一种能够快速拆卸哑铃片的哑铃组件的制作方法

文档序号:21919983发布日期:2020-08-18 20:27阅读:983来源:国知局
一种能够快速拆卸哑铃片的哑铃组件的制作方法

本实用新型涉及健身器材技术领域,更具体地说,它涉及一种能够快速拆卸哑铃片的哑铃组件。



背景技术:

哑铃,举重和健身练习的一种辅助器材,其尺寸比杠铃小。轻哑铃的重量有1、2、3、5、8、12磅(1磅=0.4536千克)等。重哑铃的重量有10、15、30千克等。因其练习时无声响,故而取名为哑铃。

现有授权公告号为cn206837330u的中国专利,公开了一种结构设计新颖、紧凑的哑铃;包括哑铃杆和设置于哑铃杆两端的哑铃饼;哑铃杆的两端分别设有用于固定哑铃饼的固定结构;固定结构包括设置于哑铃杆端部的外螺纹、设置于靠近哑铃杆端部的挡片、套在哑铃杆端部的挤压弹簧,还包括套在哑铃杆端部上的压环,挤压弹簧位于压环与挡片之间,且压环可在哑铃杆上轴向滑动;哑铃饼通过其上的安装孔套在哑铃杆上,还包括螺纹连接在哑铃杆端部的固定螺母,挡片、挤压弹簧、压环、哑铃饼、固定螺母由内至外依次设置。

但是,现有的哑铃需要对重量进行调节时,需要将两端的固定螺母拧松取下才能将哑铃片进行拆卸,拆卸过程较为复杂,故有待改善。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够快速拆卸哑铃片的哑铃组件,其具有便于对哑铃片进行快速拆装的优势。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种能够快速拆卸哑铃片的哑铃组件,包括哑铃片和哑铃杆,所述哑铃片中心位置设置有装配孔,所述哑铃杆两端侧壁分别设置有驱动面,所述哑铃杆位于驱动面上滑移连接有固定柱,所述固定柱上间隔设置有多组驱动块,每组所述驱动块相对于哑铃杆中心对称并与装配孔相适配,多组所述驱动块的弧长沿固定柱轴向均匀递增;所述哑铃片沿其径向设置有供驱动块插入装配孔的让位槽,所述让位槽的宽度与最长的驱动块对应的弦长相等;所述哑铃杆位于固定柱靠近哑铃杆中心的一侧设置有固定壳,所述固定壳远离让位槽的一侧设置有用于锁止哑铃杆转动的锁止装置。

通过采用上述技术方案,固定柱上的驱动块从让位槽插入装配孔中并经转动与装配孔的内侧壁相抵,从而能够将哑铃片固定在哑铃杆上。哑铃杆经锁止装置锁止,防止轻易转动,从而能够实现哑铃片在哑铃杆上的快速拆卸和快速安装。由于驱动块的弧长沿固定柱轴向均匀递增,因而每转动一定角度即可对一片哑铃片进行拆卸,实现了对哑铃杆上的哑铃片逐一拆卸。

进一步地,所述锁止装置包括套设在驱动面上的牙盘、固定连接在固定壳中的滑移框、设置在滑移框中的复位弹簧和滑移连接在滑移框中的滑移块,所述牙盘上设置有多个可与滑移块侧壁相抵的驱动齿,所述复位弹簧设置在滑移块顶壁与滑移框的顶壁之间,所述滑移块上开设有供驱动齿穿过的让位通槽。

通过采用上述技术方案,牙盘套设在驱动面上跟随哑铃杆一同转动,驱动齿在滑移块锁止时与滑移块侧壁相抵,在滑移块解锁时能够从让位通槽中穿过。复位弹簧在外力撤去时自动将滑移块复位,从而实现了滑移块对牙盘转动即哑铃杆转动的自动锁止。

进一步地,所述滑移框中沿哑铃杆轴向插设有限位杆,所述滑移块上开设有供限位杆滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案,限位杆在滑移槽中滑移并能够与滑移槽顶壁和底壁相抵从而能够对滑移块上行和下行的位置进行限定。

进一步地,所述滑移框位于限位杆两侧的内侧壁上分别设置有导向块,所述滑移块朝向导向块的两侧侧壁上分别开设有供导向块滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案,导向块和导向槽的设置便于对滑移块的滑移进行导向,减轻滑移块被牙盘抵接而发生位置偏移导致锁止失效。

进一步地,所述固定壳上设置有支撑管,所述支撑管中固定连接有套筒,所述套筒中设置有抵接弹簧,所述抵接弹簧远离套筒底壁的一端设置有滚动珠,所述牙盘朝向滚动珠的表面上设置有与滚动珠过盈配合的抵接孔。

通过采用上述技术方案,抵接弹簧抵接滚动珠抵接在抵接孔中能够对牙盘的转动起到一定的限位作用,从而从一定程度上减缓牙盘和哑铃杆的自由转动。同时当牙盘克服摩擦转动从一个抵接孔转至另一个抵接孔时,滚动珠会与抵接孔侧壁进行碰撞,提醒操作人员转动到位。

