拼图玩具的制作方法

1.本实用新型涉及益智玩具技术领域，特别涉及一种拼图玩具。


背景技术：

2.目前，市场上的拼图玩具主要为平面拼图玩具和立体拼图玩具两种。由于立体拼图玩具具有立体感，使其在使用过程中便于锻炼立体思维而被广泛应用。相关技术中的立体拼图玩具一般包括主体座和多个拼块，通过多个拼块在主体座的表面拼接出相应的图案。然而，在该类立体拼图玩具的使用过程中，多个拼块逐一的通过卡扣或者磁吸的方式固定于主体座的表面进行拼接。如此使得多个拼块和主体部两者在拼接的过程中较为独立，而拼块数量又较多。使得该类立体拼图玩具在拼接过程中容易发生拼图部件丢失的现象，导致降低了拼图玩具在使用过程中的便利性。
3.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种拼图玩具，旨在提高拼图玩具在使用过程中的便利性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的拼图玩具包括：
6.主体座，所述主体座具有至少两个相连接且呈夹角的拼接面，两相邻所述拼接面的夹角呈非平角设置；和
7.多个拼块，每一个所述拼接面可拆卸地设有多个所述拼块，多个所述拼块可相对于所述主体座滑动，并在同一拼接面内或者不同拼接面之间运动，所述拼块背离所述主体座的表面形成有拼接图案。
8.在本实用新型的一实施例中，两个相邻接的所述拼接面设有相互连通的多个滑槽，多个所述滑槽行成所述拼块的滑动路径；
9.所述拼块背离所述拼接图案的表面设有滑块，所述滑块可弹性卡入或者脱离所述滑槽，使所述拼块可拆卸地连接于所述主体座。
10.在本实用新型的一实施例中，所述滑块在垂直于所述滑槽的延伸方向的纵截面呈倒t形状设置，所述滑槽的形状与所述滑块的形状相适配。
11.在本实用新型的一实施例中，所述主体座包括主体架和多个第一凸块；
12.所述主体架呈正方体或者长方体设置，并具有六个所述拼接面；
13.多个所述第一凸块中的部分间隔地设于每一个所述拼接面，另一部分间隔设于相邻的两个拼接面所形成的边棱处，每相邻的两个所述第一凸块和所述拼接面相配合形成所述滑槽。
14.在本实用新型的一实施例中，所述第一凸块包括第一固定部和连接于所述第一固定部的第一主体部；
15.位于所述拼接面的所述第一凸块的所述第一固定部背离所述第一主体部的表面设有第一卡扣，所述主体架设有第一扣孔，所述第一卡扣可弹性卡入或者脱离所述第一扣孔，使位于所述拼接面的所述第一凸块的所述第一固定部可拆卸地连接于所述主体座；
16.位于所述边棱处的所述第一凸块的所述第一固定部背离所述第一主体部的表面设有第二卡扣，所述主体架设有第二扣孔，所述第二卡扣可弹性卡入或者脱离所述第二扣孔，使位于所述边棱处的所述第一凸块的所述第一固定部可拆卸地连接于所述主体架；或者，位于所述边棱处的所述第一凸块的所述第一固定部背离所述第一主体部的一侧固定连接于所述主体架；
17.每相邻的两个所述第一凸块的所述第一固定部的侧表面、所述第一主体部面向所述第一固定部的表面以及所述拼接面相配合围合形成所述滑槽。
18.在本实用新型的一实施例中，所述主体座还包括多个第二凸块，一个所述第二凸块设于每相邻的三个所述拼接面所形成的边角处，所述第二凸块和与该第二凸块相邻的所述第一凸块、以及所述拼接面相配合围合形成所述滑槽中。
19.在本实用新型的一实施例中，所述第二凸块包括第二固定部和第二主体部；
20.所述第二固定部呈圆柱状设置，并具有呈相对设置的两端，所述第二固定部的一端连接于相邻的三个所述拼接面所形成的边角处；
21.所述第二主体部呈三角形状设置，所述第二主体部连接于所述第二固定部的另一端，所述第二主体部背离所述第二固定部的表面为圆弧面；
22.所述第二凸块的所述第二固定部的侧表面、所述第二主体部面向所述第二固定部的表面、与该第二凸块相邻近的所述拼接面以及与该第二凸块相邻近的所述第一凸块的侧表面相配合围合形成所述滑槽。
23.在本实用新型的一实施例中，所述主体架包括第一架体和第二架体，
24.所述第一架体包括第一主体板和沿所述第一主体板的周缘环绕设置的四个第一侧板，所述第一侧板和所述第一主体板的连接处呈圆滑过渡设置，相邻的两个所述第一侧板呈圆滑过渡设置；
