一种用于智能拼装玩具的连接组件的制作方法

[0001]
本实用新型属于拼装玩具技术领域，具体涉及一种用于智能拼装玩具的连接组件。


背景技术：

[0002]
玩具是儿童把想象、思维等心理过程转向行为的支柱。儿童玩具能发展运动能力，训练知觉，激发想象，唤起好奇心，为儿童身心发展提供了物质条件。儿童玩具的种类主要有：形象玩具、技术玩具、拼合和装配玩具、建筑和结构玩具、体育活动玩具、音乐发声玩具、劳动活动玩具、装饰性玩具和自制玩具等。对玩具的一般教育要求是：有利于促进幼儿体、德、智、美的全面发展；符合儿童年龄特征，能满足其好奇心、好动和探索活动的愿望；造型优美，反映事物的典型特征；活动多变，有助于鼓励学习；符合卫生要求，色彩无毒，易于清洁、消毒；符合安全要求等。
[0003]
随着玩具行业的不断发展，组装玩具由于可以改变造型，同时实现不同配件间的替换，使得在众多玩具中更具有趣味性，因而比较受市场欢迎，组装玩具由于组装方式不同而实现的性能不同，成本都不一样，现有的玩具传动组件，组件安装方式都是通过在圆形光轴上削出一个平面，对应的轮孔上设置有与圆形光轴上的平面相配合的另一平面，两个平面的配合实现运动传递；这种连接方式的结构简单，但是在实际使用的过程中，存在轴与孔不容易对中，且涉及到力相对比较大的拼装应用场景时会出现传动松动不可靠的情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于智能拼装玩具的连接组件，旨在解决现有连接组件使用不方便，且应用场景受限的问题。
[0005]
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种用于智能拼装玩具的连接组件，包括转动轴和套设在所述转动轴上的传动轮，所述传动轮的中央沿其径向方向设置有传动轮通孔，所述传动轮通孔壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽，每个所述花键槽的横截面为半圆弧形，所述转动轴的横截面为六边形。
[0007]
优选地，其中所述转动轴的六角轴与所述六角花键槽的接触面之间采用过渡配合。
[0008]
优选地，其中还包括套设在所述转动轴两端的轴套，所述轴套沿其所述轴套的径向方向开设有轴孔，所述轴孔壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽，每个所述花键槽的横截面为半圆弧形。
[0009]
优选地，其中还包括套设在所述转动轴上的同步带轮轮毂，所述同步带轮轮毂设置在所述传动轮的右侧，所述同步带轮轮毂沿其所述同步带轮轮毂的径向方向开设有轮孔，所述轮孔壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽，每个所述花键槽的横截面为半圆弧
形。
[0010]
优选地，其中所述同步带轮轮毂为圆形环状结构，其外表面圆周方向上均匀设置有多个锯齿，所述同步带轮轮毂的圆周方向上均匀设置有多个安装孔，所述同步带轮轮毂沿圆环中心设置有一条加强筋；所述加强筋沿所述轮孔的轴向中心线左右对称设置有多个安装孔。
[0011]
优选地，其中所述安装孔壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽，每个所述花键槽的横截面为半圆弧形。
[0012]
优选地，其中所述同步带轮轮毂和加强筋为一体成型。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
[0014]
本实用新型所提供的用于智能拼装玩具的连接组件，包括转动轴和套设在所述转动轴上的传动轮，所述传动轮的中央沿其径向方向设置有传动轮通孔，所述传动轮通孔壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽，每个所述花键槽的横截面为半圆弧形，所述转动轴的横截面为六边形；具体拼接过程中，采用了横截面为六角形的转动轴与传动轮通孔中的六角花键槽配合实现运动传递，该连接方式稳定可靠，便于组装和拆卸，同时该结构的工艺简单，降低了生产成本；且再通过将每个花键槽的横截面为半圆弧形，使得转动轴上的六个角不会与花键槽接触，减少了拼接过程中插接时的摩擦力，进一步提高了该智能拼接玩具的拼接便捷性。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型所提供的连接组件中的传动轮的主视结构图；
