一种具有可动关节结构的玩具娃娃的制作方法

本实用新型涉及玩具领域，尤其是一种具有可动关节结构的玩具娃娃。

背景技术：

随着生活质量的提高，玩具成为了孩子必不可少的玩伴，所以玩具娃娃的需求量也日益增加。市面上的玩具娃娃琳琅满目，市场竞争日益激烈，如何降低玩具娃娃的制造成本成为了各个制造商提高利润的手段。市面上的玩具娃娃的各个关节的连接都需要若干个组件连接两个部件。若干个组件需要若干个模具来制造出这些组件，且组件较多，安装的时候需要更多的时间和人力。所以传统的利用多个组件对玩具娃娃相邻部件的连接已经无法满足人们对成本低、降低劳动力和提高出品率的需要。而且，传动的玩具娃娃的可动性差，不灵活，容易损坏，而且部件连接粗糙无法体现娃娃玩具的体态美感。

因此，需要开发一种具有可动关节结构的玩具娃娃来解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拟真人关节，体现人体美感、结构简单、安装方便、制造成本低和装配效率高的具有可动关节结构的玩具娃娃。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有可动关节结构的玩具娃娃，包括娃娃本体；其特征是，所述娃娃本体包括胸部件、可相对所述胸部件转动的腰部件；所述胸部件朝向腰部件的一侧设有截面轮廓呈弧形且凹面朝向腰部件的第一配合面；所述腰部件朝向所述胸部件的一侧设有与所述第一配合面匹配且截面轮廓呈弧形的第二配合面，所述第一配合面与与所述第二配合面相互贴合；还包括用于连接所述胸部件和所述腰部件的转动轴；所述转动轴的一端转动连接于所述胸部件，另一端转动连接于所述腰部件。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的胸部件和腰部件通过外轮廓呈圆弧面的第一配合面和第二配合面作为配合面结合转动轴，代替了传统需要若干个模具制造若干个关节组件来连接两个部件，继而降低了制造成本也减少了人工安装的劳动力并使胸部件和腰部件转动之后形状更加贴合，且转动流畅。

为了保证胸部件和腰部件转动之后形状更加贴合，优选的是，所述转动轴呈柱状结构，且两端均设有外轮廓呈球形的球体部；所述球体部分别与所述胸部件和所述腰部件转动连接；所述第二配合面的圆心与所述转动轴转动连接于腰部件的球体部的圆心同心；所述胸部件内设有安装所述转动轴的第一安装位；所述腰部件内设有安装所述转动轴的第二安装位；所述球体部分别位于所述第一安装位和第二安装位内。

为了保证零部件建议且制造成本低，优选的是，所述娃娃本体上还设有至少一个第一关节件和至少一个可相对所述第一关节件翻转的第二关节件；所述第一关节件内设有第一避空槽；所述第一避空槽内设有第一开口；所述第二关节件内设有第二避空槽；所述第二避空槽内设有朝向所述第一开口的第二开口；还包括关节连接件；所述关节连接件包括可经第一开口嵌入所述第一避空槽内的第一嵌入部和可经第二开口嵌入所述第二避空槽内的第二嵌入部；所述第一嵌入部的两侧朝外延伸形成有相对所述第一关节件翻转的第一翻转轴，所述第一翻转轴与第一避空槽的内壁相接；所述第二嵌入部的两侧朝外延伸形成有相对所述第二关节件翻转的第二翻转轴，所述第二翻转轴与第二避空槽的内壁相接；所述第一翻转轴的翻转轴线与所述第二翻转轴的翻转轴线平行；所述娃娃本体还包括胸部件、可相对所述胸部件转动的腰部件和转动轴；所述胸部件朝向腰部件的一侧设有外轮廓呈弧形面且凸面朝上的第一配合面；所述腰部件朝向所述胸部件的一侧设有与所述第一配合面匹配的第二配合面；所述第一配合面和所述第二配合面通过所述转动轴转动连接。

为了保证翻转轴安装的稳定性，防止转动过程中容易脱落，优选的是，所述第一避空槽的内壁上设有用于安装所述第一翻转轴的第一预留孔，所述第一翻转轴抵接于所述第一预留孔内；所述第二避空槽的内壁上设有用于安装所述第二翻转轴的第二预留孔，所述第二翻转轴抵接于所述第二预留孔内。

为了便于工人安装，优选的是，所述第一嵌入部和所述第二嵌入部的外轮廓均呈圆盘状。

为了转动更流畅，优选的是，所述第一关节件连接于所述关节连接件的端部和所述第二关节件连接所述关节连接件的端部的外轮廓呈圆弧状。

为了保证玩具娃娃的美观度和可玩性，优选的是，所所述关节连接件上还设有用于限制所述第二关节件相对所述第一关节件的翻转幅度的挡块部；所述挡块部位于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部之间；所述挡块部靠近所述第一嵌入部的端侧设有可与所述第一关节件连接于所述关节连接件的端部相匹配的圆弧部；所述挡块部靠近所述第二嵌入部的端侧设有可与所述第二关节件连接于所述关节连接件的端部匹配的圆弧部。

