一种磁吸式积木的制作方法

本实用新型涉及积木领域，尤其涉及一种磁吸式积木。

背景技术：

现有的磁吸式积木通常将磁铁粘贴或嵌接在积木本体的表面，这种方式一方面影响了积木表面外观的完整性，另一方面磁铁比较容易脱落。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁吸式积木，其能解决现有的磁吸式积木通常将磁铁粘贴或嵌接在积木本体的表面，这种方式一方面影响了积木表面外观的完整性，另一方面磁铁比较容易脱落的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种磁吸式积木，包括壳体，以及插装至所述壳体的磁吸组件，所述磁吸组件包括第一端板、与所述第一端板一体成型的骨架、第一磁吸件和第二磁吸件；

所述壳体包括与所述第一端板相对而设的第二端板，以及自所述第二端板向所述第一端板一体延伸的侧板，所述骨架设于所述第一端板和第二端板之间；所述第一磁吸件、第二磁吸件分别设于所述骨架的两端，并分别固定于所述第一端板、第二端板，以与外部组件磁性连接。

进一步地，所述骨架包括相应于所述第一端板的第一端部，和相应于所述第二端板的第二端部；所述第一磁吸件位于所述第一端部，所述第二磁吸件的一侧连接于所述第二端部，另一侧抵接于所述第二端板。

进一步地，所述磁吸式积木还包括第一线路板；

所述第一端部的中部设有用于容纳所述第一磁吸件的第一容纳部，所述第一容纳部包括朝向所述骨架侧面的开口，所述第一磁吸件通过所述开口置于所述第一容纳部内，所述第一线路板连接于所述骨架相应于所述第一容纳部开口的侧面，以将所述第一磁吸件封设于所述第一容纳部内。

进一步地，所述磁吸式积木还包括第二线路板；

所述第二线路板的一侧连接于所述第二端部，另一侧抵接于所述第二端板，所述述第二线路板的中部设有穿孔，所述第二磁吸件位于所述穿孔内。

进一步地，所述第二端部的中部设有第二容纳部，所述第二磁吸件位于所述第二容纳部，且穿设于所述穿孔。

进一步地，所述第二线路板电性连接于所述第一线路板。

进一步地，所述第一线路板包括第一接口，所述第一端板上设有第一镂孔部，所述第一接口穿设于所述第一镂孔部。

进一步地，所述第二端板上设第二镂孔部，所述第二线路板包括第二接口，所述第二接口位于与所述第二镂孔部匹配的位置。

进一步地，所述第一线路板上设有控制器，或者所述第二线路板上设有控制器；所述控制器连接于所述第一接口和第二接口，所述控制器用于与外部组件通信。

进一步地，所述第一端板和所述骨架呈抽屉状，所述第一线路板通过螺丝连接于所述骨架相应于所述第一容纳部开口的侧面，所述第二线路板粘贴于所述第二端部。

相比现有技术，本实用新型实施例的有益效果在于：通过骨架将将第一磁吸件、第二磁吸件装设在磁吸式积木内部，磁吸件不会影响积木外观，而且不容易脱落；第一端板和骨架的一体式结构与外壳的拼接方式使得磁吸式积木的生产、组装更方便，成本更低，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的磁吸式积木一角度的结构示意图；

图2为图1中磁吸式积木另一角度的结构示意图；

图3为图1中磁吸式积木一角度的分解结构示意图；

图4为图3中磁吸式积木另一角度的分解结构示意图；

图5为图3中磁吸组件和第一线路板、第二线路板的分解结构示意图；

图6为图5中磁吸组件和第一线路板、第二线路板一角度的组合结构示意图；

图7为图5中磁吸组件和第一线路板、第二线路板另一角度的组合结构示意图。

图中：200、磁吸组件；210、第一端板；211、第一镂孔部；400、壳体； 410、第二端板；411、第二镂孔部；420、侧板；421、标记侧面；4211、符号标记；10、第一磁吸件；20、第二磁吸件；100、骨架；110、第一端部；111、第一容纳部；1111、开口；120、第二端部；121、第二容纳部；310、第一线路板；311、第一接口；312、控制器；313、螺丝；320、第二线路板；321、穿孔； 322、第二接口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1和图2所示的磁吸式积木，其分解结构示意图如图3和图4所示。

磁吸式积木包括壳体400，以及插装至壳体400的磁吸组件200。

其中，如图3和图4所示，磁吸组件200包括第一端板210、与第一端板 210一体成型的骨架100、第一磁吸件10和第二磁吸件20。

第一磁吸件10、第二磁吸件20为磁铁、铁片等磁性材料。

作为优选的实施方式，如图4所示，第一端板210和骨架100呈抽屉状，既可以保证骨架100结构的强度，还可以节省材料，降低成本。

壳体400包括与第一端板210相对而设的第二端板410，以及自第二端板 410向第一端板210一体延伸的侧板420。磁吸组件200与壳体400组装后，骨架100设于第一端板210和第二端板410之间。第一磁吸件10、第二磁吸件20 分别设于骨架100的两端，并分别固定于第一端板210、第二端板410，以与外部组件磁性连接。

外部组件为其他的磁吸式积木或者具有相应磁性物质的装置。

本实用新型实施例提供的磁吸式积木通过骨架100将将第一磁吸件10、第二磁吸件20装设在磁吸式积木内部，磁吸件不会影响积木外观，而且不容易脱落；第一端板210和骨架100的一体式结构与外壳的拼接方式使得磁吸式积木的生产、组装更方便，成本更低，效率更高。

