一种分体式羽毛球的制作方法

本发明是一种分体式羽毛球，属于羽毛球设备领域。

背景技术

现有的羽毛球通常是一种固定结构，无法进行拆卸，导致其有一点的损坏，则会导致整个羽毛球跟随丢弃，造成了浪费，也加大了使用成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种分体式羽毛球，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，实现了分体组合的功能，且便于拆卸更换。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种分体式羽毛球，包括球冠、连接座、球座、十字型限位槽、十字型限位块、十字型凸块、连接板以及锁紧螺栓，所述十字型限位槽开设在球座上端面中间位置，所述十字型限位块固定在十字型凸块下端面，所述十字型限位块以及十字型凸块均设置在十字型限位槽内部，所述十字型凸块固定在连接座下端面中间位置，所述连接座设置在球座上端，所述连接板设置在连接座内下端，所述球冠粘贴在连接板上端面，所述锁紧螺栓设置在连接板上，且锁紧螺栓设置在球冠内部，所述锁紧螺栓下端穿过连接板，且通过螺纹与连接座相连接，所述球冠环形侧面下部设置在连接座内部。

进一步地，所述连接座上端加工有圆形开口槽，且圆形开口槽呈上大下小结构。

进一步地，所述十字型限位块由橡胶制造而成，且十字型限位块外侧面均加工有防滑纹，所述球座由软木制造而成。

进一步地，所述连接板上端面设置有环形气囊，且环形气囊上端设置有压板，所述环形气囊以及压板均设置在球冠内下部，所述连接板以及压板上均加工有通孔，所述锁紧螺栓依次穿过压板以及连接板上的通孔。

进一步地，所述球冠下端直径、压板横截面长度以及环形气囊横截面长度三者长度相同。

进一步地，所述连接座上端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有锁紧螺栓环形侧面下部。

本发明的有益效果：本发明的一种分体式羽毛球，本发明通过添加球冠、连接座、球座、十字型限位槽、十字型限位块、十字型凸块、连接板以及锁紧螺栓，该设计实现了分体组合的功能，而且便于拆卸更换，降低了全部丢弃的概率，减少了使用成本，解决了现有的羽毛球通常是一种固定结构，无法进行拆卸，导致其有一点的损坏，则会导致整个羽毛球跟随丢弃，造成了浪费，也加大了使用成本的问题。

因添加圆形开口槽，该设计便于放置连接板以及球冠，因添加防滑纹，该设计提高了放置稳定性，因添加环形气囊以及压板，该设计便于对球冠进行夹紧，因球冠下端直径、压板横截面长度以及环形气囊横截面长度三者长度相同，该设计进一步提高了对球冠的夹紧稳定性，因添加内螺纹孔，该设计便于放置锁紧螺栓，本发明使用方便，便于操作，实现了分体组合的功能，且便于拆卸更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种分体式羽毛球的结构示意图；

图2为本发明一种分体式羽毛球的剖面结构示意图；

图3为本发明一种分体式羽毛球中十字型凸块与十字型限位块的装配示意图；

图中：1-球冠、2-连接座、3-球座、4-十字型限位槽、5-十字型限位块、6-十字型凸块、7-连接板、8-锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种分体式羽毛球，包括球冠1、连接座2、球座3、十字型限位槽4、十字型限位块5、十字型凸块6、连接板7以及锁紧螺栓8，十字型限位槽4开设在球座3上端面中间位置，十字型限位块5固定在十字型凸块6下端面，十字型限位块5以及十字型凸块6均设置在十字型限位槽4内部，十字型凸块6固定在连接座2下端面中间位置，连接座2设置在球座3上端，连接板7设置在连接座2内下端，球冠1粘贴在连接板7上端面，锁紧螺栓8设置在连接板7上，且锁紧螺栓8设置在球冠1内部，锁紧螺栓8下端穿过连接板7，且通过螺纹与连接座2相连接，球冠1环形侧面下部设置在连接座2内部，该设计实现了分体组合的功能。

连接座2上端加工有圆形开口槽，且圆形开口槽呈上大下小结构，连接板7以及球冠1环形侧面下部可放置在圆形开口槽内，十字型限位块5由橡胶制造而成，且十字型限位块5外侧面均加工有防滑纹，球座3由软木制造而成，橡胶材料便于十字型限位块5进入十字型限位槽4内，防滑纹则提高了十字型限位块5放置在十字型限位槽4内部的稳定性，连接板7上端面设置有环形气囊，且环形气囊上端设置有压板，环形气囊以及压板均设置在球冠1内下部，压板向下移动可对环形气囊进行挤压，进而导致环形气囊对球冠1内环形侧面底部进行挤压，进而对球冠1进行夹紧，连接板7以及压板上均加工有通孔，锁紧螺栓8依次穿过压板以及连接板7上的通孔，球冠1下端直径、压板横截面长度以及环形气囊横截面长度三者长度相同，连接座2上端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有锁紧螺栓8环形侧面下部，转动锁紧螺栓8，锁紧螺栓8可在螺纹的作用下沿着内螺纹孔向下移动。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员将十字型限位块5以及十字型凸块6放入球座3上端的十字型限位槽4，进而实现将连接座2固定在球座3上端面，十字型限位块5以及十字型凸块6的设计则提高了球座3与连接座2的连接紧固性，也避免球座3相对连接座2进行转动，然后使用人员将连接板7放入连接座2上端面上的圆形开口槽内，进而实现球冠1环形侧面下部也放入圆形开口槽内，然后使用人员将环形气囊以及压板均放入球冠1内部，并将锁紧螺栓8依次穿过压板以及连接板7上的通孔，然后使用人员对锁紧螺栓8进行转动，锁紧螺栓8转动并在螺纹的作用下沿着内螺纹孔向下移动，然后锁紧螺栓8向下移动带动压板向下移动，压板向下移动可对环形气囊进行挤压，然后环形气囊受挤压变形，从而对球冠1进行夹紧，同时环形气囊变形也对连接板7进行挤压，进而实现球冠1以及连接板7均与连接座2进行紧固连接，在球座3损坏时，使用人员可将十字型限位块5以及十字型凸块6从球座3上的十字型限位槽4内取出，然后换上新的球座3，若球冠1损坏时，使用人员转动锁紧螺栓8，实现锁紧螺栓8与连接板7相分离，然后使用人员换上新的连接板7以及球冠1即可，该设计实现了分体组合的功能，而且也便于拆卸更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。