进一步地,所述哑铃片远离让位槽的一侧设置有放置平面,所述哑铃片底端设置有支撑座。

通过采用上述技术方案,放置平面的设置使得哑铃片的安放更加平稳,支撑座的设置便于将哑铃片放置在支撑座中,便于对拆卸的哑铃片进行合理的归置。

进一步地,所述支撑座位于滑移块底端设置有可与滑移块相抵的调节凸块。

通过采用上述技术方案,调节凸块的设置便于抵接滑移块实现锁止装置的解锁,从而使得哑铃片放置在支撑座中时即可对哑铃杆进行转动,即可以对哑铃片进行拆卸。

进一步地,所述驱动块两端分别设置有导向面。

通过采用上述技术方案,导向面的设置便于驱动块能够流畅地插入让位槽中,从而便于对哑铃片进行安装。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、采用了驱动面、固定柱、驱动块、让位槽、固定壳和锁止装置相配合的技术,从而产生便于对哑铃片进行快速拆卸和安装的效果;

2、采用了牙盘、滑移框、滑移块、驱动齿、让位通槽、限位杆、滑移槽、导向块、导向槽、放置平面、支撑座和调节凸块相配合的技术,从而产生对牙盘的转动进行锁止的效果;

3、采用了固定壳、支撑管、套筒、抵接弹簧、滚动珠和抵接孔相配合的技术,从而减轻牙盘自由转动,对牙盘起到一定限位的效果并能够在牙盘转动到响应的调节位置提醒操作人员。

附图说明

图1为实施例中一种能够快速拆卸哑铃片的哑铃组件的整体结构示意图;

图2为实施例中用于展现固定壳处结构的示意图;

图3为实施例中用于展现滑移框处结构的示意图;

图4为实施例中用于展现牙盘处结构的示意图。

图中:1、哑铃片;11、哑铃杆;111、嵌置槽;1111、卡簧;12、装配孔;13、握持部;131、防滑花纹;14、让位槽;141、让位弧面;15、放置平面;2、驱动面;21、固定柱;211、驱动块;2111、导向面;3、固定壳;30、盖板组件;301、端板;302、连接板;303、观察孔;31、锁止装置;311、牙盘;3111、驱动齿;3112、抵接孔;3113、连接环槽;312、滑移框;3121、滑槽;3122、导向块;313、复位弹簧;314、滑移块;3141、让位通槽;3142、滑移槽;3143、导向槽;315、限位杆;32、支撑管;321、套筒;322、抵接弹簧;3211、滚动珠;4、支撑座;41、调节凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种能够快速拆卸哑铃片的哑铃组件,参照图1,其包括哑铃片1和哑铃杆11,哑铃片1中心位置开设有装配孔12,装配孔12与哑铃杆11间隙配合。哑铃杆11中间位置一体成型有握持部13,握持部13表面上开设有防滑花纹131。哑铃杆11两端侧壁分别设置有驱动面2,哑铃杆11每个端部的驱动面2沿哑铃杆11径向设置有两个并沿径向对称设置。

参照图1,哑铃杆11位于驱动面2上适配地滑移连接有固定柱21,固定柱21上间隔一体成型有多组驱动块211,固定柱21在驱动面2的作用下与哑铃杆11一同转动。每组驱动块211沿径向对称设置有两个并为弧形,与装配孔12相适配,多组驱动块211的弧长沿固定柱21轴向自固定柱21靠近哑铃杆11端壁的一端向远离哑铃杆11端壁的一端均匀递增。

参照图1,哑铃片1沿其径向开设有驱动块211插入装配孔12的让位槽14,让位槽14的宽度与最长的驱动块211对应的弦长相等,让位槽14的宽度小于装配孔12的直径。驱动块211经让位槽14插入装配孔12中并经转动,使得两个驱动块211其中一个始终位于装配孔12中,另一个部分或者全部位于装配孔12中时,驱动块211可与装配孔12的侧壁相抵,从而能够将哑铃片1固定在哑铃杆11上。通过调节哑铃杆11不同的角度,当每组驱动块211完全旋转至让位槽14处时可以将哑铃片1从哑铃杆11上取下。由于驱动块211的弧长均匀递减,因而转动哑铃杆11可以顺次将哑铃片1逐一取下。

参照图1,驱动块211沿其弧长方向的两端分别设置有导向面2111,导向面2111呈弧形。让位槽14远离装配孔12的一侧同样设置有让位弧面141,以便于驱动块211更容易插入让位槽14中。

参照图1和图2,哑铃杆11位于固定柱21靠近哑铃杆11中心的一侧固定有固定壳3,固定壳3适配地套设在握持部13与驱动面2之间。哑铃杆11位于固定壳3靠近驱动面2的一侧开设有嵌置槽111,嵌置槽111内卡接有卡簧1111对固定壳3进行限位。

