麻将机快装操作盘的制作方法

本实用新型涉及麻将机技术领域，尤其涉及一种可快速安装调试的麻将机快装操作盘。

背景技术：

自动麻将机具有洗牌均匀、节省时间、杜绝舞弊等优点，因此在宾馆、酒店、茶室、棋牌室等住宿娱乐场所得到推广。在麻将机的桌面中心设有麻将机操作盘，操作盘上设有用于供玩家摇骰的骰子键和用于控制操作盘升降和推牌动作的升降键，操作盘内设有为骰子摇动提供动力的电机。麻将机操作盘包括控制面板、骰子室、托碗和用于连接操作盘升降杆的托碗接头，电机设置在骰子室的底部。现有技术中，托碗接头较矮较小（通常与升降杆安装孔同高），与托碗底部的接触面较小，安装时容易产生误差而导致控制面板与麻将机桌面不齐平，因此对垫块的加工精度要求较高，提高了生产成本。另一方面，现有技术中，控制面板是通过螺丝安装在托碗上的，电机也是通过螺丝固定在骰子室的底部，再加上线路板和托碗接头上的螺丝，整个操作盘的安装和调试需要拧很多螺丝，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种麻将机快装操作盘，不仅能够降低加工精度要求，而且便于安装和调试。

本实用新型的技术方案是：

一种麻将机快装操作盘，包括顶部敞口的托碗、安装在托碗上方的控制面板、设置在托碗内的线路板，以及安装于托碗下方用于连接操作盘升降杆的托碗接头，所述控制面板的中心具有向托碗内凹陷的容置盒，容置盒的底部设有电机轴朝上的电机和连接在电机轴上的甩片，容置盒的顶部开口处设有玻璃封盖，在控制面板上设有若干位于容置盒外围的按键孔，按键孔内装有按键，其特征在于：

所述托碗接头包括接头壳体、设于接头壳体上部内的托碗安装结构和设于接头壳体下部内的升降杆安装孔；所述接头壳体的顶部敞口，所述托碗安装结构包括沿接头壳体的敞口边缘内侧分布的3个螺纹孔、2个定位孔，以及设于所述螺纹孔、定位孔内侧的环形承托圈，所述环形承托圈的上表面与托碗接头敞口边缘的上表面位于同一平面上，所述升降杆安装孔上端孔口的上表面低于环形承托圈的下边沿，升降杆安装孔的孔壁上开设有贯穿接头壳体侧壁的升降杆固定孔；

所述托碗的底部具有一平面的环形安装板，环形安装板的下表面贴合在托碗接头上，环形安装板的外圆边缘与接头壳体敞口的外边缘对齐，环形安装板的内圆边缘与环形承托圈的内边缘对齐，环形安装板上设有与所述3个螺纹孔、2个定位孔一一对应的通孔；托碗的高度小于容置盒的高度，容置盒从托碗的环形安装板内圆孔穿过并伸入托碗接头的环形承托圈内；

所述托碗的敞口边缘处与控制面板之间设有能够通过顺时针旋转控制面板而将控制面板扣压固定在托碗上的卡扣式安装结构。

进一步的，本实用新型所述的卡扣式安装结构包括呈圆周均布地设于托碗敞口边缘的若干个弹性扣脚和设于控制面板下侧与所述弹性扣脚对应的若干个插脚，在每个弹性扣脚下的托碗处开设有插脚限位孔，当顺时针旋转控制面板时插脚顶开弹性扣脚从其逆时针侧插入，并在弹性扣脚的弹性回复力作用下卡入插脚限位孔内。

在本麻将机快装操作盘的结构中，将托碗接头中的托碗安装结构与升降杆安装孔在竖直方向上分离，具体是将托碗安装结构中的螺丝孔和环形承托圈抬高到升降杆安装孔的上方，从而加高加大了托碗接头的尺寸，并相应的降低了托碗的高度，基本保持操作盘的整体外形尺寸。由于操作盘整体上大下小的结构特点，在保持操作盘整体外形尺寸的情况下，加高托碗接头就意味着托碗接头的上表面与托碗的接触面积增大，因此能够减少安装误差，从而降低对垫块的加工精度要求，降低生产成本。同时，在托碗接头上增设了2个定位孔，并在托碗上设置了与该定位孔对应的通孔，便于安装时找到准确位置，节省安装和调试的时间，并进一步减少了安装误差。并且，托碗和控制面板之间采用卡扣式安装结构旋转扣压固定，可以不用螺丝，安装方便快捷。

