一种高度可调节的军事体能训练用跳高架的制作方法

文档序号:17807816发布日期:2019-05-31 22:01阅读:195来源:国知局
一种高度可调节的军事体能训练用跳高架的制作方法

本实用新型涉及军事体能训练设备技术领域,具体为一种高度可调节的军事体能训练用跳高架。



背景技术:

军事体能训练,也称军事化体能增强训练法。它是由军队认可和默许的体能增强训练方式。是为军人强健身体,考验耐力,增强团队意识的新型综合强化训练手段。为进一步提升战斗力,抵抗侵略,维护和平和巩固国防打下优良坚实的基础。

军事体能训练是必不可少的环节,而弹跳训练就是其中之一,弹跳训练时需要采用跳高架进行测量。跳高架在使用过程中,测量人员需要将支撑杆高度之后,再把横杆搭放在支撑杆上,现有的跳高架在调节高度的过程中的操作较为复杂,测量人员需要将支撑杆移动到测量的高度再进行固定,有时测量的高度过大时,测量人员固定支撑杆并对高度进行比对,比较费力且浪费时间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高度可调节的军事体能训练用跳高架,解决了现有的跳高架在调节高度的过程中的操作较为复杂,测量人员需要将支撑杆移动到测量的高度再进行固定,有时测量的高度过大时,测量人员固定支撑杆并对高度进行比对,比较费力且浪费时间的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种高度可调节的军事体能训练用跳高架,包括壳体,所述壳体的下表面与底座的上表面固定连接,所述壳体内壁的上表面与下表面均卡接有第一轴承,且第一轴承内套接有第一转轴,且两个第一转轴的相对的一端分别与螺纹柱的两端固定连接,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒,且螺纹筒卡接在第一滑块的上表面,且第一滑块的外表面与壳体的内壁滑动连接。

所述第一滑块的右侧面与限位块的左侧面固定连接,且限位块的外表面与通孔的内壁搭接,且通孔开设在壳体的右侧面,且限位块的上表面与立杆的外表面固定连接,且立杆的右侧面固定连接有定位块,所述立杆的左侧面开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的左侧面与壳体的右侧面固定连接。

所述第一转轴的外表面固定连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,且第二锥齿轮的左侧面与第二转轴的右端固定连接,且第二转轴的左端穿过第二轴承与调节装置的右侧面固定连接,且第二轴承卡接在壳体内壁的左侧面,且定位齿轮与齿套啮合,所述齿套的下表面通过伸缩装置与底座的上表面固定连接,且齿套的左侧面与拉杆的顶端固定连接。

优选的,所述壳体内壁的形状为矩形,且第一滑块的形状为矩形。

优选的,所述滑槽的形状为T形,且第二滑块的形状为T形。

优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆,且伸缩杆的外表面套接有弹簧,且伸缩杆和弹簧的两端分别与齿套的下表面和底座的上表面固定连接。

优选的,所述调节装置包括定位齿轮,且定位齿轮的固定连接在第二转轴的外表面,所述第二转轴的左端与把手的右侧面固定连接。

优选的,所述把手的形状为L形,且把手的外表面设置有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

1、该高度可调节的军事体能训练用跳高架,通过把手、螺纹柱、螺纹筒、第一滑块、壳体、立杆、摆放架和调节装置的相互配合,测量人员转动把手带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动螺纹柱进行旋转,由于第一螺纹柱通过第一转轴和第一轴承固定在壳体内,从而使螺纹筒在与螺纹柱螺纹连接的作用下带动限位块和立杆进行升降,提高了测量过程中立杆高度调节过程中的简捷性,通过第一滑块和壳体内壁的矩形设计,使第一滑块对螺纹筒进行固定,避免螺纹筒随着螺纹柱的旋转而旋转,提高了立杆高度调节过程中的稳定性。

2、该高度可调节的军事体能训练用跳高架,通过滑槽、第二滑块、立杆和壳体的相互配合,由于第二滑块和滑槽的T字形设计,滑槽始终卡住滑块,避免了滑块脱离滑槽,在立杆在高度调节过程中,立杆上的滑槽始终滑动在第二滑块上,增加了立杆高度调节过程中的稳定性。

3、该高度可调节的军事体能训练用跳高架,通过伸缩装置、齿套、定位齿轮和拉杆的相互配合,测量人员向下推动拉杆,使定位齿轮与齿套分离,便于测量人员转动把手对立杆的高度进行调节,当测量人员释放拉杆,齿套在伸缩装置的弹力作用下向上移动,齿套将定位齿轮进行固定,从而使立杆的高度被固定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型A处放大的结构示意图;

图3为本实用新型齿套左视的结构示意图;

