一种羽毛球头加克重装置的制作方法

本发明涉及体育用具制造技术领域，具体涉及一种羽毛球头加克重装置。

背景技术：

羽毛球，是一项室内、室外都可以进行的体育运动，器材由羽毛球和羽毛球拍组成，其中，羽毛球的质量十分重要，不仅决定羽毛球的使用寿命，而且直接关系到使用者对羽毛球的控制。羽毛球对重量的要求十分严格，在生产过程中，经常会对半成品进行称重，往往有很多重量不达标的半成品，然后需要对羽毛球进行增重处理。增重过程是在球头平面中心位置钻孔，然后把增重针通过按压方式压入球头的钻孔内，按压都是通过人工用手按压，且钻孔一般直径为2mm，增重针直径一般是3mm，方便球头对增重针的夹紧，由于增重针的直径大于钻孔的直径，导致手动按压时特别费劲且容易伤手。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能优越，操作方便的羽毛球头加克重装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种羽毛球头加克重装置，包括底座、支柱、气缸、气缸控制器，所述的支柱固定在底座上端，所述的支柱上端固定设置固定板，所述的气缸固定设置在所述的固定板上，所述的气缸控制器固定设置在支柱右侧，所述的气缸通过气管与气缸控制器气动连接，其特征在于：所述的气缸的伸缩杆下端固定设置套管，所述的套管下端通过抵紧螺栓固定设置磁铁块，所述的磁铁块正下方的底座上设置放置槽。

所述的套管外壁固定设置两个对称的横杆，所述的横杆一端固定设置一竖杆，所述的竖杆靠近下端的位置通过转轴转动连接一抵杆，所述的抵杆的一端固定设置一弧形夹套，所述的两个弧形夹套静止时合成一中间上下贯通的整体，所述的竖杆下端设置一倾斜支杆，所述的倾斜支杆上端设置一水平支板，所述的低杆静置时通过支板保持平行，通过两个弧形夹套中间形成的通孔，可以固定住增重针，避免增重针在接触球头是发生歪斜，当增重针刚压进球头的钻孔时，两个抵杆与放置槽的槽口接触相抵转动上翻，增重针在压进球头的过程中，抵杆带动弧形夹套转动脱离增重针，避免磁铁块与弧形夹套相接触导致设备损坏，安全性更高，当压针完成后，低杆和弧形夹套由重力作用落回原来位置，即可进行下一个压针步骤，可实现连续生产操作。

所述的弧形夹套下端比上端直径大，所述的弧形夹套下端内设置倾斜坡，方便增重针插入两个弧形夹套形成的通孔，使用更加快捷。

所述的气缸控制器通过外接气源提供动力。

所述的放置槽内槽面为球面型结构，且放置槽壁设置多个竖直的槽缝，方便增重前对球头的固定和增重后对球头的取出，更加方便快捷。

本发明在使用时：需要加重的球头钻孔过后放进放置槽内，在磁铁块下端部的中心部位竖直吸附一根增重针，气缸带动磁铁块上的增重针压进球头上的钻孔，即可实现对球头的压针增重。

本发明的有益效果为：本发明结构简单，设计新颖，通过设置在气缸伸缩杆下端的磁铁块结构，更加方便快捷的将增重针压进球头，减少操作人员劳动强度，通过设置在磁铁块下方的弧形夹套，避免增重针出现歪斜，明显增高良品率，效果显著，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中弧形夹套结构示意图；

图3为图1中a处放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种羽毛球头加克重装置，包括底座1、支柱2、气缸3、气缸控制器4，支柱2固定在底座1上端，支柱2上端固定设置固定板5，气缸3固定设置在固定板5上，气缸控制器4固定设置在支柱2右侧，气缸3通过气管6与气缸控制器4气动连接，气缸3的伸缩杆7下端固定设置套管8，套管8下端通过抵紧螺栓9固定设置磁铁块10，磁铁块10正下方的底座1上设置放置槽11，这样设置后，需要加重的球头钻孔过后放进放置槽11内，在磁铁块10下端部的中心部位竖直吸附一根增重针，气缸3带动磁铁块10上的增重针压进球头上的钻孔，即可实现对球头的压针增重，套管8外壁固定设置两个对称的横杆12，横杆12一端固定设置一竖杆13，竖杆13靠近下端的位置通过转轴转动连接一抵杆14，抵杆14的一端固定设置一弧形夹套15，两个弧形夹套15静止时合成一中间上下贯通的整体，竖杆13下端设置一倾斜支杆16，倾斜支杆16上端设置一水平支板17，低杆14静置时通过支板17保持平行，通过两个弧形夹套15中间形成的通孔，可以固定住增重针，避免增重针在接触球头是发生歪斜，当增重针刚压进球头的钻孔时，两个抵杆14与放置槽11的槽口接触相抵转动上翻，增重针在压进球头的过程中，抵杆14带动弧形夹套15转动脱离增重针，避免磁铁块11与弧形夹套15相接触导致设备损坏，安全性更高，当压针完成后，低杆14和弧形夹套15由重力作用落回原来位置，即可进行下一个压针步骤，可实现连续生产操作。

实施例2

如图1、图2、图3所示，一种羽毛球头加克重装置，包括底座1、支柱2、气缸3、气缸控制器4，支柱2固定在底座1上端，支柱2上端固定设置固定板5，气缸3固定设置在固定板5上，气缸控制器4固定设置在支柱2右侧，气缸3通过气管6与气缸控制器4气动连接，气缸3的伸缩杆7下端固定设置套管8，套管8下端通过抵紧螺栓9固定设置磁铁块10，磁铁块10正下方的底座1上设置放置槽11，这样设置后，需要加重的球头钻孔过后放进放置槽11内，在磁铁块10下端部的中心部位竖直吸附一根增重针，气缸3带动磁铁块10上的增重针压进球头上的钻孔，即可实现对球头的压针增重，套管8外壁固定设置两个对称的横杆12，横杆12一端固定设置一竖杆13，竖杆13靠近下端的位置通过转轴转动连接一抵杆14，抵杆14的一端固定设置一弧形夹套15，两个弧形夹套15静止时合成一中间上下贯通的整体，竖杆13下端设置一倾斜支杆16，倾斜支杆16上端设置一水平支板17，低杆14静置时通过支板17保持平行，通过两个弧形夹套15中间形成的通孔，可以固定住增重针，避免增重针在接触球头是发生歪斜，当增重针刚压进球头的钻孔时，两个抵杆14与放置槽11的槽口接触相抵转动上翻，增重针在压进球头的过程中，抵杆14带动弧形夹套15转动脱离增重针，避免磁铁块11与弧形夹套15相接触导致设备损坏，安全性更高，当压针完成后，低杆14和弧形夹套15由重力作用落回原来位置，即可进行下一个压针步骤，可实现连续生产操作，弧形夹套15下端比上端直径大，弧形夹套15下端内设置倾斜坡18，方便增重针插入两个弧形夹套15形成的通孔，使用更加快捷，气缸控制器4通过外接气源提供动力，放置槽11内槽面为球面型结构，且放置槽壁设置多个竖直的槽缝19，方便增重前对球头的固定和增重后对球头的取出，更加方便快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。