作为优化的，本实用新型所述的插脚的逆时针侧设有当控制面板顺时针旋转到位时能够与托碗弹性扣脚的逆时针侧抵接而阻止控制面板继续旋转的插脚挡板。在控制面板地插脚上设置旋转到位即碰止的插脚挡板，便于找到准确的装配位置。

作为优化的，在本实用新型所述的托碗的上侧设有位于弹性扣脚内侧的第一环形挡圈，控制面板下侧相应的位置设有第二环形挡圈，所述第二环形挡圈的外侧壁适应于第一环形挡圈的内侧壁。安装控制面板时，只要将控制面板下侧的第二环形挡圈卡入托碗上侧的第一环形挡圈内，控制面板便与托碗中心对齐了，能够迅速准确地找到安装位置。

进一步的，本实用新型所述的容置盒分为骰子室和位于骰子室下方并与骰子室相连通的电机腔，甩片置于骰子室的底部，电机置于电机腔内；所述电机腔由设于骰子室下方的至少两块弧形挡板围合而成，所述弧形挡板靠近骰子室的一端设有防止电机落入骰子室的电机限位板，每两块相邻的弧形挡板之间设有一个防止电机脱离电机腔的弹性卡扣。安装电机时，用电机顶开弹性卡扣将电机从弧形挡板远离骰子室的一侧推入电机腔内，再弹性卡扣复位挡住电机即可，可以不用螺丝，安装方便。

进一步的，本实用新型所述的按键包括4个骰子键和2个升降键，所有按键均具有两个顶压脚，所述两个顶压脚顶压在对应设于线路板上表面的硅胶双按键上，每组硅胶双按键的两个硅胶按钮之间设有双色指示灯，线路板上还设有一圈跑马灯。骰子键和升降键均设置双色指示灯，再加上跑马灯，使用效果炫酷，增加指示性和美观度。

进一步的，本实用新型所述的线路板为中心具有圆孔的正八边形，通过若干个螺丝固定在控制面板的下侧，容置盒从线路板中心的圆孔穿过；所述4个骰子键对应的硅胶双按键位于正八边形相间隔的4条边内侧，所述2个升降键对应的硅胶双按键位于剩余的4条边中相对的2条边内侧，所述跑马灯位于中心圆孔的外围。

作为优化的，本实用新型所述的按键包括按键本体和包裹于按键本体顶面的按键帽，按键本体包含所述顶压脚，所述按键本体由透光材料制成，所述按键帽由不锈钢材料制成，按键本体的顶面具有若干个凸起，按键帽上开设有与所述凸起匹配的透光孔。按键采用双层双材料设计，提高质感和美观度，且表层不锈钢更耐磨。

作为优化的，本实用新型所述的控制面板包括位于容置盒外围装有按键的环形内圈板、位于环形内圈板外围的环形中圈板和位于环形中圈板外围的环形外圈板；所述环形内圈板的上表面覆有一层PET印刷膜，该PET印刷膜与容置盒、环形内圈板、环形中圈板、环形外圈板通过模内注塑工艺一体成型，PET印刷膜的印刷层位于PET薄膜与环形内圈板之间；所述环形中圈板的上表面覆有一层皮革装饰层，所述环形外圈板的上表面覆有一层不锈钢装饰板；PET印刷膜、皮革装饰层和不锈钢装饰板的上表面齐平。控制面板的表面采用三种材料组合，呈现出三种不同的质感，增加了整体美观度和档次。环形内圈板上覆有PET印刷膜，并通过模内注塑工艺一体成型，不仅能根据需要印制图文、标识，而且图文、标识不会因摩擦或时间关系磨损，使用寿命长。

本实用新型的有益效果是：

1、加高加大了托碗接头的尺寸，增大了托碗接头与托碗的接触面积，从而减少安装误差，降低了加工精度要求，降低生产成本。

2、托碗与控制面板之间采用卡扣式安装结构旋转扣压固定，电机采用弹性卡扣固定，可以省去很多螺丝，且能够迅速准确地找到安装位置，便于安装和调试，提高效率，节省时间。

3、整体质感好，美观度和档次高，使用效果炫酷，且不易磨损，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的爆炸图。

