本实用新型涉及仿真恐龙技术领域，特别是涉及一种仿真恐龙尾巴摆动结构。
背景技术：
传统的仿真恐龙模型是不能动作的，后来出现了一些可以进行一些简单动作的仿真恐龙，但这些仿真恐龙的尾部的动作仍然非常僵硬。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种仿真恐龙尾巴摆动结构，该摆动结构通过将仿真恐龙尾部的摆动分割成多个单独的尾节单元，每个尾节单元均能够独立的进行摆动，在尾巴整体进行摆动时，摆动的效果更柔和。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种仿真恐龙尾巴摆动结构，包括多个首尾相接的尾节单元；
所述尾节单元包括连接筒，所述连接筒的侧面设有第一安装座和第二安装座，多个所述尾节单元的连接筒的直径依次减小，多个所述尾节单元的第一安装座和第二安装座的体积依次减小，所述第一安装座和第二安装座间隔180度设置，所述第一安装座上设有尾底件，所述尾底件上设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在尾底件上，另一端连接在相邻的第一尾节单元的第一安装座的侧面，所述第二安装座上设有尾顶件。
所述尾顶件和尾底件的大小依次减小。
上述结构中，将本摆动结构套设在仿真恐龙的机械尾骨链外，当机械尾骨链产生摆动时，在惯性的作用下，各个连接筒的尾底件压缩第一弹簧，在前后方向上摆动，由于第一弹簧是连接在相邻的两个连接筒的尾底件和第一安装座上，在机械尾骨链产生摆动时，所有的尾节单元的动作是相互影响相互联动的，最终使得尾巴的摆动更加柔和，更加逼真。
本实用新型的摆动结构套设在仿真恐龙的机械尾骨链外，当机械尾骨链产生摆动时，在惯性的作用下，各个连接筒的尾底件压缩第一弹簧，在前后方向上摆动，由于第一弹簧是连接在相邻的两个连接筒的尾底件和第一安装座上，在机械尾骨链产生摆动时，所有的尾节单元的动作是相互影响相互联动的，最终使得尾巴的摆动更加柔和，更加逼真。
优选的，所述尾顶件的底部与第二安装座转动连接，所述尾顶件可绕所述连接筒的轴线方向转动，所述尾顶件的转动方向的两侧设有扭簧。
尾顶件与第二安装座转动连接同时设置扭簧，使得机械尾骨链在动作时，尾顶件能够在惯性的作用下压缩扭簧，并在扭簧的反作用力下进行左右方向的摆动，尾顶件的左右摆动和尾底件的前后摆动相结合后，使得尾巴的摆动更加柔和，更加逼真。
优选的，相邻两个所述连接筒之间设有具有弹性的连接带。
在相邻两个连接筒之间设置连接带，当机械尾骨链动作时，相邻两个连接筒不仅依靠第一弹簧产生联动，还能通过弹性的连接带进一步的增强这种联动，进一步的柔化了尾巴整体摆动时的效果。
优选的，所述连接筒的侧面镂空。
将连接筒的侧面镂空，使得摆动结构整体的重量更小，减小了惯性力，使得摆动的效果更加柔和，更加逼真，同时避免了自重过大导致的机械尾骨链摆动困难。
有益效果在于：
1、本实用新型的摆动结构套设在仿真恐龙的机械尾骨链外，当机械尾骨链产生摆动时，在惯性的作用下，各个连接筒的尾底件压缩第一弹簧，在前后方向上摆动，由于第一弹簧是连接在相邻的两个连接筒的尾底件和第一安装座上，在机械尾骨链产生摆动时，所有的尾节单元的动作是相互影响相互联动的，最终使得尾巴的摆动更加柔和，更加逼真；
2、尾顶件与第二安装座转动连接同时设置扭簧，使得机械尾骨链在动作时，尾顶件能够在惯性的作用下压缩扭簧，并在扭簧的反作用力下进行左右方向的摆动，尾顶件的左右摆动和尾底件的前后摆动相结合后，使得尾巴的摆动更加柔和，更加逼真；
3、在相邻两个连接筒之间设置连接带，当机械尾骨链动作时，相邻两个连接筒不仅依靠第一弹簧产生联动，还能通过弹性的连接带进一步的增强这种联动，进一步的柔化了尾巴整体摆动时的效果；
4、将连接筒的侧面镂空，使得摆动结构整体的重量更小，减小了惯性力，使得摆动的效果更加柔和，更加逼真，同时避免了自重过大导致的机械尾骨链摆动困难。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的另一个视角的结构示意图；