25.所述第二架体包括第二主体板和沿所述第二主体板的周缘环绕设置四个的第二侧板；所述第二侧板和所述第二主体板的连接处呈圆滑过渡设置，相邻的两个所述第二侧板呈圆滑过渡设置；
26.第一侧板背离所述第一主体板的一端抵接于所述第二主体板背离所述第二主体板的一端，所述第一主体板和所述第二主体板相连接；
27.所述第一主体板、所述第一侧板、所述第二主体板以及所述第二侧板的外表面行成所述拼接面。
28.在本实用新型的一实施例中，所述第一主体板面向所述第二主体板的表面设有第一连接柱，所述第二主体板面向所述第一主体板的表面设有第二连接柱；
29.所述拼图玩具还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第一连接柱，并插入所述第二连接柱内，使所述第一主体板和所述第二主体板可拆卸连接。
30.在本实用新型的一实施例中，所述第二侧板背离所述第二主体板的一端设有定位槽，所述第一侧板背离所述第一主体板的一端设有定位环，所述定位环沿所述第主体板侧板的周缘环绕设置，所述定位环嵌设于所述定位槽内，并抵接于所述定位槽的槽壁。
31.本实用新型的技术方案的拼图玩具在使用时，通过外力推动各个拼块在主体座的同一拼接面内或者在不同拼接面之间滑动，能够使得各个拼块背离拼接表面的拼接图案能够拼接形成预设的完整图案，从而实现了在立体表面的拼图，以锻炼使用者的立体思维。并且，由于本方案中的拼图玩具的拼块是可滑动地设于主体座的每一个拼接面的，使得多个拼接块和主体部两者在拼接使用的过程中形成了一个整体。相较于现有技术中的拼图玩具的多个拼块逐一的通过卡扣或者磁吸的方式固定于主体座的表面进行拼接，而使得多个拼块和主体部两者在拼接的过程中较为独立。本方案中的拼图玩具能够有效的降低其在拼接过程中发生拼图部件丢失现象的可能，从而提高了拼图玩具在使用过程中的便利性。
32.进一步地，本方案中的拼图玩具的多个拼块和主体座为可拆卸连接，如此使得部分拼块在发生损坏而需要更换时，可将其从主体座上拆卸下来进行更换。如此避免了拼块的局部的损坏而需要对拼图玩具的整体进行更换，从而降低了拼图玩具更换的成本。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1为本实用新型拼图玩具一实施例的整体结构示意图；
35.图2为图1中拼图玩具的一局部结构示意图；
36.图3为图1中拼图玩具的拼块的结构示意图；
37.图4为图1中拼图玩具的主体座一实施例的结构示意图；
38.图5为图4中拼图玩具的主体座的一局部爆炸结构示意图；
39.图6为图1中拼图玩具的主体座另一实施例的结构示意图；
40.图7为图6中拼图玩具的主体座的一局部爆炸结构示意图；
41.图8为图1中拼图玩具的主体架一实施例的一剖面示意图；
42.图9为图1中拼图玩具的主体架一实施例的一爆炸结构示意图；
43.图10为图1中拼图玩具的主体架一实施例的另一爆炸结构示意图。
44.附图标号说明：
45.标号名称标号名称10主体座133a定位槽10a拼接面1331加强筋条10b滑槽135第二连接柱100主体架200第一凸块100a第一扣孔210第一固定部100b第二扣孔211第一卡扣100c安装槽213第二卡扣110第一架体230第一主体部111第一主体板300第二凸块113第一侧板310第二固定部
115第一连接柱330第二主体部115a限位槽50拼接块117定位环51滑块130第二架体511滑块主体部131第二主体板513滑块连接部133第二侧板
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46.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
51.本实用新型提出一种拼图玩具。
52.请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，该拼图玩具包括主体座10和多个拼块50。其中，主体座10具有至少两个相连接且呈夹角的拼接面10a，两相邻拼接面10a的夹角呈非平角设置；每一个拼接面10a可拆卸地设有多个拼块50，多个拼块50可相对于主体座10滑动，并在同一拼接面 10a内或者不同拼接面10a之间运动，拼块50背离主体座10的表面形成有拼接图案。
