一种羽毛球的毛片的制作方法

本实用新型属于领域羽毛球制造领域，具体涉及的是一种羽毛球制造中的提高原材料利用率的毛片。

背景技术：
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现有的羽毛球由于具有制作标准，而各种羽毛被人为的划分为5个等级，羽毛毛片可通过机械进行分捡，但由于毛片在生长中的不确定性，有些毛片的长度会低于标准加工长度，目前的解决办法是在羽毛头端连接其他材质的导管，采用双拼的结构，使得长度符合插接标准，但由于连接管的管状结构较软，容易产生质量问题，而采用加厚管壁的连接管，会影响羽毛球的整体重量，使得产品重量不合格。

技术实现要素：
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针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的,提供一种强度较高和重量低的羽毛球毛片。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种羽毛球的毛片，关键在于所述毛片包括羽毛1及连接杆2，羽毛的头端插接在连接杆内，所述的连接杆为中空的管状结构，所述的连接杆的外壁均布设有四条或以上的、沿长度方向设置的截面形状为三角形的加强肋21，所述的加强肋的高度为0.5mm～0.8mm，所述的连接杆的长度为14mm～40mm，所述的连接杆的壁厚为0.2mm～0.5mm，连接杆的内管径为3～3.5mm。

所述的连接杆2的长度为14mm～25mm，或者为35mm～40mm，搭配插接适当长度的羽毛。

所述的加强肋21的条数为五或者六或者七。

所述的连接杆的壁厚为0.3mm或0.4mm，连接杆的内管径为3.2mm或者3.4mm。

所述的连接杆的长度为18mm或者20mm或者24mm。

所述的连接杆的长度为36mm或者38mm或者39mm。

本实用新型的拼接结构的羽毛球毛片，采用壁厚低于加强肋高度的连接杆，通过降低连接杆的壁厚，提高加强肋高度，提高连接杆的整体强度，同时可以有效的降低连接杆的重量，具有降低生产成本，提高羽毛球质量的优点，同时为了搭配不同质量等级的羽毛及长度，将连接杆划分多个连接长度，方便拼接。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种羽毛球的毛片，所述毛片包括羽毛1及连接杆2，羽毛的头端插接在连接杆内，所述的连接杆为中空的管状结构，所述的连接杆的外壁均布设有四条或以上的、沿长度方向设置的截面形状为三角形的加强肋21，所述的加强肋的高度为0.5mm～0.8mm，所述的连接杆的长度为14mm～40mm，所述的连接杆的壁厚为0.2mm～0.5mm，连接杆的内管径为3～3.5mm。圆形的内壁可以供羽毛的头部插接，并通过添加胶水等连接剂，提高连接强度。上述结构的连接杆可以通过挤出工艺获得，成本低廉。并裁剪出合适的长度，与羽毛进行连接加工。

所述的连接杆的长度为14mm～25mm，或者为35mm～40mm，搭配插接适当长度的羽毛。所述的羽毛的长度为50mm～61mm，或者为35mm～40mm。

所述的加强肋的条数为五或者六或者七。五条或者六条或者七条的加强肋均布在连接杆的外壁。加强肋的截面形状为等腰三角形。

所述的连接杆的壁厚为0.3mm或0.4mm，连接杆的内管径为3.2mm或者3.4mm。优选的为3.2mm，所述的连接杆的壁厚为0.3mm，通过加强肋的支持，连接杆的整体强度提高，并降低重量，所述的连接杆的长度为18mm或者20mm或者24mm。15-18-20-24-25，共5个长度的连接杆可以用来搭配5种等级的羽毛片。

所述的连接杆的长度为36mm或者38mm或者39mm。35-36-38-39-40，共5个长度的连接杆可以用来搭配5种等级的羽毛片。

通过连接杆与羽毛片连接，构成长度为68mm～70mm左右的可后续加工的毛片，连接杆的强度对比现有技术的导管，具有明显提高强度，提高羽毛球的整体质量。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。