本发明是一种电力检修用爬电线杆装置，属于电力检修设备领域。
背景技术：
随着电力改革的不断进行，新型的电线杆的高度相对于老式的电线杆而言大大提高，单根圆柱形电线杆是连接低压电线的电线杆最为常见的一种，在电线连接或维修过程中均靠维修工人脚踩蹬高板或脚扣爬到电线杆作业，这对于电工的操作要求也更加苛刻，攀爬电线杆作为电工在户外作业的必备技能之一。
现有技术的电力检修用爬电线杆装置完全靠维修工人脚踩蹬高板或脚扣来实现向上攀爬，完全靠维修工人的双腿发力，使得维修工人在爬杆过程中易双腿发麻肿胀，装置缺少必要的依靠装置，存在安全性差、操作过程繁琐、攀爬耗费的时间较长的问题。因此，需要对现有技术的电力检修用爬电线杆装置进一步改进，使得维修工人使用爬杆装置操作简便、攀爬省时间省力，提高爬杆效率与减少维修工人工作量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力检修用爬电线杆装置，以解决现有技术的电力检修用爬电线杆装置完全靠维修工人脚踩蹬高板或脚扣来实现向上攀爬，完全靠维修工人的双腿发力，使得维修工人在爬杆过程中易双腿发麻肿胀，装置缺少必要的依靠装置，存在安全性差、操作过程繁琐、攀爬耗费的时间较长的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力检修用爬电线杆装置，其结构包括：背靠、连接杆、坐垫、上固定侧杆、上旋紧旋钮、上固定弧形杆、伸缩连接装置、脚环、脚垫、下旋紧旋钮、下固定侧杆、下固定弧形杆、固定孔，所述坐垫上端装设有背靠，所述背靠与坐垫之间设有连接杆，所述背靠通过连接杆与坐垫固定连接，所述坐垫两侧装设有上固定侧杆，所述上固定侧杆与坐垫固定连接，所述上固定侧杆与上固定弧形杆连接处装设有上旋紧旋钮，所述上固定弧形杆通过上旋紧旋钮与上固定侧杆固定连接，所述坐垫底端装设有脚垫，所述脚垫与坐垫之间设有伸缩连接装置，所述脚垫通过伸缩连接装置与坐垫相连接，所述脚垫上端中部设有脚环，所述脚环与脚垫固定连接，所述脚垫两侧装设有下固定侧杆，所述下固定侧杆与下固定弧形杆连接装设有下旋紧旋钮，所述下固定弧形杆通过下旋紧旋钮与下固定侧杆固定连接，所述上固定侧杆与下固定侧杆上端均设有固定孔；所述伸缩连接装置包括手动驱动机构、凸轮传动机构、锁紧机构、竖直传动机构、棘尺传动机构、棘杆固定机构、上伸缩杆、下伸缩杆、滑轨、限位块，所述上伸缩杆与下伸缩杆连接处设有滑轨，所述上伸缩杆通过滑轨与下伸缩杆活动连接，所述上伸缩杆底端两侧装设有限位块，所述限位块与上伸缩杆固定连接，所述上伸缩杆上端右侧装设有手动驱动机构，所述手动驱动机构左侧设有凸轮传动机构，所述凸轮传动机构与手动驱动机构活动连接，所述手动驱动机构下方装设有锁紧机构，所述锁紧机构与凸轮传动机构活动连接，所述凸轮传动机构下方左侧设有竖直传动机构，所述竖直传动机构左侧设有棘尺传动机构，所述竖直传动机构与棘尺传动机构活动连接，所述棘尺传动机构左侧设有棘杆固定机构，所述棘杆固定机构与棘尺传动机构活动连接。
相应的，所述手动驱动机构包括转把、转把转轴、转轴轴承、驱动杆，所述转把转轴右侧末端装设有转把，所述转把与转把转轴固定连接，所述转把转轴左侧设有驱动杆，所述驱动杆与转把转轴处于同一中心轴且固定连接，所述转把转轴中部设有转轴轴承，所述转轴轴承与转把转轴活动连接，所述驱动杆左侧与凸轮传动机构活动连接。
相应的，所述凸轮传动机构包括凸轮转轴、凸轮、转动销、转盘、凸轮转轴轴承、螺杆轴承、螺杆，所述凸轮转轴右侧与驱动杆固定连接，所述凸轮转轴中部设有凸轮，所述凸轮与凸轮转轴固定连接，所述凸轮转轴左侧末端装设有凸轮转轴轴承，所述凸轮转轴轴承与凸轮转轴活动连接，所述凸轮下方装设有转盘，所述转盘与凸轮之间设有转动销，所述转动销与转盘上端固定连接，所述凸轮通过转动销与转盘活动连接，所述转盘底端中部设有螺杆，所述螺杆与转盘处于同一中心轴且固定连接，所述螺杆中部装设有螺杆轴承，所述螺杆轴承与螺杆活动连接。
