拼接式铝合金型材高尔夫球练习器的制作方法

本实用新型属于体育运动器材技术领域，特别涉及一种拼接式铝合金型材高尔夫球练习器。

背景技术：

高尔夫运动是一种集休闲、娱乐、健身于一体的体育运动，它可以培养身体柔韧性和协调性且运动强度小，大大降低了运动损伤的可能性，深受广大人们的喜爱。但是高尔夫球的练习场占地面积大，用地费用昂贵，所以大都设在郊外，给练习者带来不便。为了给练习者带来方便，现有技术公开了一些高尔夫球练习器，如申请号为CN201220389128.8的实用新型公开了一种室内高尔夫球推杆练习器，该实用新型包括底座、仿真草皮轨道、回球轨道，所述底座包括底板、侧板、顶板、以及开有球洞的面板，面板设于底板上方且与底板呈一定的夹角，面板与底板、侧板、顶板围城一个存球室；所述仿真草皮轨道铺设在底座的面板上；所述回球轨道为紧贴着侧板的直线轨道，其进球口与存球室连通、出球口延伸至仿真草皮轨道的尾端。该实用新型提供的室内高尔夫球推杆练习器存在的问题是，所述底座和回球轨道采用木质材料制成，笨重且宽度和长度固定不可调节，长度也受到轨道长3-5米的限制，形式上也仅有铺设在底座的面板上仿真草皮轨道和设于底板上方且与底板呈一定的夹角的面板，仅在面板与底板、侧板、顶板围成一个存球室，回球轨道也很短，铺设在较长底座的面板上的仿真草皮轨道没有侧板，很容易丢球。申请号为CN201120208306.8的实用新型公开了一种高尔夫球推杆练习器，该实用新型包括推杆练习器本体，推杆练习器本体设有一底面，底面的一端设有一倾斜面，倾斜面上设有球槽，底面上设有一U型挡块，U型挡块表面设计为曲面，且可摆放在所述底面的任一位置；该实用新型存在的问题是，底面为一块整体底面，采用塑胶材料制成，一样笨重，且宽度和长度固定更不可调节，虽然U型挡块很短，可摆放在所述底面的任一位置，但不利于球的通过性，又很难防止球向底面两侧跑出。申请号CN201120042869.4的公开了一种高尔夫球练习器，包括坪板、推杆和高尔夫球组成、第一侧板、第二侧板、底板和刻度杆，所述草坪板包括设有球洞的平板、坡板和草坪，所述坡板两侧对称设置第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别设置有安装槽，刻度杆一端位于第一侧板的安装槽内，另一端位于第二侧板的安装槽内；所述坡板底面设置有底板，底板两侧连接第一侧板和第二侧板，所述坡板通过合页连接底板；其中，所述草坪粘接坡板和平板通过调整刻度杆在第一侧板和第二侧板不同的固定位置，调整草坪板的坡板的抬起角度，使推球者能够练习不同坡度环境下的推球力度。该实用新型存在的问题是，也仅在坡板相对侧面分别设置有第一侧板和第二侧板，挡求的作用也不完整，且在在坡板下面还有底板，增加了重量和成本，该实用新型坡板通过合页连接底板，坡板抬起时与底板形成一个夹角，该夹角由刻度杆两端放置在安装槽A、B、C不同位置改通过更换不同高度的刻度杆改变坡板的抬起角度，如图所示，其实角度的改变很有限，但却使得结构变得很复杂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术的不足之处与缺陷，提供一种以铝合金型材为本体材料且结构简单、长度和宽度可调并具有完全围挡的一种拼接式铝合金型材高尔夫球练习器。

本实用新型采用的技术方案包括第一铝合金型材，第二铝合金型材和第三铝合金型材，所述第一铝合金型材为球道围挡型材，所述第二铝合金型材为球道平面型材,所述第三铝合金型材为端部连接型材，每2个第二铝合金型材之间通过其球道凸起拼接槽口与球道凹槽拼接槽口进行拼接形成平面球道，在平面球道的一侧，第一铝合金型材通过其围挡拼接槽口与第二铝合金型材的球道凸起拼接槽口进行拼接，在平面球道的另一侧，第一铝合金型材的围挡拼接槽口与第二铝合金型材的球道凹槽拼接槽口形成的凸起与第三铝合金型材两端的连接凹槽进行拼接，由所述第一铝合金型材、第二铝合金型材和第三铝合金型材拼接形成两侧具有围挡的第一阶段球道、第二阶段球道和第三阶段球道的高尔夫球练习平面球道，所述第一阶段球道与第二阶段球道组合时通过挂钩与连接用的连接挂钩销连接固定，所述第二阶段球道和第三阶段球道之间通过安装在第一铝合金型材的围挡平面上的合页铰接，在第三阶段球道的平面球道上设有正面球洞，在正面球洞的左端用螺钉连接有正面圆弧球挡。

