一种异形布偶玩具娃娃生产用快速缝合设备的制作方法

本发明涉及布娃娃生产设备领域，具体为一种异形布偶玩具娃娃生产用快速缝合设备。

背景技术：

布娃娃指主要用布料制作的玩偶或装饰品。布偶这一唯一代表可爱童年的象征得到了无可厚非的青睐.时间发展审美的变化让它们从最初的娃娃玩具,变成倾听的朋友,亲密的伙伴.和主人品位的体现.时尚创意手工布偶风潮四起，手工布偶多样化，使它们成为外型千奇百怪但是具有各自的灵魂，独特的，极具个性的，有文化的，有故事的玩伴。人性化的布偶象征着布偶时尚风潮的来临。

现有技术中布娃娃生产过程中，需要进行缝合，但传统的缝合设备缝合较慢，需要人为的按压定位，并操作缝合设备进行缝合，且需要手动移动布娃娃位置，设备的配合度较低，效率较低，综上所述，现急需一种异形布偶玩具娃娃生产用快速缝合设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种异形布偶玩具娃娃生产用快速缝合设备，以解决上述背景技术中提出的传统的缝合设备缝合较慢，需要人为的按压定位，并操作缝合设备进行缝合，且需要手动移动布娃娃位置，设备的配合度较低，效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异形布偶玩具娃娃生产用快速缝合设备，包括安装架、顶头、支架、支脚、皮带机一、皮带机二、定位板、立架、转轴、导球、定向套、增压弹簧、底座、缝合针、限位弹簧、传动杆、凸轮、传动轴、主动齿轮、从动齿轮和传动板，所述支脚设置在支架下端，所述立架设置在支架顶端，所述安装架设置在立架下端，所述顶头设置在安装架下端，所述转轴转动连接在安装架内部，所述凸轮与转轴固定连接，所述定向套设置在顶头内部，所述传动杆位于定向套内部，所述导球设置在传动杆顶端，所述传动杆底端固定有传动板，所述缝合针设置在传动板下端面中间位置，所述定位板设有两个，两个所述定位板均通过增压弹簧对称连接在传动板下端面，所述传动板通过限位弹簧与定向套连接，所述皮带机一和皮带机二同轴并列转动连接在支架内端面，所述传动轴转动连接在支架内端面，所述主动齿轮转动连接在支架内端面，所述传动齿轮与皮带机一的主轴同轴固定，所述转轴与主动齿轮的轴均通过皮带与传动轴传动连接，所述底座设有两个，两个底座分别位于皮带机一和皮带机二内部。

进一步地，所述主动齿轮外圈设置有四个齿牙，且齿牙与传动齿轮的齿槽相啮合。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在支架下端面四个棱角处。

进一步地，所述顶头下端面设置有导向套，且导向套套设于弹簧外侧。

进一步地，所述安装架内部设置有线辊，且线辊上设置有缝纫线，且缝纫线线头与缝合针连接。

进一步地，所述立架后端面设置有驱动机，且转轴与驱动机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过转轴、传动轴、主动齿轮和传动齿轮，组成这个设备的传动链，提高设备的配合度，并由一个电机驱动，节省电能；本发明通过凸轮、导球、传动杆、定向套、传动板、限位弹簧、传动板、增压弹簧、定位板和缝合针，代替了人为定位，利用定位板对布娃娃进行定位，且在定位的过程中，使缝合针穿过布娃娃；本发明通过皮带机一、皮带机二和底座，实现间歇性位置移动。本发明结构优良，设备配合度高，效率高，节省人力和物力，具有广泛地应用前景，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中安装架和顶头的内部结构示意图；

图3为本发明中转轴、传动轴、主动齿轮和传动齿轮的结构示意图；

图4为本发明中皮带机一和皮带机二的内部结构示意图。

附图标记中：1.安装架；2.顶头；3.导向套；4.支架；5.支脚；6.皮带机一；7.皮带机二；8.定位板；9.立架；10.转轴；11.导球；12.定向套；13.增压弹簧；14.底座；15.缝合针；16.限位弹簧；17.传动杆；18.凸轮；19.传动轴；20.主动齿轮；21.传动齿轮；22.传动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种异形布偶玩具娃娃生产用快速缝合设备，包括安装架1、顶头2、支架4、支脚5、皮带机一6、皮带机二7、定位板8、立架9、转轴10、导球11、定向套12、增压弹簧13、底座14、缝合针15、限位弹簧16、传动杆17、凸轮18、传动轴19、主动齿轮20、传动齿轮21和传动板，支脚5设置在支架4下端，立架9设置在支架4顶端，安装架1设置在立架9下端，顶头2设置在安装架1下端，转轴10转动连接在安装架1内部，凸轮18与转轴10固定连接，定向套12设置在顶头2内部，传动杆17位于定向套12内部，导球11设置在传动杆17顶端，传动杆17底端固定有传动板，缝合针15设置在传动板下端面中间位置，定位板8设有两个，两个定位板8均通过增压弹簧13对称连接在传动板下端面，传动板通过限位弹簧16与定向套12连接，皮带机一6和皮带机二7同轴并列转动连接在支架4内端面，传动轴19转动连接在支架4内端面，主动齿轮20转动连接在支架4内端面，传动齿轮21与皮带机一6的主轴同轴固定，转轴10与主动齿轮20的轴均通过皮带与传动轴19传动连接，底座14设有两个，两个底座14分别位于皮带机一6和皮带机二7内部，本发明结构优良，设备配合度高，效率高，节省人力和物力，具有广泛地应用前景，实用性强。

主动齿轮20外圈设置有四个齿牙，且齿牙与传动齿轮21的齿槽相啮合，支脚5设有四个，四个支脚5分别设置在支架4下端面四个棱角处，顶头2下端面设置有导向套，且导向套套设于弹簧外侧，安装架1内部设置有线辊，且线辊上设置有缝纫线，且缝纫线线头与缝合针15连接，立架9后端面设置有驱动机，且转轴10与驱动机的输出端固定连接。

本发明在工作时：将布娃娃放置于皮带机一6和皮带机二7上，运行驱动机，驱动机的输出端转动带动转轴10转动，转轴10带动凸轮18转动，凸轮18的工作面与导球11往复接触，同时转轴10带动传动轴19转动，传动轴19带动主动齿轮20转动，当凸轮18的尖端由上至下转动时，通过导球11推动传动杆17在定向套12内向下移动，传动杆17推动传动板向下移动，传动板推动定位板8和缝合针15向下移动，增压弹簧13辅助定位板8并配合底座14对布娃娃进行定位，缝合针15插入并穿过布娃娃，直至凸轮18的尖端由下至上转动时，传动球失去推动力，限位弹簧16拉动传动板向上移动，传动板带动定位板8和缝合针15向上移动，同时主动齿轮20的齿牙与传动齿轮21的齿槽啮合，传动齿轮21转动，传动齿轮21带动皮带机一6和皮带机二7转动，并带动布娃娃移动，由此往复，继续进行缝合，从而解决了传统的缝合设备缝合较慢，需要人为的按压定位，并操作缝合设备进行缝合，且需要手动移动布娃娃位置，设备的配合度较低，效率较低的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。