相应的，所述锁紧机构包括拨动凸轮、拨动凸轮连接杆、锁紧活动座、锁紧棘尺、活动座固定杆、棘轮、棘轮支撑杆，所述拨动凸轮底端装设有拨动凸轮连接杆，所述拨动凸轮与拨动凸轮连接杆活动连接，所述拨动凸轮左侧设有锁紧活动座，所述锁紧活动座与拨动凸轮间隙配合，所述锁紧活动座前端设有锁紧棘尺，所述锁紧棘尺与锁紧活动座活动连接，所述锁紧活动座底端装设有活动座固定杆，所述活动座固定杆与锁紧活动座活动连接，所述锁紧活动座下方装设有棘轮，所述棘轮与锁紧棘尺相啮合，所述棘轮右侧装设有棘轮支撑杆，所述棘轮支撑杆与棘轮活动连接。
相应的，所述竖直传动机构包括从动轮、从动轮转轴、活动连杆、竖直传动板、纵向z型槽，所述从动轮中部设有从动轮转轴，所述从动轮与从动轮转轴固定连接，所述从动轮下方装设有竖直传动板，所述从动轮转轴与竖直传动板之间设有活动连杆，所述从动轮转轴通过活动连杆与竖直传动板活动连接，所述竖直传动板上设有纵向z型槽，所述竖直传动板与纵向z型槽为一体化结构。
相应的，所述棘尺传动机构包括圆销、水平转动杆、不完全齿轮、支点、活动棘尺，所述水平转动杆右端设有圆销，所述圆销与水平转动杆固定连接，所述水平转动杆左侧上端装设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与水平转动杆相啮合，所述不完全齿轮上端设有活动棘尺，所述活动棘尺与不完全齿轮固电连接，所述活动棘尺中部设有支点，所述支点与活动棘尺活动连接。
相应的，所述棘杆固定机构包括棘杆、固定槽、棘杆连接座、连接弹簧、固定杆、固定座，所述棘杆右侧中部设有固定槽，所述棘杆与固定槽为一体化结构，所述棘杆正下方设有棘杆连接座，所述棘杆连接座与棘杆活动连接，所述棘杆连接座右侧设有固定杆，所述固定杆与棘杆连接座活动连接，所述固定杆与棘杆之间设有连接弹簧，所述固定杆与固定座固定连接。
相应的，所述水平转动杆上的圆销与竖直传动板上的纵向z型槽相啮合，所述竖直传动板通过圆销与水平转动杆活动连接。
相应的，所述坐垫上端装设有背靠，背靠与坐垫可用于维修工人在爬杆过程中疲劳时或进行电力检修时依靠休息。
有益效果
本发明一种电力检修用爬电线杆装置，解决了传统的电力检修用爬电线杆装置完全靠维修工人双腿发力脚踩蹬高板或脚扣实现向上攀爬，维修工人爬杆速度慢，易疲劳的问题，实现爬杆装置操作简便、攀爬省时间省力，提高爬杆效率与减少维修工人工作量，具体步骤如下：在爬杆过程中，维修人员首先伸手向下拨动锁紧机构上的拨动凸轮，拨动凸轮带动锁紧活动座向上运动，使得锁紧活动座前端的锁紧棘尺与棘轮相分离，伸缩连接装置处于非锁紧状态，此时，维修人员转动转把，转把带动转把转轴转动，转把转轴与左侧驱动杆同步转动，驱动杆带动凸轮转轴转动，凸轮转轴带动凸轮同步转动，凸轮通过转动销带动转盘转动，转盘带动下方中部的螺杆转动，当螺杆转动时，螺杆带动左侧从动轮转动，从动轮与从动轮转轴同步转动，从动轮转轴通过活动连杆带动竖直传动板作竖直方向运动，竖直传动板通过圆销带动水平转动杆转动，水平转动杆上端与不完全齿轮相啮合，当水平转动杆转动时，水平转动杆带动不完全齿轮转动，使得活动棘尺绕支点支点转动，使得活动棘尺与棘杆上的固定槽相分离，此时，维修人员将坐垫通过向上移动，坐垫带动上伸缩杆向上移动，坐垫再通过上固定侧杆与上固定弧形杆紧贴电线杆，维修人员借力将脚垫向上移动并固定，以此实现一段向上距离的爬杆；当维修人员爬到检修地点后，再次反方向拨动拨动凸轮，使得伸缩连接装置处于锁紧状态，上伸缩杆与下伸缩杆便固定连接，此时维修人员可通过依靠在背靠与坐垫上进行电力检修或休息，这样的爬杆装置操作简便、攀爬省时间省力，提高了爬杆效率与减少维修工人工作量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电力检修用爬电线杆装置的结构示意图。