在所述第一阶段球道的右端通过第四铝合金型材的第一锁舌间隔地与第二铝合金型材的球道内腔进行拼接形成与水平面的夹角为15°～35°的高尔夫球练习第一坡面球道；在所述第三阶段球道的左端通过第五铝合金型材的第二锁舌间隔地与第二铝合金型材的球道内腔进行拼接形成与水平面的夹角为15°～35°的高尔夫球练习第二坡面球道。

所述第一铝合金型材包括围挡外立面、围挡平面、围挡内立面和围挡凸起，在围挡凸起侧面设有围挡拼接槽口，在所述围挡外立面、围挡平面、围挡内立面和围挡凸起之间形成围挡内腔。

所述第二铝合金型材包括球道平面，在球道平面一侧设有球道凸起拼接槽口，在球道平面另一侧设有球道凹槽拼接槽口，在所述球道凸起拼接槽口、球道平面和球道凹槽拼接槽口之间形成球道内腔，在球道内腔内设有平面球道加强筋。

所述第四铝合金型材为第一坡道型材，包括第一坡道斜面，在第一坡道斜面的顶端设有第一U形弹性凸起，沿第一U形弹性凸起间隔加工有第一锁舌，在每个第一锁舌上加工有第一螺钉孔，在每个第一锁舌的两侧加工有第一退刀槽，在第一坡道斜面的背面还设有第一坡道加强筋，所述第一坡道斜面与水平面的夹角为15°～35°。

所述第五铝合金型材为为第二坡道型材，包括第二坡道斜面，在第二坡道斜面的顶端设有第二U形弹性凸起，沿第二U形弹性凸起间隔加工有第二锁舌，在每个第二锁舌上加工有第二螺钉孔，在每个第二锁舌的两侧加工有第二退刀槽，在第二坡道斜面的背面还设有第二坡道加强筋，第二坡道斜面与水平面的夹角为15°～35°。

在所述第三阶段球道的平面球道上设有背面球洞，在背面球洞的左端用螺钉连接有背面圆弧球挡，在第二阶段球道的第二铝合金型材的围挡平面上安装有橡胶垫，该橡胶垫与所述合页在同一个面上，将第三阶段球道通过合页翻转叠加在第二阶段球道上形成阶梯式的高尔夫球练习球道。

将所述平面球道的一端加工呈45°夹角形成第四阶段球道，在第四阶段球道的外侧通过第一直角连接件将2个第一铝合金型材进行拼接，在第四阶段球道的中间每2个第一铝合金型材之间通过第二直角连接件进行拼接形成直角转角式的高尔夫球练习球道，在2个第四阶段球道的直角边上用螺钉连接直角球挡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用铝合金型材制成球道围挡型材、球道平面型材、端部连接型材、第一坡道型材和第二坡道型材，拼接方便，球道的宽度方向可任意调节，且两侧都具有围挡，使用时，在所述平面球道、第一坡面球道和第二坡面球道上对应铺设草坪板，草坪板上的球洞对应正面球洞，草坪板上的发球点对应发球点标志，草坪板对应于正面圆弧球挡处加工成圆弧通孔，正面圆弧球挡穿过草坪板上的圆弧通孔可对草坪板起到定位的作用，练习时，若高尔夫球进入正面球洞则高尔夫球停止运行，若高尔夫球未进入正面球洞则高尔夫球接触正面圆弧球挡后弹回平面球道的任意位置，由于第一铝合金型材的围挡外立面的围挡，整个平面球道都是回球轨道，完全避免了高尔夫球向平面球道两侧跑出，有利于进行高尔夫球练习。

（2）本实用新型在第三阶段球道的平面球道上设有背面球洞，在背面球洞的左端用螺钉连接有背面圆弧球挡，在第二阶段球道的第二铝合金型材的围挡平面上安装有橡胶垫，该橡胶垫与所述合页在同一个面上，将第三阶段球道通过合页翻转叠加在第二阶段球道上，即可形成阶梯式的高尔夫球练习球道。