作为优选的实施方式，如图4-图7所示，骨架100包括相应于第一端板210 的第一端部110，和相应于第二端板410的第二端部120。

第一磁吸件10位于第一端部110。

作为优选的实施方式，磁吸式积木还包括第一线路板310，可实现与外部组件的电气连接。

如图6-图7所示，骨架100第一端部110的中部设有用于容纳第一磁吸件 10的第一容纳部111，第一容纳部111包括朝向骨架100侧面的开口1111。第一磁吸件10通过开口1111置于第一容纳部111内，第一线路板310连接于骨架 100相应于第一容纳部111开口1111的侧面，以将第一磁吸件10封设于第一容纳部111内。在本实施例中，第一线路板310通过螺丝313连接于骨架100相应于第一容纳部111开口1111的侧面。使得第一磁吸件10可以便捷的装设于骨架100的第一端部110，且不易脱落。

第二磁吸件20的一侧连接于第二端部120，另一侧抵接于第二端板410。

作为优选的实施方式，如图3-图7所示，磁吸式积木还包括第二线路板320，可实现与外部组件的电气连接。

如图6和图7所示，第二线路板320的一侧连接于第二端部120；磁吸组件 200与外壳拼装后，第二线路板320的另一侧抵接于第二端板410，述第二线路板320的中部设有穿孔321，第二磁吸件20位于穿孔321内。从而实现通过骨架100的第二端部120和第二端板410夹紧第二线路板320，并将第二磁吸件 20固定于第二线路板320的穿孔321内。

在本实施例中，先将第二磁吸件20、第二线路板320粘贴于第二端部120，在磁吸组件200、第二线路板320组合为如图6和图7所示的整体后，将磁吸组件200插装至壳体400，使得第二线路板320和第二磁吸件20夹设于骨架100 的第二端部120和第二端板410之间。

作为优选的实施方式，第二端部120的中部设有第二容纳部121，第二磁吸件20位于第二容纳部121，且穿设于穿孔321。因此，第二磁吸件20的厚度可以更厚，以增加磁吸式积木的吸附力；还可以进一步限制第二磁吸件20的位移。

作为优选的实施方式，如图3-图7所示，第二线路板320电性连接于第一线路板310，因此第一线路板310、第二线路板320各自连接的外部组件之间可以通过该磁吸式积木通信。

作为优选的实施方式，如图5所示，第一线路板310上设有控制器312，控制器312连接于第一接口311和第二接口322，控制器312用于与外部组件通信。因此，示例性的，控制器312可以从第一线路板310连接的外部组件获取信息，经相应处理后发送至第二线路板320连接的外部组件；或者控制器312从第二线路板320连接的外部组件获取信息，经相应处理后发送至第一线路板310连接的外部组件。在另一实施例中，控制器312设于第二线路板320上。

作为优选的实施方式，如图5和图7所示，第一线路板310包括第一接口 311，第一端板210上设有第一镂孔部211，第一接口311穿设于第一镂孔部211。

装配时，先将第一磁吸件10通过骨架100上的开口1111置于第一容纳部 111内，然后将第一线路板310的第一接口311插入第一镂孔部211，将第一线路板310连接于骨架100相应于第一容纳部111开口1111的侧面，从而将第一磁吸件10封设于第一容纳部111内。第一接口311包括若干弹针(图未注)，弹针至少部分穿过第一镂孔部211露出于第一端板210，以便于电性连接至外部组件。

作为优选的实施方式，如图3和图4所示，第二端板410上设有第二镂孔部411，第二线路板320包括第二接口322，第二接口322位于与第二镂孔部411 匹配的位置。

在本实施例中，第二端板410上设有四个第二镂孔部411，第二线路板320 包括四个第二接口322，各第二接口322分别位于与相应第二镂孔部411匹配的位置，即四个第二接口322与四个第二镂孔部411一一对应。

在本实施例中，各第二接口322包括若干触点(图未注)，第二接口322的触点可与另一磁吸式积木第一接口311的弹针电性连接。

在本实施例中，第二线路板320粘贴于第二端部120。将磁吸组件200、第一线路板310、第二线路板320组合为如图6和图7所示的整体后，将磁吸组件 200插装至壳体400，使各第二接口322分别与相应的第二镂孔部411匹配；之后将第一端板210与壳体400的侧板420连接，如通过激光焊接连接。

某一磁吸式积木的第一接口311与另一磁吸式积木的第二接口322连接时，第一接口311的弹针露出于第一端板210的部分穿过第二接口322的第二镂孔部411，抵接于第二接口322的触点；同时该某一磁吸式积木的第一磁吸件10 与该另一磁吸式积木的第二磁吸件20吸附，使得两个磁吸式积木形成可靠的结构连接和电性连接。

作为本实用新型实施例的进一步改进，壳体400的侧板420包括四个设有符号标记4211的标记侧面421；四个第二镂孔部411在第二端板410上的位置与标记侧面421在侧板420上的位置相匹配，因此四个第二接口322相对于第二端板410上的位置与标记侧面421在侧板420上的位置相匹配。

某一磁吸式积木的第一接口311与另一磁吸式积木连接时，第一接口311 与该另一磁吸式积木四个第二接口322中的一个连接，该另一磁吸式积木的控制器312根据连接了第一接口311的第二接口322，就可以判断两个一磁吸式积木之间的旋转位置关系，然后根据该连接了第一接口311的第二接口322与标记侧面421上符号标记4211的匹配关系判断相对于该某一磁吸式积木某一标记侧面421的符号标记4211。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。