图3是图2中a处的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型实施例的第二安装座的结构示意图。
附图标记：
10、第一尾节单元；11、连接筒；12、第一安装座；13、尾底件；14、第一弹簧；15、第二安装座；16、尾顶件；17、扭簧；18、连接带；20、第二尾节单元；30、第三尾节单元。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
如图1-图3所示，一种仿真恐龙尾巴摆动结构，包括多个首尾相接的尾节单元；在本实施例中，尾节单元包括多个第一尾节单元10、多个第二尾节单元20和多个第三尾节单元30。第一尾节单元10、第二尾节单元20和第三尾节单元30的组成结构相同。
第一尾节单元10包括连接筒11，多个第一尾节单元10的连接筒11的直径依次减小，多个第二尾节单元20的连接筒11的直径依次减小，多个第三尾节单元30的连接筒11的直径依次减小，直径最小的第一尾节单元10与直径最大的第二尾节单元20连接，直径最小的第二尾节单元20与直径最大的第三尾节单元30连接，连接筒11的侧面设有第一安装座12和第二安装座15，多个尾节单元的第一安装座12和第二安装座15的体积依次减小，第一安装座12和第二安装座15间隔180度设置，第一安装座12上设有尾底件13，尾底件13上设有第一弹簧14，第一弹簧14的一端连接在尾底件13上，另一端连接在相邻的第一尾节单元10的第一安装座12的侧面，第二安装座15上设有尾顶件16。
尾顶件16和尾底件13的大小依次减小。
第一尾节单元10、第二尾节单元20和第三尾节单元30的尾顶件16和尾底件13的形状不同，分别对应恐龙尾巴上形状不同的骨质板、尖刺。如此设置，使得尾巴整体的仿真效果更好。
上述结构中，将本摆动结构套设在仿真恐龙的机械尾骨链外，机械尾骨链采用现有技术中可以进行一定动作的机械尾骨链即可，当机械尾骨链产生摆动时，在惯性的作用下，各个连接筒11的尾底件13压缩第一弹簧14，在前后方向上摆动，由于第一弹簧14是连接在相邻的两个连接筒11的尾底件13和第一安装座12上，在机械尾骨链产生摆动时，所有的尾节单元的动作是相互影响相互联动的，最终使得尾巴的摆动更加柔和，更加逼真。
本实用新型的摆动结构套设在仿真恐龙的机械尾骨链外，当机械尾骨链产生摆动时，在惯性的作用下，各个连接筒11的尾底件13压缩第一弹簧14，在前后方向上摆动，由于第一弹簧14是连接在相邻的两个连接筒11的尾底件13和第一安装座12上，在机械尾骨链产生摆动时，所有的尾节单元的动作是相互影响相互联动的，最终使得尾巴的摆动更加柔和，更加逼真。
在其中一个实施例中，如图4所示，尾顶件16的底部与第二安装座15转动连接，尾顶件16可绕连接筒11的轴线方向转动，尾顶件16的转动方向的两侧设有扭簧17。
尾顶件16与第二安装座15转动连接同时设置扭簧17，使得机械尾骨链在动作时，尾顶件16能够在惯性的作用下压缩扭簧17，并在扭簧17的反作用力下进行左右方向的摆动，尾顶件16的左右摆动和尾底件13的前后摆动相结合后，使得尾巴的摆动更加柔和，更加逼真。
在其中一个实施例中，如图3所示，相邻两个连接筒11之间设有具有弹性的连接带18。
在相邻两个连接筒11之间设置连接带18，当机械尾骨链动作时，相邻两个连接筒11不仅依靠第一弹簧14产生联动，还能通过弹性的连接带18进一步的增强这种联动，进一步的柔化了尾巴整体摆动时的效果。
在其中一个实施例中，如图1-图3所示，连接筒11的侧面镂空。
将连接筒11的侧面镂空，使得摆动结构整体的重量更小，减小了惯性力，使得摆动的效果更加柔和，更加逼真，同时避免了自重过大导致的机械尾骨链摆动困难。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。