本实用新型具有拟真人关节，体现人体美感、结构简单、安装方便、制造成本低和装配效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中关节连接件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中玩具娃娃的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中玩具娃娃的结构爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例中玩具娃娃的剖面后视图。

附图标记说明：1-躯干；2-胳膊；3-小臂；4-大腿；5-小腿；6-第一避空槽；7关节连接件； 71-第一嵌入部；72-第一翻转轴；73-挡块部；731-圆弧部；74-第二嵌入部；75-第二翻转轴； 8-第一配合面；9-第二配合面；10-空腔；11-胸部件；12-腰部件；13-转动轴；131-球体部； 14-第二避空槽；15-预留孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1～3所示的一种具有可动关节结构的玩具娃娃，包括娃娃本体1；娃娃本体1上设有4个第一关节件和可相对所述第一关节件翻转的第二关节件；其中第一关节件包括胳膊2 和大腿4，第二关件包括小臂3和小腿5；胳膊2和大腿4内均设有第一避空槽6，第一避空槽6内设有与外部空气连通的第一开口；小臂3和小腿5内均设有第二避空槽14，第二避空槽14内设有与外部空气连通的第二开口；还包括4个关节连接件7；关节连接件7包括可经第一开口嵌入第一避空槽6内的第一嵌入部71和可经第二开口嵌入第二避空槽14内的第二嵌入部74。其中，第一嵌入部71和第二嵌入部74的外轮廓均呈圆盘状且两侧朝外延伸分别形成有有第一翻转轴72和第二翻转轴75；第一翻转轴72与第一避空槽6的内壁旋转相接；第二翻转轴75与第二避空槽14的内壁旋转相接。

如图1所示，本实施例的两个嵌入部71呈对称布置。其中，位于第一避空槽6的第一开口处和第二避空槽14的第二开口处均设有对称布置的呈凹陷的过度面，且因为胳膊2、小臂 3、大腿4和小腿5均为软胶材料制成，而关节连接件7为硬性材料制成，所以在人工装配时，翻转轴72放置于过度面上，然后施加外力，第一避空槽6和第二避空槽14都会6产生形变，第一嵌入部71和第二嵌入部74被分别压入第一避空槽6和第二避空槽内14。

其中，本实施例为了转动更流畅，于胳膊2与小臂3连接关节连接件7的一端、大腿4 和小腿5连接关节连接件7的一端的均为圆弧状。

此外，为了保证玩具娃娃的美观度和可玩性，如图1，关节连接件7上还设有用于限制小臂3和小腿5的翻转幅度的挡块部73；挡块部73位于第一嵌入部71和第二嵌入部74之间；挡块部73靠近第一嵌入部71一侧和靠近第二嵌入部74的端侧均设有与位于胳膊2与小臂3的连接处、大腿4和小臂3的连接处匹配的圆弧部731。

如图3所示，本实施例中第一避空槽5的内壁上和第二避空槽14的内壁上分别设有用于安装第一翻转轴72和第二翻转轴75的第一预留孔15和第二预留孔。

如图4所示，本实施例为了保证胸部件11和腰部件12转动之后形状更加贴合，躯干1 包括胸部件11、可相对胸部件11转动的腰部件12和转动轴13；胸部件11朝向腰部件12的一侧设有截面轮廓呈弧形且凹面朝向腰部件12的第一配合面8；腰部件12朝向胸部件11的一侧设有与第一配合面8匹配且截面轮廓呈弧形的第二配合面9；第一配合面8和第二配合面9转动连接；躯干1内设有互相独立的空腔10；第一配合面8与与第二配合面9相互贴合；转动轴13的一端转动连接于胸部件11，另一端转动连接于腰部件12；转动轴13呈柱状结构，且两端均设有外轮廓呈球形的球体部131；球体部131与胸部件11和腰部件12转动连接；第二配合面9的圆心与转动轴13转动连接于腰部件的球体部的圆心同心；胸部件11内设有安装转动轴13的第一安装位；腰部件12内设有安装转动轴13的第二安装位；转动轴13两端的球体部131分别位于第一安装位和第二安装位内。

本实施例利用关节连接件7代替了传统的关节组件，通过又人工将关节连接件7的第一嵌入部71和第二嵌入部74分别压入第一避空槽6和第二避空14内，而第一翻转轴72也随即嵌进在第一预留孔15内，第二翻转轴74也随即嵌进第二预留孔内；从而实现小臂3和胳膊2的连接，大腿4和小腿5的连接且可灵活转动。从而代替了传统需要若干个模具制造若干个关节组件。因为胳膊2、小臂3、大腿4和小腿5均为软胶材料制成，而关节连接件7为硬性材料制成，所以在人工装配时，将第一翻转轴72和第二翻转75轴放置于过度面上，然后施加外力，第一避空槽6和第二避空槽14产生形变，第一嵌入部71和第二嵌入部74分别被压入第一避空槽6和第二避空槽14内，关节连接件7结构简单，安装方便，从而降低了制造成本也减少了人工安装的劳动力。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或应用，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。