本实用新型属于舞台设备技术领域，具体涉及舞台设备全功能行程控制检测机构。
背景技术：
技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国舞台设备市场的发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外舞台设备生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。为戏剧演出服务的各种固定于舞台上的设备。以布景设备为最多，此外还有照明设备、音响效果设备、特技设备等。在演出保留剧目的剧院中，有时还有专为某一保留剧目使用的专用设备。在各个地区、国家和各个历史时代中，戏剧演出使用舞台设备的习惯是不同的，例如古代希腊剧场中使用过降神器，古罗马舞台前还使用过由下向上升起的前幕，文艺复兴时期意大利著名艺术家达·芬奇在演剧活动中曾经设计过转台，意大利舞台上还曾使用过悬吊飞人和布景的机械系统以及以人力机械操纵更换侧幕布景的整个机械系统。在日本，歌舞伎艺术家并木正三发明并使用了木制转台。中国清代宫廷舞台上曾使用人力绞车设备升降演员的升吊系统。进入电气时代以后，世界各国，在剧场的建造和使用舞台设备习惯上虽然还保留了一些各自的特点，总趋向却已渐渐接近，并形成一套惯例。
现有的舞台设备全功能行程控制检测机构在使用时表面的控制按钮易被不经意间触碰，从而导致表演失误，而在不使用时又极易积攒灰尘或其他污渍，从而导致机器无法正常使用的问题，为此我们提出舞台设备全功能行程控制检测机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供舞台设备全功能行程控制检测机构，以解决上述背景技术中提出现有的舞台设备全功能行程控制检测机构在使用时表面的控制按钮易被不经意间触碰，从而导致表演失误，而在不使用时又极易积攒灰尘或其他污渍，从而导致机器无法正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：舞台设备全功能行程控制检测机构，包括机器支撑底座，所述机器支撑底座的下表面设置有底座支撑脚，所述机器支撑底座的前表面一侧设置有总控制主机，所述机器支撑底座的前表面上端设置有键盘滑动抽屉，所述机器支撑底座的一侧设置有挂钩基座，所述挂钩基座的下表面设置有挂钩，所述机器支撑底座的量一侧设置有外接板，所述外接板与机器支撑底座的连接位置处设置有外接板连接转轴，所述外接板的下表面设置有液压缸，所述液压缸与外接板的连接位置处设置有液压缸连接座，所述机器支撑底座的上表面设置有控制机构机体外壳，所述控制机构机体外壳的前表面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按钮，所述显示屏的上方设置有牵引磁条滑动槽，所述控制机构机体外壳的前表面两侧均设置有幕布收卷轴，所述幕布收卷轴的两端均设置有轴承，所述幕布收卷轴的外表面上下两端均设置有异形弹簧，所述幕布收卷轴的一侧设置有保护幕布，所述保护幕布的一侧设置有幕布牵引磁条，所述幕布牵引磁条的前表面设置有幕布移动把手。
优选的，所述牵引磁条滑动槽的剖面形状为“凹”字形。
优选的，所述液压缸连接座共设置有两个，且分别安装在液压缸的两端。
优选的，所述挂钩基座与机器支撑底座通过螺栓固定连接。
优选的，所述液压缸与总控制主机电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计了安装在控制机构机体外壳前表面两侧的保护幕布便于保护显示屏和控制按钮，解决了现有的舞台设备全功能行程控制检测机构在使用时表面的控制按钮易被不经意间触碰，而在不使用时又易积攒灰尘的问题。
(2)通过设计了安装在机器支撑底座一侧的外接板便于放置外接设备，解决了现有的舞台设备全功能行程控制检测机构上表面空置位置较少，从而不便放置外接设备的问题。
(3)通过设计了安装在机器支撑底座另一侧的挂钩便于悬挂舞台设备，解决了现有的舞台设备全功能行程控制检测机构不便于放置舞台设备的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图中：1-幕布移动把手、2-幕布牵引磁条、3-牵引磁条滑动槽、4-显示屏、5-控制按钮、6-控制机构机体外壳、7-挂钩基座、8-挂钩、9-底座支撑脚、10-键盘滑动抽屉、11-机器支撑底座、12-总控制主机、13-液压缸、14-液压缸连接座、15-外接板、16-外接板连接转轴、17-保护幕布、18-异形弹簧、19-幕布收卷轴、20-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：舞台设备全功能行程控制检测机构，包括机器支撑底座11，机器支撑底座11的下表面设置有底座支撑脚9，机器支撑底座11的前表面一侧设置有总控制主机12，机器支撑底座11的前表面上端设置有键盘滑动抽屉10，机器支撑底座11的一侧设置有挂钩基座7，挂钩基座7的下表面设置有挂钩8，机器支撑底座11的量一侧设置有外接板15，外接板15与机器支撑底座11的连接位置处设置有外接板连接转轴16，外接板15的下表面设置有液压缸13，液压缸13与外接板15的连接位置处设置有液压缸连接座14，机器支撑底座11的上表面设置有控制机构机体外壳6，控制机构机体外壳6的前表面设置有显示屏4，显示屏4的下方设置有控制按钮5，显示屏4的上方设置有牵引磁条滑动槽3，控制机构机体外壳6的前表面两侧均设置有幕布收卷轴19，幕布收卷轴19的两端均设置有轴承20，幕布收卷轴19的外表面上下两端均设置有异形弹簧18，幕布收卷轴19的一侧设置有保护幕布17，保护幕布17的一侧设置有幕布牵引磁条2，幕布牵引磁条2的前表面设置有幕布移动把手1。
为了便于幕布牵引磁条2在牵引磁条滑动槽3上滑动，本实施例中，优选的，牵引磁条滑动槽3的剖面形状为“凹”字形。
为了便于液压缸13与外接板15和机器支撑底座11连接，本实施例中，优选的，液压缸连接座14共设置有两个，且分别安装在液压缸13的两端。
为了便于挂钩基座7与机器支撑底座11连接，本实施例中，优选的，挂钩基座7与机器支撑底座11通过螺栓固定连接。
为了便于液压缸13与总控制主机12连接，本实施例中，优选的，液压缸13与总控制主机12电连接。
本实用新型中的翻转液压缸13的型号为QF50T-12.5b，其工作原理为轴向柱塞泵除阀式配流外，其它形式原则上都可以作为液压马达用，即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆的。轴向柱塞马达的工作原理为，配油盘和斜盘固定不动，马达轴与缸体相连接一起旋转。当压力油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时，柱塞在压力油作用下外伸，紧贴斜盘斜盘对柱塞产生一个法向反力p，此力可分解为轴向分力及和垂直分力Q。Q与柱塞上液压力相平衡，而Q则使柱塞对缸体中心产生一个转矩，带动马达轴逆时针方向旋转。轴向柱塞马达产生的瞬时总转矩是脉动的。若改变马达压力油输入方向，则马达轴按顺时针方向旋转。斜盘倾角a的改变、即排量的变化，不仅影响马达的转矩，而且影响它的转速和转向。斜盘倾角越大，产生转矩越大，转速越低。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，正常使用机器，当需要使用外接设备与总控制主机12连接时，驱动液压缸13使得外接板15与机器支撑底座11持平，即可将外接设备放置与外接板15上，而多余的舞台设备即可通过挂钩8悬挂在机器支撑底座11的一侧，供使用者使用，当整个装置使用完成后，通过幕布移动把手1拉动保护幕布17张开，并使得幕布牵引磁条2接触并吸引，进而防止异形弹簧18自行收回保护幕布17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。