一种自动除尘的娃娃机主板的制作方法

文档序号:16159926发布日期:2018-12-05 19:20阅读:307来源:国知局
一种自动除尘的娃娃机主板的制作方法

本实用新型属于一种自动除尘的娃娃机主板领域,具体地说,涉及一种自动除尘的娃娃机主板。



背景技术:

娃娃机,又称选物贩卖,台湾俗称夹娃娃机,香港称夹公仔机,在国内也叫抓娃娃机,为一种源于日本的电子游戏,日语原名UFO CATCHER,娃娃机属于礼品贩卖机,是大型游戏机里面较简单的一种,主板是娃娃机正常运行的核心部件,但是现有的娃娃机主板安装到娃娃机内部后,时间久了娃娃机主板的上表面会积累灰尘,不能及时清理,影响娃娃机的正常工作。

有鉴于此特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种自动除尘的娃娃机主板,解决了现有的娃娃机主板安装到娃娃机内部后,时间久了娃娃机主板的上表面会积累灰尘,不能及时清理,影响娃娃机正常工作的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

一种自动除尘的娃娃机主板,包括支撑板,所述支撑板的后表面固定装配有电机支架,所述电机支架的后端固定装配有电机,所述电机的输出转轴固定装配有联轴器,所述联轴器的前端固定装配有旋转轴,所述支撑板的前表面横向固定装配有横杆,且旋转轴贯穿支撑板和横杆,所述旋转轴的前端固定装配有第一斜杆,所述第一斜杆的顶端铰接有第二斜杆,所述横杆的上表面开设有第一方孔,所述第二斜杆的前表面右端铰接有横板,且横板和第一方孔的上表面紧密贴合,所述横板的下表面固定装配有立杆,且立杆贯穿第一方孔,所述立杆的底端固定装配有连接板,所述连接板的后表面固定装配有毛刷,且毛刷位于第二斜杆和横杆的后侧;

所述第一斜杆的长度小于第二斜杆的长度。

进一步地,所述支撑板的右表面固定装配有槽体,所述槽体的上表面固定装配有挡板,所述槽体的前表面左右两侧均开设有方槽,且两个方槽在第一斜杆的后侧,所述方槽的左右两侧均开设有第二方孔,所述第二方孔的顶端固定装配有圆筒,两个所述第二方孔贯穿有压杆,所述压杆的上表面左右两侧均固定装配有弹簧的一端,且弹簧的另一端固定装配在第二方孔的顶端,所述弹簧位于圆筒的内部。

进一步地,所述第一斜杆和第二斜杆之间的距离比横杆的厚度长1到2毫米。

进一步地,所述毛刷的高度等于槽体的高度。

进一步地,所述第一斜杆的左端到槽体的内部右表面的距离为a,所述第一斜杆和第二斜杆的总长度为b,满足a等于b。

进一步地,所述支撑板位于槽体的左表面中部。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型一种自动除尘的娃娃机主板,通过第一斜杆和第二斜杆的配合,电机旋转轴带动第一斜杆围绕旋转轴旋转,进而第一斜杆带动第二斜杆上下摆动的同时左右往复运动,第二斜杆的右端带动横板沿着横杆的上表面左右移动,进而横杆带动毛刷在娃娃机主板前侧左右移动,这样可以不用拆卸娃娃机就可以对娃娃机主板进行除尘处理,解决了现有的娃娃机主板安装到娃娃机内部后,时间久了娃娃机主板的上表面会积累灰尘,不能及时清理,影响娃娃机正常工作的问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中:

