（积木孔柱）用于纸件的固定，油墨不容易溢出。总之，本发明主要结合现有的积木结构进行字模的固定，在使用上操作简单，携带方便，字模容易更换，安全环保。

附图说明

图1为实例中的一种活字印刷积木玩具的总体外观示意图。

图2为图1所述活字印刷积木玩具的底座底面视图。

图3为实例中活字印刷积木玩具的字模收纳层和底部收纳层示意图。

图4为实例中取字笔取字模时的状态示意图。

图5为上墨和压印装置在安插好的字模上上墨操作示意图。

图6为上墨和压印装置的本体与海绵的装配关系示意图。

图7为实例中印刷纸件的固定结构示意图。

图8为实例中取字笔的结构示意图。

图9为实例中取字笔的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型的具体实施作进一步说说明，但本实用新型的实施和保护不限于此。

如图1~图4，一种活字印刷积木玩具，包括字模1（积木块）、底座2和通过积木孔柱204支撑在底座边缘上的支撑底板3，支撑底板上布置有用于安插字模的积木孔柱（被图4中的字模1盖住），多个积木孔柱在支撑底板上呈阵列分布。

进一步实施的，如图5，还包括一体结构的上墨和压印装置4，上墨和压印装置本体403呈刷子状，其一端设有能滚动的压印柱401（可以采用软材质，如硅胶材质），另一端设有凹槽404，凹槽用于安置吸附油墨用的海绵402，凹槽上还可以设有用于盖住海绵的油墨盖。

进一步实施的，还包括一块活字印刷底板5，活字印刷底板上开有与呈阵列分布的多个积木孔柱对应的多个圆孔（被图4中的字模1盖住），使得活字印刷底板的每个圆孔都能相应地套入一个积木孔柱中，且积木孔柱伸出圆孔部分的高度满足安插字模，即积木孔柱的高度大于活字印刷底板的厚度（通过取出活字印刷底板可以快速一次性剥离所有字模）。

如图4，活字印刷底板5的面积大于呈阵列分布的多个积木孔柱所围成的面积，且在活字印刷底板的至少一侧的边缘处设有一列积木孔柱，可用于使用标准积木块6压住纸张。

如图3，还包括位于底座中且位于支撑底板下方的字模收纳层7，字模收纳层设有呈阵列布置的格子，每个格子的中间设有用于安置一个字模的积木孔柱701。

如图8，本实例还设计了用于夹取和放置字模的取字笔8，活字印刷积木玩具用的取字笔，用于夹取和释放字模，其包括按键815、外壳801和位于外壳中的推杆802、弹簧803、挂钩804；弹簧与推杆接触，用于当作用在推杆上的外部压力消失后使推杆复位；挂钩位于推杆下方，挂钩处于竖直状态时能用于夹取字模1的上边缘；推杆用于推动挂钩作旋转运动，使得挂钩脱离字模上边缘，实现释放已经夹取的字模。

推杆的一端即顶端位于外壳的顶部，推杆的另一端设有限制弹簧作偏离伸缩方向移动的弹簧限位部件806（本实例采用一圆柱形凹槽），弹簧限位部件一端与推杆连接，另一端设有推杆移动限位件807，外壳内壁上位于推杆正下方的位置还设有用于固定弹簧一端的挡片808，该推杆移动限位件与外壳内壁固定设有的固定限位件809一起用于限制推杆在弹簧弹力的作用下脱离外壳。

本实例中推杆移动限位件为设置在弹簧限位部件下端的凸起状或者片状。在外壳内壁上且位于所述固定限位9的下方设有用于安装挂钩的圆孔810，挂钩的下端为位于所述圆孔下方的勾状凸起811，用于卡住字模的上端；挂钩的一侧设有用于插入所述圆孔的转动轴812，挂钩上垂直于转动轴的位置固定设有挂钩推动部件813，挂钩推动部件位于推杆移动限位件的下方，在推杆没有受到外部压力作用的情况下，推杆在弹簧的预压力作用下位于外壳内最上方的位置且最高位置受固定限位件限制；当推杆上端受到外部压力时，推杆向下移动并通过推杆移动限位件推动挂钩推动部件转动，进而带动挂钩下部转动。本实例挂钩上的推动部件为凸起或片状部件。

进一步地，如图3，还包括位于字模收纳层下方且位于底座中的底部收纳层9，底部收纳层设有用于容纳上墨和压印装置和取字笔的凹槽部位，底部收纳层的其余位置设有呈阵列布置的格子，每个格子的中间设有用于安置一个字模的积木孔柱。

如图2，底座的外侧两端设有手指位201，便于搬动。底座的一侧还设有提手202。底座最上方还还包括上盖10，上盖与底座之间通过卡扣203实现连接。

应用举例，本实用新型将原有的木材料和金属材料改用环保材料（ABS）设计，外观美观简洁大方，线条轮廓清晰，重量轻。由于在使用过程中经常要搬运和携带，所以外形左右两边分别设有凹槽手指位201，可以在搬运过程中更加舒适，侧边设有提手202，可以在携带过程中更加方便。而收纳部件（收纳层）以格子加积木孔的装配方式设计，在使用可以很轻松整齐的将字模收纳。在换字模时为了更加方便不容易掉落，采用笔套的形式进行取字更换字模，取字笔可以很轻松地把字模套住取出更换，为了避免上油墨时容易溢出掉落，采用涂抹的形式进行上墨（如图5），上墨和压印装置内部采用海绵吸附油墨，当油墨用完时可将其取出随时更换方便环保。在印刷上纸张采用积木块在两边夹紧固定（如图7所示）。 可以更加轻松的印刷且印出来的字非常清晰。以上设计大大提高了玩具的可玩性、安全性，且具有环保的特点。