参照图1和图2,固定壳3靠近让位槽14的一侧固定有盖板组件30,盖板组件30包括位于哑铃片1两侧的端板301和与端板301一体成型的连接板302,连接板302间隙配合地插设在让位槽14中,端板301分别套设在哑铃杆11上。位于哑铃杆11端壁的端板301通过螺栓进行固定,靠近哑铃杆11中心的端板301开设有观察孔303,固定壳3内部插设有跟随哑铃杆11转动的刻度盘,刻度盘一侧设置有与牙盘311旋转角度对应的重量刻度,以便于看出哑铃杆11上当前固定的哑铃片1的重量。

参照图2,固定壳3远离让位槽14的一侧设置有用于锁止哑铃杆11转动的锁止装置31,锁止装置31包括套设在驱动面2上的牙盘311、固定连接在固定壳3中的滑移框312、设置在滑移框312中的复位弹簧313和沿高度方向滑移连接在滑移框312中的滑移块314。牙盘311适配地套设在驱动面2上跟随哑铃杆11一同转动,牙盘311上一体成型有多个可与滑移块314侧壁相抵的驱动齿3111,本实施例中的驱动齿3111有12个,驱动齿3111为位于牙盘311的边缘并朝向靠近握持部13的方向弯折形成的折边。滑移框312一体成型于固定壳3中并开设有供滑移块314滑移的滑槽3121。

参照图2,复位弹簧313抵接在滑移块314顶壁与滑移框312的顶壁之间,复位弹簧313驱动滑移块314在滑移框312中滑动。滑移块314上开设有供驱动齿3111穿过的让位通槽3141,滑移框312两侧侧壁开设有与让位通槽3141相通的开口。在滑移块314未受到按压时,此时开口与让位通槽3141错开,折边与滑移块314的侧壁相抵,对牙盘311的转动进行锁止;在外力按压滑移块314使得让位通槽3141位于牙盘311转动的轨迹上时,开口与让位通槽3141相通,折边在牙盘311转动时能够从让位通槽3141中穿过。

参照图2和图3,滑移框312中沿哑铃杆11轴向插设有限位杆315,限位杆315贯穿整个滑移框312。滑移块314上开设有供限位杆315滑移的滑移槽3142,滑移槽3142为沿哑铃杆11轴向贯通滑移块314的腰型孔,限位杆315在滑移槽3142中滑移可与滑移槽3142顶壁和底壁相抵,从而限制滑移块314上下滑移的位置。

参照图2和图3,滑移框312位于限位杆315两侧的内侧壁上分别一体成型有导向块3122,滑移块314朝向导向块3122的两侧侧壁上分别开设有供导向块3122滑移的导向槽3143,导向槽3143与导向块3122相适配,以对滑移块314的滑移方向进行导向,减轻滑移块314的偏转。

参照图2和图4,固定壳3位于哑铃杆11四周一体成型有三个支撑管32,三个支撑管32均匀排布在哑铃杆11的四周。支撑管32中适配地插设固定有套筒321,套筒321中焊接固定有抵接弹簧322,抵接弹簧322的一端焊接在套筒321的底壁上。抵接弹簧322远离套筒321底壁的一端设置有滚动珠3211,牙盘311套设在哑铃杆11位于滚动珠3211远离抵接弹簧322的一侧,牙盘311表面开设有多个与滚动珠3211过盈配合的抵接孔3112,本实施例中抵接孔3112为12个。牙盘311位于哑铃杆11的外侧开设有连通所有抵接孔3112的连接环槽3113,连接环槽3113与哑铃杆11共轴设置。

参照图1,哑铃片1远离让位槽14的一侧设置有放置平面15,哑铃片1底端设置有支撑座4,支撑座4开设有与哑铃片1相适配以供哑铃片1放置的凹槽,从而使得哑铃的安放更加稳定。

参照图1和图2,支撑座4位于滑移块314底端一体成型有调节凸块41,调节凸块41向上凸起,调节凸块41的高度恰好使得滑移块314受到抵接并使得开口与让位通槽3141相通,此时让位通槽3141位于牙盘311转动的轨迹上,从而对哑铃杆11解锁,即在哑铃放置在支撑座4中时可以对哑铃杆11的角度进行调节。

工作原理如下:

当需要对哑铃的重量进行调节的时候,将哑铃放置在支撑座4中。滑移块314经调节凸块41抵接压缩收缩抵接弹簧322,此时滑移块314上移使得让位通槽3141位于这边转动的轨迹上然后转动哑铃杆11,驱动面2带动固定柱21转动,从而使得驱动块211转出或者转入装配孔12中,从而能够实现哑铃片1的快速安装和快速拆卸。

哑铃杆11每转动30度调节一次,此时转动珠在连接环槽3113的导向作用下转过一个抵接孔3112。抵接弹簧322抵接滚动珠3211与抵接孔3112侧壁发生碰撞发出声响,提示操作人员以及完成调节。操作人员可以通过端板301上的通孔观察此时哑铃杆11上哑铃片1的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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