图4为本实用新型滑槽俯视的剖面结构示意图。

图中:1壳体、2限位块、3立杆、4通孔、5第二滑块、6定位块、7第一轴承、8第一转轴、9螺纹柱、10螺纹筒、11第一滑块、12伸缩装置、121弹簧、122伸缩杆、13底座、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16第二轴承、17第二转轴、18调节装置、181把手、182定位齿轮、19齿套、20拉杆、21滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高度可调节的军事体能训练用跳高架,包括壳体1,壳体1的下表面与底座13的上表面固定连接,通过设置底座13,底座13的下表面设置有防滑纹,由于底座13的面积较大,充分与地面进行接触,提高了立杆3和壳体1的稳定性,壳体1内壁的上表面与下表面均卡接有第一轴承7,且第一轴承7内套接有第一转轴8,且两个第一转轴8的相对的一端分别与螺纹柱9的两端固定连接,通过设置螺纹柱9,由于第一螺纹柱9通过第一转轴8和第一轴承7固定在壳体1内,从而使螺纹筒10在与螺纹柱9螺纹连接的作用下带动限位块2和立杆3进行升降,提高了测量过程中立杆3高度调节过程中的简捷性,螺纹柱9的外表面螺纹连接有螺纹筒10,且螺纹筒10卡接在第一滑块11的上表面,壳体1内壁的形状为矩形,且第一滑块11的形状为矩形,通过第一滑块11和壳体1内壁的矩形设计,使第一滑块11对螺纹筒10进行固定,避免螺纹筒10随着螺纹柱9的旋转而旋转,提高了立杆3高度调节过程中的稳定性,且第一滑块11的外表面与壳体1的内壁滑动连接。

第一滑块11的右侧面与限位块2的左侧面固定连接,且限位块2的外表面与通孔4的内壁搭接,通过设置限位块2,限位块2对立杆3进行固定,在第一滑块11的带动下对立杆3进行高度调节,且通孔4开设在壳体1的右侧面,且限位块2的上表面与立杆3的外表面固定连接,且立杆3的右侧面固定连接有定位块6,立杆3的左侧面开设有滑槽21,且滑槽21内滑动连接有第二滑块5,通过设置滑槽21和第二滑块5,由于第二滑块5和滑槽21的T字形设计,滑槽21始终卡住滑块,避免了滑块脱离滑槽21,在立杆3在高度调节过程中,立杆3上的滑槽21始终滑动在第二滑块5上,增加了立杆3高度调节过程中的稳定性,滑槽21的形状为T形,且第二滑块5的形状为T形,第二滑块5的左侧面与壳体1的右侧面固定连接。

第一转轴8的外表面固定连接有第一锥齿轮14,且第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合,且第二锥齿轮15的左侧面与第二转轴17的右端固定连接,且第二转轴17的左端穿过第二轴承16与调节装置18的右侧面固定连接,通过设置第二轴承16和第二转轴17,使壳体1外部的把手181能够通过第二转轴17带动第二锥齿轮15转动,第二轴承16既可以对第二锥齿轮15进行固定,又可以提高第二转轴17旋转过程中的灵活性,调节装置18包括定位齿轮182,且定位齿轮182的固定连接在第二转轴17的外表面,第二转轴17的左端与把手181的右侧面固定连接,把手181的形状为L形,且把手181的外表面设置有防滑纹,通过设置防滑纹,增大了测量人员手掌与把手181之间的摩擦力,提高了测量人员转动把手181调节立杆3过程中的稳定性,且第二轴承16卡接在壳体1内壁的左侧面,且定位齿轮182与齿套19啮合,齿套19的下表面通过伸缩装置12与底座13的上表面固定连接,伸缩装置12包括伸缩杆122,通过设置伸缩装置12,测量人员向下推动拉杆20,使定位齿轮182与齿套19分离,便于测量人员转动把手181对立杆3的高度进行调节,当测量人员释放拉杆20,齿套19在伸缩装置12的弹力作用下向上移动,齿套19将定位齿轮182进行固定,从而使立杆3的高度被固定,且伸缩杆122的外表面套接有弹簧121,且伸缩杆122和弹簧121的两端分别与齿套19的下表面和底座13的上表面固定连接,且齿套19的左侧面与拉杆20的顶端固定连接。

本实用新型的操作步骤为:

S1、首先,测量人员向下推动拉杆20,拉杆20向下移动的过程中对伸缩装置12进行挤压,使定位齿轮182与齿套19分离,便于测量人员转动把手181对立杆3的高度进行调节;

S2、然后,测量人员转动把手181带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15通过第一锥齿轮14带动第一转轴8转动,第一转轴8带动螺纹柱9进行旋转,由于第一螺纹柱9的两端通过第一转轴8和第一轴承7固定在壳体1内,从而使螺纹筒10在与螺纹柱9螺纹连接的作用下带动限位块2和立杆3进行升降,当测量人员正向转动把手181,立杆3向上移动,使测量高度增加,当测量人员反向转动把手181,立杆3向下移动,使测量高度减小;

S3、最后,当测量人员释放拉杆20,齿套19在伸缩装置12的弹力作用下向上移动,齿套19将定位齿轮182进行固定,从而使立杆3的高度被固定。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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