图2为本发明伸缩连接装置的结构示意图一。
图3为本发明伸缩连接装置的结构示意图二。
图中：背靠-1、连接杆-2、坐垫-3、上固定侧杆-4、上旋紧旋钮-5、上固定弧形杆-6、伸缩连接装置-7、脚环-8、脚垫-9、下旋紧旋钮-10、下固定侧杆-11、下固定弧形杆-12、固定孔-13、手动驱动机构-71、凸轮传动机构-72、锁紧机构-73、竖直传动机构-74、棘尺传动机构-75、棘杆固定机构-76、上伸缩杆-77、下伸缩杆-78、滑轨-79、限位块-710、转把-711、转把转轴-712、转轴轴承-713、驱动杆-714、凸轮转轴-721、凸轮-722、转动销-723、转盘-724、凸轮转轴轴承-725、螺杆轴承-726、螺杆-727、拨动凸轮-731、拨动凸轮连接杆-732、锁紧活动座-733、锁紧棘尺-734、活动座固定杆-735、棘轮-736、棘轮支撑杆-737、从动轮-741、从动轮转轴-742、活动连杆-743、竖直传动板-744、纵向z型槽-745、圆销-751、水平转动杆-752、不完全齿轮-753、支点-754、活动棘尺-755、棘杆-761、固定槽-762、棘杆连接座-763、连接弹簧-764、固定杆-765、固定座-766。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种电力检修用爬电线杆装置技术方案：其结构包括：背靠1、连接杆2、坐垫3、上固定侧杆4、上旋紧旋钮5、上固定弧形杆6、伸缩连接装置7、脚环8、脚垫9、下旋紧旋钮10、下固定侧杆11、下固定弧形杆12、固定孔13，所述坐垫3上端装设有背靠1，所述背靠1与坐垫3之间设有连接杆2，所述背靠1通过连接杆2与坐垫3固定连接，所述坐垫3两侧装设有上固定侧杆4，所述上固定侧杆4与坐垫3固定连接，所述上固定侧杆4与上固定弧形杆6连接处装设有上旋紧旋钮5，所述上固定弧形杆6通过上旋紧旋钮5与上固定侧杆4固定连接，所述坐垫3底端装设有脚垫9，所述脚垫9与坐垫3之间设有伸缩连接装置7，所述脚垫9通过伸缩连接装置7与坐垫3相连接，所述脚垫9上端中部设有脚环8，所述脚环8与脚垫9固定连接，所述脚垫9两侧装设有下固定侧杆11，所述下固定侧杆11与下固定弧形杆12连接装设有下旋紧旋钮10，所述下固定弧形杆12通过下旋紧旋钮10与下固定侧杆11固定连接，所述上固定侧杆4与下固定侧杆11上端均设有固定孔13；所述伸缩连接装置7包括手动驱动机构71、凸轮传动机构72、锁紧机构73、竖直传动机构74、棘尺传动机构75、棘杆固定机构76、上伸缩杆77、下伸缩杆78、滑轨79、限位块710，所述上伸缩杆77与下伸缩杆78连接处设有滑轨79，所述上伸缩杆77通过滑轨79与下伸缩杆78活动连接，所述上伸缩杆77底端两侧装设有限位块710，所述限位块710与上伸缩杆77固定连接，所述上伸缩杆77上端右侧装设有手动驱动机构71，所述手动驱动机构71左侧设有凸轮传动机构72，所述凸轮传动机构72与手动驱动机构71活动连接，所述手动驱动机构71下方装设有锁紧机构73，所述锁紧机构73与凸轮传动机构72活动连接，所述凸轮传动机构72下方左侧设有竖直传动机构74，所述竖直传动机构74左侧设有棘尺传动机构75，所述竖直传动机构74与棘尺传动机构75活动连接，所述棘尺传动机构75左侧设有棘杆固定机构76，所述棘杆固定机构76与棘尺传动机构75活动连接，所述手动驱动机构71包括转把711、转把转轴712、转轴轴承713、驱动杆714，所述转把转轴712右侧末端装设有转把711，所述转把711与转把转轴712固定连接，所述转把转轴712左侧设有驱动杆714，所述驱动杆714与转把转轴712处于同一中心轴且固定连接，所述转把转轴712中部设有转轴轴承713，所述转轴轴承713与转把转轴712活动连接，所述驱动杆714左侧与凸轮传动机构72活动