53.在本实用新型的一实施例中，主体座10用要用于安装多个拼块50，并形成拼接面10a，以使得多个拼块50能够在立体的表面上进行拼图。其形状可以为正方体、长方体以及其他正面体、圆柱体或者球体(此时拼块50的两个半球面可以形成两者拼接面10a)等，本技术对主体座10的具体形状不作限导定，能够保证拼块50可在该主体座10的不同拼接面10a之间滑动即可。而主体座10的材质可以为塑料材质，例如：abs、pom、ps、pmma、pc、 pet等，以降低主体座10的质量而便于携带。当然，主体座10可以为材质可以为金属材质，例如：铝质
材料，铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、不锈钢材料，以提高主体座10的强度而延长使用年限。而两相邻拼接面10a的夹角呈非平角设置具体为：该夹角可以是呈锐角，也可以是直角，亦或者是钝角设置，以实现拼块50具有立体拼图功能即可。拼块50主要用于被驱动时相对于主体座10滑动，由于每一个拼块50背离拼接面10a 的表面的形成有完整拼接图案中的部分拼接图案，使得各个拼块50在滑动至预设位置时，各个拼块50上的部分拼接图案能够拼接成完整的拼接图案。需要说明的是，该完整的拼接图案可以为一种图案形式，当然该完整的拼接图案也可以是两种或者更多种图案形式，以提高拼块50拼接的多样性。而拼块 50的被驱动形式由使用者推动其相对于主体座10发生滑动即可，拼块50的形状可以正方形状设置，当然也可以是呈长方形状设置，本技术对拼块50的具体形状不作限定，使其在被使用者所推动时能够发生滑动即可。其中，拼接图案可以通过印刷有图案的载体板通过胶水贴附于该拼块50，以简化其和拼块50的连接结构，同时也保证拼接图案固定的稳定性。当然，为了进一步地提高该拼图玩具所能够拼接图案的多样性，拼接图案也可以由印刷有图案的载体板通过磁吸固定于该拼块50。如此使得该拼图玩具在使用较长一段时间而降低了趣味性时，无需更换拼图玩具一整体，仅通过更换拼块50上印刷有不同图案的载体板即可使得该拼块50的拼接图案可以随之改变。而磁吸固定则可以简化载体板和拼块的拆装过程，提高拼接图案更换过程中的便利性。
54.本实用新型的技术方案的拼图玩具在使用时，通过外力推动各个拼块50 在主体座10的同一拼接面10a内或者在不同拼接面10a之间滑动，能够使得各个拼块50背离拼接表面的拼接图案能够拼接形成预设的完整图案，从而实现了在立体表面的拼图，以锻炼使用者的立体思维。并且，由于本方案中的拼图玩具的拼块50是可滑动地设于主体座10的每一个拼接面10a的，使得多个拼接块50和主体部两者在拼接使用的过程中形成了一个整体。相较于现有技术中的拼图玩具的多个拼块50逐一的通过卡扣211或者磁吸的方式固定于主体座 10的表面进行拼接，而使得多个拼块50和主体部两者在拼接的过程中较为独立。本方案中的拼图玩具能够有效的降低其在拼接过程中发生拼图部件丢失现象的可能，从而提高了拼图玩具在使用过程中的便利性。
55.进一步地，本方案中的拼图玩具的多个拼块50和主体座10为可拆卸连接，如此使得部分拼块50在发生损坏而需要更换时，可将其从主体座10上拆卸下来进行更换。如此避免了拼块50的局部的损坏而需要对拼图玩具的整体进行更换，从而降低了拼图玩具更换的成本。
56.请结合参考图1、图2、图3以及图4，在本实用新型的一实施例中，两个相邻接的拼接面10a设有相互连通的多个滑槽10b，多个滑槽10b行成拼块 50的滑动路径；拼块50背离拼接图案的表面设有滑块51，滑块51可弹性卡入或者脱离滑槽10b，使拼块50可拆卸地连接于主体座10。