图4为控制面板、托碗和托碗接头的装配结构剖视图。

图5为控制面板与不锈钢装饰板装配结构的爆炸图。

图6为控制面板的底面结构图。

图7为托碗的结构图。

图8为线路板的结构图。

图9为托碗接头的结构图。

图10为托碗接头的剖视图。

图11为按键的爆炸图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1和图3所示，本实施例的麻将机快装操作盘包括顶部敞口的托碗10、安装在托碗10上方的控制面板20、设置在托碗10内的线路板30，以及安装于托碗10下方用于连接操作盘升降杆的托碗接头40。控制面板20的中心具有向托碗10内凹陷的容置盒50，容置盒50的底部设有电机轴朝上的电机51和连接在电机轴上的甩片52，骰子53放置在甩片52上，容置盒50的顶部开口处设有玻璃封盖54。

如图9和图10所示，托碗接头40包括接头壳体41、设于接头壳体41上部内的托碗安装结构和设于接头壳体41下部内的升降杆安装孔42。接头壳体41的顶部敞口，托碗安装结构包括沿接头壳体41的敞口边缘内侧分布的3个螺纹孔43、2个定位孔44，以及设于上述螺纹孔43、定位孔44内侧的环形承托圈45。3个螺纹孔43和2个定位孔44均位于同一圆周上，3个螺纹孔43沿圆周均匀分布，2个定位孔44位于同一直径的两端，环形承托圈45的上表面与托碗接头40敞口边缘的上表面位于同一平面上。升降杆安装孔42上端孔口的上表面低于环形承托圈45的下边沿，即托碗安装结构与升降杆安装孔42在竖直方向上分离，从而加高加大了托碗接头40的尺寸，升降杆安装孔42的孔壁上开设有贯穿接头壳体41侧壁的升降杆固定孔46。

如图7所示，托碗10的底部具有一平面的环形安装板11，环形安装板11的下表面贴合在托碗接头40上，环形安装板11上设有与托碗接头40的3个螺纹孔43、2个定位孔44一一对应的通孔111，安装时，利用2个定位孔44快速定位，使得环形安装板11的外圆边缘与接头壳体41敞口的外边缘对齐，环形安装板11的内圆边缘与环形承托圈45的内边缘对齐，再通过螺丝将托碗10固定在托碗接头40上。如图4所示，在本麻将机快装操作盘中，托碗10的高度是被降低了的，降低到小于容置盒50的高度，容置盒50从托碗10的环形安装板11内圆孔穿过并伸入到托碗接头40的环形承托圈45内，降低高度的托碗10配合加高加大的托碗接头40，基本保持操作盘的外形尺寸。由于操作盘整体上大下小的结构特点，在保持操作盘整体外形尺寸的情况下，加高托碗接头40就意味着托碗接头40的上表面与托碗10的接触面积增大，因此能够减少安装误差，从而降低对垫块的加工精度要求，降低生产成本。

如图6和图7所示，托碗10的敞口边缘处与控制面板20之间设有能够通过顺时针旋转控制面板20而将控制面板20扣压固定在托碗10上的卡扣式安装结构。卡扣式安装结构包括呈圆周均布地设于托碗10敞口边缘的若干个弹性扣脚12和设于控制面板20下侧与上述弹性扣脚12对应的若干个插脚21，在本实施例中，弹性扣脚12和插脚21的数量均为8个，在每个弹性扣脚12下的托碗10处开设有插脚限位孔13，当顺时针旋转控制面板20时插脚21顶开弹性扣脚12从其逆时针侧插入，并在弹性扣脚12的弹性回复力作用下卡入插脚限位孔13内，从而将控制面板20安装在托碗10上，安装过程中可以不用螺丝，方便快捷。为了能够迅速准确地找到安装位置，一方面，在托碗10的上侧设有位于弹性扣脚12内侧的第一环形挡圈14，控制面板20下侧相应的位置设有第二环形挡圈22，第二环形挡圈22的外侧壁适应于第一环形挡圈14的内侧壁，安装控制面板20时，只要将控制面板20下侧的第二环形挡圈22卡入托碗10上侧的第一环形挡圈14内，控制面板20便与托碗10中心对齐了；另一方面，还在插脚21的逆时针侧设置当控制面板20顺时针旋转到位时能够与托碗10弹性扣脚12的逆时针侧抵接而阻止控制面板20继续旋转的插脚挡板211。在具体实施时，也可以选择保留传统的螺丝式安装结构作为备用，具体是在托碗10上设置3个或4个沿圆周均布并径向贯穿托碗10侧壁和第一环形挡圈14的螺丝孔15，在控制面板20的第二环形挡圈22上设置相应的通孔。