连接，所述凸轮传动机构72包括凸轮转轴721、凸轮722、转动销723、转盘724、凸轮转轴轴承725、螺杆轴承726、螺杆727，所述凸轮转轴721右侧与驱动杆714固定连接，所述凸轮转轴721中部设有凸轮722，所述凸轮722与凸轮转轴721固定连接，所述凸轮转轴721左侧末端装设有凸轮转轴轴承725，所述凸轮转轴轴承725与凸轮转轴721活动连接，所述凸轮722下方装设有转盘724，所述转盘724与凸轮722之间设有转动销723，所述转动销723与转盘724上端固定连接，所述凸轮722通过转动销723与转盘724活动连接，所述转盘724底端中部设有螺杆727，所述螺杆727与转盘724处于同一中心轴且固定连接，所述螺杆727中部装设有螺杆轴承726，所述螺杆轴承726与螺杆727活动连接，所述锁紧机构73包括拨动凸轮731、拨动凸轮连接杆732、锁紧活动座733、锁紧棘尺734、活动座固定杆735、棘轮736、棘轮支撑杆737，所述拨动凸轮731底端装设有拨动凸轮连接杆732，所述拨动凸轮731与拨动凸轮连接杆732活动连接，所述拨动凸轮731左侧设有锁紧活动座733，所述锁紧活动座733与拨动凸轮731间隙配合，所述锁紧活动座733前端设有锁紧棘尺734，所述锁紧棘尺734与锁紧活动座733活动连接，所述锁紧活动座733底端装设有活动座固定杆735，所述活动座固定杆735与锁紧活动座733活动连接，所述锁紧活动座733下方装设有棘轮736，所述棘轮736与锁紧棘尺734相啮合，所述棘轮736右侧装设有棘轮支撑杆737，所述棘轮支撑杆737与棘轮736活动连接，所述竖直传动机构74包括从动轮741、从动轮转轴742、活动连杆743、竖直传动板744、纵向z型槽745，所述从动轮741中部设有从动轮转轴742，所述从动轮741与从动轮转轴742固定连接，所述从动轮741下方装设有竖直传动板744，所述从动轮转轴742与竖直传动板744之间设有活动连杆743，所述从动轮转轴742通过活动连杆743与竖直传动板744活动连接，所述竖直传动板744上设有纵向z型槽745，所述竖直传动板744与纵向z型槽745为一体化结构，所述棘尺传动机构75包括圆销751、水平转动杆752、不完全齿轮753、支点754、活动棘尺755，所述水平转动杆752右端设有圆销751，所述圆销751与水平转动杆752固定连接，所述水平转动杆752左侧上端装设有不完全齿轮753，所述不完全齿轮753与水平转动杆752相啮合，所述不完全齿轮753上端设有活动棘尺755，所述活动棘尺755与不完全齿轮753固电连接，所述活动棘尺755中部设有支点754，所述支点754与活动棘尺755活动连接，所述棘杆固定机构76包括棘杆761、固定槽762、棘杆连接座763、连接弹簧764、固定杆765、固定座766，所述棘杆761右侧中部设有固定槽762，所述棘杆761与固定槽762为一体化结构，所述棘杆761正下方设有棘杆连接座763，所述棘杆连接座763与棘杆761活动连接，所述棘杆连接座763右侧设有固定杆765，所述固定杆765与棘杆连接座763活动连接，所述固定杆765与棘杆761之间设有连接弹簧764，所述固定杆765与固定座766固定连接，所述水平转动杆752上的圆销751与竖直传动板744上的纵向z型槽745相啮合，所述竖直传动板744通过圆销751与水平转动杆752活动连接，所述坐垫3上端装设有背靠1，背靠1与坐垫3可用于维修工人在爬杆过程中疲劳时或进行电力检修时依靠休息。
本专利所说的伸缩连接装置7内装设有手动驱动机构、凸轮传动机构、锁紧机构、竖直传动机构、棘尺传动机构与棘杆固定机构，解决了传统的电力检修用爬电线杆装置完全靠维修工人双腿发力脚踩蹬高板或脚扣实现向上攀爬，维修工人爬杆速度慢，易疲劳的问题，实现爬杆装置操作简便、攀爬省时间省力，提高爬杆效率与减少维修工人工作量。
