配重哑铃的制作方法

文档序号:19797216发布日期:2020-01-31 14:20阅读:1088来源:国知局
配重哑铃的制作方法

本实用新型涉及运动健身器械技术领域,特别是一种可快速调节哑铃重量的配重哑铃。



背景技术:

随着社会的发展和科技的进步,居民收入和生活条件不断提高,出行方式也逐步被现代交通工具所代替,社会应酬越来越多,参加健身运动时间却越来越小,身体素质不断下降。为了提高身体素质,许多人利用哑铃在室内外进行锻炼,收到了较好的训练效果,给人们带来了方便,使更多的人能够参与训练。

但现有配重哑铃一般都是使用铁片或包胶铁片作为配重片,配重时先从手柄杆的两端拆下锁紧螺母,再卸下或安装配重片,调节好重量后再旋上锁紧螺母。上述结构的配重哑铃在使用过程中主要存在以下问题:一是由于手柄杆两端的螺杆长度固定,安装配重片的数量受到螺杆长度限制,为了适应不同身体素质的要求,需要成套购买不同重量的哑铃,不仅购买成本较高,而且也不利于存放和收藏;二由于螺杆始终凸出配重片,使用哑铃时要特别小心,防止碰撞及刮擦,否则会对地面及建筑物造成损害,甚至会对人身造成伤害,使用安全性能差。针对上述问题,许多生产厂家和有识之士进行开发和研制,但至今未有较满意的产品问世。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的上述的缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、操作使用方便、配重调整快捷、使用安全可靠、特别适宜家庭健身的配重哑铃。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括手柄部、固定连接在手柄部两端的左右配重座,所述的左右配重座通过锁扣装置连接有至少一片可相互扣接的配重片,左右配重座对应设有配重座定位孔,配重片上设有与配重座定位孔配合的定位柱,所述的锁扣装置包括设置在配重片上向外凸起的配重片锁扣、紧贴配重片锁扣的锁扣限位槽、安装在锁扣限位槽上的弹性限位机构,左右配重座上设有配重座锁槽,配重座锁槽的外侧面设有与配重片锁扣配合的配重座限位部以及与弹性限位机构配合的配重座槽口;当配重片与配重座连接时,配重片的定位柱插接在配重座定位孔中,配重片锁扣倒扣在配重座限位部,弹性限位机构位于配重座槽口上并挡住配重片锁扣防止从配重座槽口退出。

本实用新型更进一步方案,所述的弹性限位机构包括推钮、弹簧、导轨座,导轨座固定在锁扣限位槽上,导轨座上设有导轨,推钮通过弹簧可弹性复位地设置在导轨上。

本实用新型更进一步方案,所述的配重片上设有与相邻配重片定位柱配合的配重片定位孔以及与相邻配重片锁扣装置相配合的配重片锁槽,配重片锁槽的外侧面设有与相邻配重片锁扣配合的配重片限位部以及与相邻弹性限位机构配合的配重片槽口。

本实用新型更进一步方案,所述的手柄部包括左固定座、手柄、右固定座,左固定座上设有插座,手柄的一端设有与插座配合的插头,手柄的另一端固定连接在右固定座上,手柄的插头插接在左固定座的插座上并通过螺丝将左固定座与手柄固定连为一体。

本实用新型更进一步方案,所述的手柄及左固定座的插座上套设有手柄套。

采用上述结构后,与现有技术比较有如下优点和效果:一是只需将待安装配重片的定位柱插入到已装配配重片的定位孔中,再通过锁扣装置即可将待安装配重片锁定,配重片可根据需求随意增加或减少,配重调节简单方便,可以实现快速配重,适应不同身体素质的要求。二是由于手柄部的两端没有凸出配重片的螺杆,可以很好保护产品的同时还可以减少地面损伤以及避免人身意外事故的发生,进一步提高哑铃使用的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型单片配重片时的单侧分解结构示意图。

图2为本实用新型手柄部的分解结构示意图。

图3为本实用新型弹性限位机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型三片配重片时的立体结构示意图。

图5为本实用新型三片配重片时的分解结构示意图。

其中1手柄部,11左固定座,12插座,13手柄套,14手柄,15右固定座,2配重座,21配重座锁槽,22配重座槽口,23配重座限位部,24配重座定位孔,3配重片,31配重片锁扣,32配重片锁槽,33配重片限位部,34配重片槽口,35锁扣限位槽,36配重片定位孔,37定位柱,4弹性限位机构,41推钮,42弹簧,43导轨,44导轨座。

具体实施方式

图1至图5所示,为本实用新型配重哑铃的具体实施方案,它包括手柄部1、固定连接在手柄部1两端的左右配重座2,所述的左右配重座2通过锁扣装置连接有至少一片可相互扣接的配重片3,左右配重座2对应设有配重座定位孔24,配重片3上设有与配重座定位孔24配合的定位柱37,所述的锁扣装置包括设置在配重片3上向外凸起的配重片锁扣31、紧贴配重片锁扣31的锁扣限位槽35、安装在锁扣限位槽35上的弹性限位机构4,左右配重座2上设有配重座锁槽21,配重座锁槽21的外侧面设有与配重片锁扣31配合的配重座限位部23以及与弹性限位机构4配合的配重座槽口22;当配重片3与配重座2连接时,配重片3的定位柱37插接在配重座定位孔24中,配重片锁扣31倒扣在配重座限位部23,弹性限位机构4位于配重座槽口22上并挡住配重片锁扣31防止从配重座槽口22退出。

为了保证配重的可靠性,所述的弹性限位机构4包括推钮41、弹簧42、导轨座44,导轨座44固定在锁扣限位槽35上,导轨座44上设有导轨43,推钮41通过弹簧42可弹性复位地设置在导轨43上。

为了方便配重,所述的配重片3上设有与相邻配重片定位柱配合的配重片定位孔36以及与相邻配重片锁扣装置相配合的配重片锁槽32,配重片锁槽32的外侧面设有与相邻配重片锁扣配合的配重片限位部33以及与相邻弹性限位机构配合的配重片槽口34。

为了便于安装并保证连接的可靠性,所述的手柄部1包括左固定座11、手柄14、右固定座15,左固定座11上设有插座12,手柄14的一端设有与插座12配合的插头,手柄14的另一端固定连接在右固定座15上,手柄14的插头插接在左固定座11的插座12上并通过螺丝将左固定座11与手柄14固定连为一体。

为了提高舒适性,所述的手柄14及左固定座11的插座12上套设有手柄套13。

本实用新型工作原理如下,当需要增加重量时,将待安装配重片3的定位柱37插入到已装配配重片3的定位孔24中,再将待安装配重片3的配重片锁扣31对准已装配配重片3的配重片槽口22后推进,使待安装配重片3的配重片锁扣31紧贴已装配配重片3的配重片锁槽21内侧,此时弹性限位机构4的推钮41紧贴已装配配重片3并克服弹簧42的弹力后受压回缩,最后转动待安装配重片3使配重片锁扣31旋转扣入已装配配重片3的配重片限位部33上,弹性限位机构4的推钮41刚好对准已装配配重片3的配重片槽口22,推钮41在弹簧42的弹力作用下复位进入已装配配重片3的配重片槽口22中,防止待安装配重片3的配重片锁扣31从已装配配重片3的配重片限位部33退出,使待安装配重片3不能转动,从而可以达到配重的目的。

当需要减轻重量时只需按压最外侧配重片3的推钮41,使推钮41退出配重片槽口22,然后转动最外侧配重片3使配重片锁扣31与配重片限位部33分离,即可卸下最外侧的配重片3,从而达到配重的目的。

以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

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