如图4和图6所示，本麻将机快装操作盘的容置盒50分为骰子室5a和位于骰子室5a下方并与骰子室5a相连通的电机腔5b，甩片52置于骰子室5a的底部，电机51置于电机腔5b内。电机腔5b由设于骰子室5a下方的至少两块弧形挡板55围合而成，在本实施例中，弧形挡板55的数量为2块，弧形挡板55靠近骰子室5a的一端设有防止电机51落入骰子室5a的电机限位板56，每两块相邻的弧形挡板55之间设有一个防止电机51脱离电机腔5b的弹性卡扣57。安装电机时，用电机51顶开弹性卡扣57将电机51从弧形挡板55远离骰子室5a的一侧推入电机腔5b内，再弹性卡扣57复位挡住电机51即可，可以不用螺丝，安装方便。在具体实施时，也可以选择保留传统的螺丝式安装结构作为备用，具体是在弧形挡板55的外围设置3个或4个沿圆周均布并与电机轴平行的螺丝孔58。

如图2、图3和图8所示，本麻将机快装操作盘的线路板30为中心具有圆孔的正八边形，通过若干个螺丝固定在控制面板20的下侧，上述的容置盒50从线路板30中心的圆孔穿过。控制面板20上设有若干位于容置盒50外围的按键孔23，按键孔23内装有按键60，按键60包括4个骰子键6a和2个升降键6b，所有按键60均具有两个顶压脚61，两个顶压脚61顶压在对应设于线路板30上表面的硅胶双按键31上。其中，4个骰子键6a对应的硅胶双按键31位于正八边形相间隔的4条边内侧，2个升降键6b对应的硅胶双按键31位于剩余的4条边中相对的2条边内侧。每组硅胶双按键31的两个硅胶按钮之间设有双色指示灯32，线路板30上还设有一圈位于中心圆孔外围的跑马灯33。

如图11所示，上述的骰子键6a和升降键6b均由按键本体62和包裹于按键本体62顶面的按键帽63组成，按键本体62包含上述顶压脚61，按键本体62由透光材料制成，一般为半透明塑料，按键帽63由不锈钢材料制成。按键本体62的顶面具有若干个凸起64，在本实施例中，凸起64为圆形凸起，数量为3个，按键帽63上开设有与凸起64匹配的透光孔65，硅胶双按键31之间双色指示灯32的亮光通过按键本体62的凸起64传递到按键60表面。为了提高按键60的按压手感，按键帽63的表面设有弧形凹面，按键本体62的表面设有与该弧形凹面相匹配的弧形凹面。

如图2、图3和图5所示，本麻将机快装操作盘的控制面板20包括位于容置盒50外围装有按键60的环形内圈板2a、位于环形内圈板2a外围的环形中圈板2b和位于环形中圈板2b外围的环形外圈板2c。环形内圈板2a的上表面覆有一层PET印刷膜（图中未画出），该PET印刷膜与容置盒50、环形内圈板2a、环形中圈板2b、环形外圈板2c通过模内注塑工艺一体成型，PET印刷膜的印刷层位于PET薄膜与环形内圈板2a之间。环形中圈板2b的上表面覆有一层皮革装饰层24，环形中圈板2b的上表面低于环形内圈板2a和环形外圈板2c而形成中圈槽，皮革装饰层24嵌于中圈槽内。环形外圈板2c的上表面覆有一层不锈钢装饰板25，该不锈钢装饰板25的内、外圆边缘均向下延伸形成包覆在环形外圈板2c内、外圆边沿的包边251，其中内圆的包边251向下延伸形成若干个沿圆周均布的第二插脚252，中圈槽槽底的外圆边沿设有与上述第二插脚252配合的插孔26，在本实施例中，第二插脚252和插孔26的数量均为8个。上述PET印刷膜、皮革装饰层24和不锈钢装饰板25的上表面齐平。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。