在进行电力检修时，维修人员双脚固定于脚环8上，通过上旋紧旋钮5与下旋紧旋钮10分别调节上固定侧杆4与上固定弧形杆6、下固定侧杆11与下固定弧形杆12的位置，使得上固定弧形杆6、下固定弧形杆12与脚垫9前端紧贴于电线杆上，在爬杆过程中，维修人员首先伸手向下拨动锁紧机构73上的拨动凸轮731，拨动凸轮731带动锁紧活动座733向上运动，使得锁紧活动座733前端的锁紧棘尺734与棘轮736相分离，伸缩连接装置7处于非锁紧状态，此时，维修人员转动转把711，转把711带动转把转轴712转动，转把转轴712与左侧驱动杆714同步转动，驱动杆714带动凸轮转轴721转动，凸轮转轴721带动凸轮722同步转动，凸轮722通过转动销723带动转盘724转动，转盘724带动下方中部的螺杆727转动，当螺杆727转动时，螺杆727带动左侧从动轮741转动，从动轮741与从动轮转轴742同步转动，从动轮转轴742通过活动连杆743带动竖直传动板744作竖直方向运动，竖直传动板744通过圆销751带动水平转动杆752转动，水平转动杆752上端与不完全齿轮753相啮合，当水平转动杆752转动时，水平转动杆752带动不完全齿轮753转动，使得活动棘尺755绕支点754支点转动，使得活动棘尺755与棘杆761上的固定槽762相分离，此时，维修人员将坐垫3通过向上移动，坐垫3带动上伸缩杆77向上移动，坐垫3再通过上固定侧杆4与上固定弧形杆6紧贴电线杆，维修人员借力将脚垫9向上移动并固定，以此实现一段向上距离的爬杆；当维修人员爬到检修地点后，再次反方向拨动拨动凸轮731，使得伸缩连接装置7处于锁紧状态，上伸缩杆77与下伸缩杆78便固定连接，此时维修人员可通过依靠在背靠1与坐垫3上进行电力检修或休息，这样的爬杆装置操作简便、攀爬省时间省力，提高了爬杆效率与减少维修工人工作量。
本发明解决现有技术的电力检修用爬电线杆装置完全靠维修工人脚踩蹬高板或脚扣来实现向上攀爬，完全靠维修工人的双腿发力，使得维修工人在爬杆过程中易双腿发麻肿胀，装置缺少必要的依靠装置，存在安全性差、操作过程繁琐、攀爬耗费的时间较长的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决了传统的电力检修用爬电线杆装置完全靠维修工人双腿发力脚踩蹬高板或脚扣实现向上攀爬，维修工人爬杆速度慢，易疲劳的问题，实现爬杆装置操作简便、攀爬省时间省力，提高爬杆效率与减少维修工人工作量，具体步骤如下：在爬杆过程中，维修人员首先伸手向下拨动锁紧机构上的拨动凸轮，拨动凸轮带动锁紧活动座向上运动，使得锁紧活动座前端的锁紧棘尺与棘轮相分离，伸缩连接装置处于非锁紧状态，此时，维修人员转动转把，转把带动转把转轴转动，转把转轴与左侧驱动杆同步转动，驱动杆带动凸轮转轴转动，凸轮转轴带动凸轮同步转动，凸轮通过转动销带动转盘转动，转盘带动下方中部的螺杆转动，当螺杆转动时，螺杆带动左侧从动轮转动，从动轮与从动轮转轴同步转动，从动轮转轴通过活动连杆带动竖直传动板作竖直方向运动，竖直传动板通过圆销带动水平转动杆转动，水平转动杆上端与不完全齿轮相啮合，当水平转动杆转动时，水平转动杆带动不完全齿轮转动，使得活动棘尺绕支点支点转动，使得活动棘尺与棘杆上的固定槽相分离，此时，维修人员将坐垫通过向上移动，坐垫带动上伸缩杆向上移动，坐垫再通过上固定侧杆与上固定弧形杆紧贴电线杆，维修人员借力将脚垫向上移动并固定，以此实现一段向上距离的爬杆；当维修人员爬到检修地点后，再次反方向拨动拨动凸轮，使得伸缩连接装置处于锁紧状态，上伸缩杆与下伸缩杆便固定连接，此时维修人员可通过依靠在背靠与坐垫上进行电力检修或休息，这样的爬杆装置操作简便、攀爬省时间省力，提高了爬杆效率与减少维修工人工作量。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。