（3）本实用新型将平面球道的一端加工呈45°夹角形成第四阶段球道，在2个第四阶段球道的外侧通过第一直角连接件将2个第一铝合金型材进行拼接，在第四阶段球道的中间每2个第一铝合金型材之间通过第二直角连接件进行拼接，即可形成直角转角式的高尔夫球练习球道。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是图1的俯视图，

图3是图2的A-A剖视图，

图4是图3的C部放大图，

图5是图2的F-F剖视图，

图6是图1的B部放大图，

图7是图1的D部放大图，

图8是本实用新型第一铝合金型材截面图，

图9是本实用新型第二铝合金型材截面图，

图10是本实用新型第三铝合金型材截面图，

图11是本实用新型第四铝合金型材主视图，

图12是图11的E-E剖视图，

图13是本实用新型第五铝合金型材主视图，

图14是图13的G-G剖视图，

图15是本实用新型折叠球道的主视图，

图16是图15的俯视图，

图17是本实用新型直角球道的俯视图。

图中：

1.第一铝合金型材，

1-1.围挡外立面， 1-2.围挡平面，

1-3.围挡内立面， 1-4.围挡凸起，

1-5.围挡拼接槽口， 1-6.围挡内腔,

2.第二铝合金型材，

2-1.球道凸起拼接槽口， 2-2.球道平面，

2-3.平面球道加强筋, 2-4.球道凹槽拼接槽口,

2-5.球道内腔,

3.第三铝合金型材，

3-1.连接凹槽,

4.第四铝合金型材,

4-1.第一坡道斜面， 4-2. 第一退刀槽，

4-3. 第一U形弹性凸起， 4-4. 第一螺钉孔，

4-5. 第一锁舌， 4-6. 第一坡道加强筋,

5.第五铝合金型材,

5-1. 第二坡道斜面， 5-2. 第二退刀槽，

5-3. 第二U形弹性凸起， 5-4. 第二螺钉孔，

5-5. 第二锁舌， 5-6. 第二坡道加强筋,

6.挂钩，

7-1. 回挂挂钩销， 7-2. 连接挂钩销，

8.合页，

9-1.正面圆弧球挡， 9-2.背面圆弧球挡， 9-3.直角球挡，

10.橡胶垫，

11-1.第一直角连接件， 11-2.第二直角连接件，

12.发球点标志，

13-1.正面球洞， 13-2.背面球洞。

具体实施方式

具体实施方式1

如图1～图3所示，本实用新型包括第一铝合金型材1，第二铝合金型材2、第三铝合金型材3、第四铝合金型材4和第五铝合金型材5；

如图8所示，本实用新型第一铝合金型材1为球道围挡型材，包括围挡外立面1-1、围挡平面1-2、围挡内立面1-3和围挡凸起1-4，在围挡凸起1-4侧面设有围挡拼接槽口1-5，在所述围挡外立面1-1、围挡平面1-2、围挡内立面1-3和围挡凸起1-4之间形成围挡内腔1-6；

如图9所示,本实用新型第二铝合金型材2为球道平面型材,包括球道平面2-2，在球道平面2-2一侧设有球道凸起拼接槽口2-1，在球道平面2-2另一侧设有球道凹槽拼接槽口2-4，在所述球道凸起拼接槽口2-1、球道平面2-2和球道凹槽拼接槽口2-4之间形成球道内腔2-5，在球道内腔2-5内设有平面球道加强筋2-3；

如图10所示，本实用新型第三铝合金型材3为端部连接型材，在该端部连接型材两端对称设有连接凹槽3-1；

如图11和图12所示，所述第四铝合金型材4为第一坡道型材，包括第一坡道斜面4-1，在第一坡道斜面4-1的一侧设有第一U形弹性凸起4-3，沿第一U形弹性凸起4-3间隔加工有第一锁舌4-5，在每个第一锁舌4-5上加工有第一螺钉孔4-4，在每个第一锁舌4-5的两侧加工有第一工艺槽4-2，在第一坡道斜面4-1的背面还设有第一坡道加强筋4-6，所述第一坡道斜面4-1与水平面的夹角α为15°～35°；

如图13和图14所示，所述第五铝合金型材5为第二坡道型材，结构与第四铝合金型材4一致，包括第二坡道斜面5-1，在第二坡道斜面5-1的一侧设有第二U形弹性凸起5-3，沿第二U形弹性凸起5-3间隔加工有第二锁舌5-5，在每个第二锁舌5-5上加工有第二螺钉孔5-4，在每个第二锁舌5-5的两侧加工有第二工艺槽5-2，在第二坡道斜面5-1的背面还设有第二坡道加强筋5-6，第二坡道斜面5-1较第一坡道斜面4-1长一些，第二坡道斜面与水平面的夹角β也为15°～35°；