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型A-A’面的示意图。

图3为本实用新型B-B’面的剖视示意图。

图中:1-支撑板;2-电机支架;3-电机;4-联轴器;5-旋转轴;6-横杆;7-第一斜杆;8-第二斜杆;9-第一方孔;10-横板;11-立杆;12-连接板;13-毛刷;14-槽体;15-挡板;16-方槽;17-第二方孔;18-圆筒;19-压杆;20-弹簧。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示,本实施例所述的一种自动除尘的娃娃机主板,包括支撑板1,支撑板1的后表面固定装配有电机支架2,电机支架2的后端固定装配有电机3,电机3的输出转轴固定装配有联轴器4,联轴器4的前端固定装配有旋转轴5,支撑板1的前表面横向固定装配有横杆6,且旋转轴5贯穿支撑板1和横杆6,旋转轴5的前端固定装配有第一斜杆7,第一斜杆7的顶端铰接有第二斜杆8,横杆6的上表面开设有第一方孔9,第二斜杆8的前表面右端铰接有横板10,且横板10和第一方孔9的上表面紧密贴合,横板10的下表面固定装配有立杆11,且立杆11贯穿第一方孔9,立杆11的底端固定装配有连接板12,连接板12的后表面固定装配有毛刷13,且毛刷13位于第二斜杆8和横杆6的后侧。

本方案中电机支架2可以用来固定电机3。

第一斜杆7的长度小于第二斜杆8的长度。

这样第一斜杆7围绕旋转轴5做旋转运动时第二斜杆8可以做上下摆动运动。

支撑板1的右表面固定装配有槽体14,槽体14的上表面固定装配有挡板15,槽体14的前表面左右两侧均开设有方槽16,且两个方槽16在第一斜杆7的后侧,方槽16的左右两侧均开设有第二方孔17,第二方孔17的顶端固定装配有圆筒18,两个第二方孔17贯穿有压杆19,压杆19的上表面左右两侧均固定装配有弹簧20的一端,且弹簧20的另一端固定装配在第二方孔17的顶端,弹簧20位于圆筒18的内部,。

本方案中槽体14的内部用来插接娃娃机主板,且娃娃机主板位于毛刷13的后侧,这样方便娃娃机主板除尘。

本方案中挡板15用来限制娃娃机主板向上移动。

本方案中圆筒18可以限制弹簧20左右晃动。

本方案中压杆19与挡板15的前表面紧密贴合,这样可以减少娃娃机主板的覆盖面积,方便毛刷13对其除尘。

本方案中方槽16的高度大于第一斜杆7的长度,这样防止第一斜杆7旋转时撞击方槽16的上端。

本方案中弹簧20为压缩状态,这样松开压杆19可以将娃娃机主板挤压。

当安装娃娃机主板时向上抬起压杆19,将娃娃机主板插入到槽体14的内部,松开压杆19,由于两个弹簧20的向下的反弹力,可以将娃娃机主板固定在槽体14的内部,并且抬起压杆19就可以将娃娃机主板移出,解决了现有娃娃机主板的安装方式是通过螺钉固定,螺钉容易松动,娃娃机主板拆卸也不方便的问题。

第一斜杆7和第二斜杆8之间的距离比横杆6的厚度长1到2毫米。

这样第一斜杆7围绕旋转轴5旋转时第二斜杆8不会与横杆6相撞。

毛刷13的高度等于槽体14的高度。

这样毛刷13可以对娃娃机主板进行全面的除尘。

第一斜杆7的左端到槽体14的内部右表面的距离为a,第一斜杆7和第二斜杆8的总长度为b,满足a等于b。

这样第一斜杆7和第二斜杆8同时处于水平状态时立杆11可以移动到第一方孔9的右端,不与第一方孔9的右端相撞。

支撑板1位于槽体14的左表面中部。

这样第一斜杆7围绕旋转轴5旋转时不会撞击支撑板1,并且横杆6的后侧留有电机3的安装空间。

工作原理:当娃娃机主板工作一段时间时,电机3通过联轴器4和旋转轴5带动第一斜杆7围绕旋转轴5旋转,进而第一斜杆7的顶端带动第二斜杆8上下摆动的同时左右往复运动,第二斜杆8的右端带动横板10沿着横杆6的上表面左右移动,进而横杆6带动立杆11在第一方孔9的内部左右移动,立杆11通过连接板12带动毛刷13在娃娃机主板前侧左右移动,这样可以不用拆卸娃娃机就可以对娃娃机主板进行除尘处理。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

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