[0017]
图2为本实用新型所提供的连接组件的第一种使用状态；
[0018]
图3为本实用新型所提供的连接组件中的第二种使用状态图；
[0019]
图4为本实用新型所提供的连接组件中的第三种使用状态图；
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0026]
实施例1
[0027]
如图1和图2所示，一种用于智能拼装玩具的连接组件，包括转动轴1和套设在转动轴1上的传动轮2，传动轮2的中央沿其径向方向设置有传动轮通孔21，在传动轮通孔21壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽22，每个花键槽23的横截面为半圆弧形，转动轴1的横截面为六边形，转动轴1的六个对角与传动轮通孔21中的六角花键槽22相配合。在具体拼装玩具的过程中，由于玩具在实际使用过程中，所需要的传动的力相对较小，本发明人发现将转动轴1设计成横截面为六边形，不仅满足实际使用的要求，而且还使得拼装过程(安装和拆卸)更加的便捷；同时，通过将每个花键槽23的横截面设置为半圆弧形，该设置使得转动轴1上的六个角不会与六角花键槽22直接接触，减少了拼接时相互之间的摩擦力，进一步提高了便捷性。
[0028]
优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中转动轴1与六角花键槽22的接触面之间采用过渡配合，该设置进一步提高了转动轴1与传动轮2之间的连接稳定性，且转动轴1与传动轮2的接触面上还设置有摩擦层，该设置进一步提高了转动轴1与传动轮2的连接稳定性，有效防止了在拼接过程中出现松动不可靠的情况。
[0029]
实施例2
[0030]
如图3和图4所示，在实施例1的基础上，其中还包括套设在转动轴1两端的轴套3，轴套3沿其轴套3的径向方向开设有轴孔，轴孔壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽，每个所述花键槽的横截面为半圆弧形，具体的，在玩具拼装过程中，将传动轮2套设在转动轴1上后，然后将轴套3套设在转动轴1的两端，保证传动轮2在使用过程中的稳定性，该设置为进一步提高该智能拼接玩具的安装和拆卸便携性提供了技术支持。
[0031]
实施例3
[0032]
再次参考图3和图4，在上述实施例的基础上，其中还包括套设在转动轴1上的同步带轮轮毂4，同步带轮轮毂4设置在传动轮2的右侧，同步带轮轮毂4沿其同步带轮轮毂4的径向方向开设有轮孔41，轮孔41壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽，每个花键槽的横截面为半圆弧形。具体的，在玩具拼接过程中，将传动轮2套设在转动轴1上后，再次将同步带轮轮毂4也套设在转动轴1上(有需要使用时才使用同步带轮轮毂4)，最后将轴套3套设在转动轴1的两端，该设置有利于同步带轮轮毂4与转动轴1之间的拼接便捷性，该设置为进一步提高该智能拼接玩具的安装和拆卸便携性提供了技术支持。
[0033]
再次参考图3，优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中同步带轮轮毂4为圆形环状结构，其外表面圆周方向上均匀设置有多个锯齿，同步带轮轮毂4的圆周方向上均匀设置有多个安装孔42，同步带轮轮毂4沿圆环中心设置有一条加强筋43；加强筋43沿轮孔
42的轴向中心线左右对称设置有多个安装孔42，该安装孔42可以用于安装一些字母片、数字片等，进一步扩展了该智能拼接玩具的操作变换性和功能多样性。
[0034]
优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中安装孔42壁上沿圆周方向均匀设置有六角花键槽，每个花键槽的横截面为半圆弧形，具体的，字母片或者数字片上的连接轴插接于该安装孔内即可，该设置进一步提高该智能拼接玩具的安装和拆卸便携性提供了技术支持。
[0035]
优选地，其中同步带轮轮毂和加强筋为一体成型，该设置为进一步提高该智能拼接玩具的稳定性提供了技术支持。
[0036]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。