如图1～图4所示，每2个第二铝合金型材2之间通过其球道凸起拼接槽口2-1与球道凹槽拼接槽口2-4进行拼接形成平面球道，第二铝合金型材2的数量根据平面球道的宽度可以任意选择，在平面球道的一侧，第一铝合金型材1通过其围挡拼接槽口1-5与第二铝合金型材2的球道凸起拼接槽口2-1进行拼接，在平面球道的另一侧，第一铝合金型材1的围挡拼接槽口1-5与第二铝合金型材2的球道凹槽拼接槽口2-4形成的凸起与第三铝合金型材3两端的连接凹槽3-1进行拼接，由所述第一铝合金型材1、第二铝合金型材2和第三铝合金型材3拼接形成两侧具有围挡的第一阶段球道Ⅰ、第二阶段球道Ⅱ和第三阶段球道Ⅲ的高尔夫球练习平面球道；

如图1、2和图5～图7所示，在所述第一阶段球道Ⅰ的右端通过第四铝合金型材4的锁舌4-5间隔地与第二铝合金型材2的球道内腔2-5进行拼接，并在螺钉孔4-4中安装螺钉固定,形成与水平面的夹角α为15°～35°的高尔夫球练习第一坡面球道；在所述第三阶段球道Ⅲ的左端通过第五铝合金型材5的锁舌5-5间隔地与第二铝合金型材2的球道内腔2-5进行拼接，并在螺钉孔5-4中安装螺钉固定形成与水平面的夹角β为15°～35°的高尔夫球练习第二坡面球道；在第一阶段球道Ⅰ的第一铝合金型材1的围挡外立面1-1上安装有挂钩6和回挂用的回挂挂钩销7-1，在第二阶段球道Ⅱ的围挡外立面1-1上安装有连接用的连接挂钩销7-2，第一阶段球道Ⅰ与第二阶段球道Ⅱ组合时通过挂钩6与连接挂钩销7-2连接固定，不使用时，将挂钩6与回挂挂钩销7-1连接，使得第一阶段球道Ⅰ与第二阶段球道Ⅱ组合连接与拆卸均很方便；所述第二阶段球道Ⅱ和第三阶段球道Ⅲ之间通过安装在围挡平面1-2上的合页8铰接，在第一阶段球道Ⅰ的平面球道上设有发球点标志12，在第三阶段球道Ⅲ的平面球道上设有正面球洞13-1，在正面球洞13-1的左端用螺钉连接有正面圆弧球挡9-1，使用时，在所述平面球道、第一坡面球道和第二坡面球道上对应铺设草坪板，草坪板上的球洞对应正面球洞13-1，草坪板上的发球点对应发球点标志12，草坪板对应于正面圆弧球挡9-1处加工成圆弧通孔，正面圆弧球挡9-1穿过草坪板上的圆弧通孔可对草坪板起到定位的作用，练习时，若高尔夫球进入正面球洞13-1则高尔夫球停止运行，若高尔夫球未进入正面球洞13-1则高尔夫球接触正面圆弧球挡9-1后弹回平面球道的任意位置，由于第一铝合金型材1的围挡外立面1-1的围挡，整个平面球道都是回球轨道，完全避免了高尔夫球向平面球道两侧跑出。

具体实施方式2

如图1、图2、图15和图16所示，与具体实施方式1相同，区别在于，在第三阶段球道Ⅲ的平面球道上设有背面球洞13-2，在背面球洞13-2的左端用螺钉连接有背面圆弧球挡9-2，在第二阶段球道Ⅱ的第二铝合金型材2的围挡平面1-2上安装有橡胶垫10，该橡胶垫10与所述合页8在同一个面上，将第三阶段球道Ⅲ通过合页8翻转叠加在第二阶段球道Ⅱ上，即可形成阶梯式的高尔夫球练习球道。

具体实施方式3

如图1、图2和图17所示，与具体实施方式1相同，区别在于，将平面球道的一端加工呈45°夹角形成第四阶段球道Ⅳ，在2个第四阶段球道Ⅳ的外侧通过第一直角连接件11-1将2个第一铝合金型材1进行拼接，在第四阶段球道Ⅳ的中间每2个第一铝合金型材2之间通过第二直角连接件11-2进行拼接，即可形成直角转角式的高尔夫球练习球道，在2个第四阶段球道Ⅳ的直角边上用螺钉连接直角球挡9-3。