57.可以理解，通过滑槽10b和滑块51的导向配合作用，使得拼块50只能沿着滑槽10b所形成滑动路径进行滑动，从而保证了拼块50在拼接过程滑动的稳定性。其中，每一个拼接面10a上所形成的多个滑槽10b的延伸可以包括第一方向和沿第二方向，该第一方向和第二方向可以均呈直线状并相互呈垂直。而拼块50通过滑块51可弹性卡入或者脱离滑槽10b，使其可拆卸地连接于主体座10。使得滑块51即具有导向作用，又具有连接作用，如此无需在拼块50上另设连接结构以将其限位固定于主体座10，从而简化了拼块50和主体座10之间的连
接结构。而滑块51的弹力卡接，则可以简化滑块51和主体座10之间的组装过程。另外，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，也可以是两个相邻接的拼接面10a设有滑块51，拼接块50面向拼接面10a的表面设有相互连通的滑槽10b。亦或者是，拼接面10a嵌设有磁膜，而拼接块50内嵌设有能够与该磁膜相吸附的磁块，以使得多个拼块50可以通过磁吸固定于主体座10的拼接面10a，同时被使用者的外力所驱动时又能够相对于主体座10发生滑动。
58.在本实用新型的一实施例中，滑块51在垂直于滑槽10b的延伸方向的纵截面呈倒t形状设置，滑槽10b的形状与滑块51的形状相适配。
59.可以理解，如此设置可以增大滑块51和滑槽10b的抵接面积，从而能够提高滑块51和滑槽10b连接的稳定性，进一步地减降低滑块51在拼图玩具的使用的过程中和滑槽10b发生脱离而使得拼块50和主体座10发生脱离的可能。其中，滑块51包括滑块主体部511和滑块连接部513，主体部511在拼接面10a上投影面积大于滑块连接部513在拼接面10a上投影面积，使得滑块51大致形成倒t形状，滑块主体部511嵌设于滑槽10b内抵接于滑槽10b 的槽壁，滑块连接部513的一端插入滑槽10b并和滑动主体部连接，滑块连接部513的另一端显露于滑槽10b之外并和拼块50连接。为了使得便于滑块 51和各个滑槽10b的形状相适配，滑块主体部511可以呈正方形设置而使其周向一致性。当然，滑块主体部511也可以是呈圆形状设置。为了提高滑块 51于滑槽10b内滑动的顺畅性，滑块连接部513可以呈圆柱形状设置以降低了滑动连接部和滑槽10b的槽侧壁的抵接面积而降低两者在发生相对滑动所形成的摩擦力。当然，滑块连接部513的横截面形状也可以是呈方形状设置。另外，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，滑块51在垂直于滑槽10b的延伸方向的纵截面也可以是呈燕尾形状设置，而滑槽10b的形状与该滑块51的形状相适配即可。
60.请结合参考图1、图2以及图4，在本实用新型的一实施例中，主体座10 包括主体架100和多个第一凸块200；主体架100呈正方体或者长方体设置，并具有六个拼接面10a；多个第一凸块200中的部分间隔地设于每一个拼接面 10a，另一部分间隔设于相邻的两个拼接面10a所形成的边棱处，每相邻的两个第一凸块200和拼接面10a相配合形成滑槽10b。
61.可以理解，主体架100呈正方体或者长方体设置使其形状较为规则，能够便于对设于各个拼接面10a上的拼块50进行均匀的矩形阵列分布，从而简化了拼块50设置的复杂度。例如：拼块50于每一拼接面10a上可以是呈3 行3列，或者是3行3列，亦或者是5行5列等形式设置，并在一个拼接面 10a上某行列上空缺了一个，以形成避让空间而便于拼图玩具在在使用时，邻近该避让空间的拼块50可以滑入该避让空间内，而通过相邻的两个第一凸块 200和拼接面10a相配合形成滑槽10b，则可以无需在拼接面10a开设凹槽形成滑槽10b，从而即可以降低滑槽10b成型的复杂度，也可以通过多个第一凸块200的连接耳提高主体座10的整体强度。
62.请结合参考图4、图5、图6以及图7，在本实用新型的一实施例中，第一凸块200包括第一固定部210和连接于第一固定部210的第一主体部230；位于拼接面10a的第一凸块200的第一固定部210的一表面设有第一卡扣211，主体架100设有第一扣孔100a，第一卡扣211可弹性卡入或者脱离第一扣孔 100a，使位于拼接面10a的第一凸块200的第一固定部210可拆卸地连接于主体座10；
63.位于边棱处的第一凸块200的第一固定部210背离第一主体部230的表面设有第二
卡扣213，主体架100设有第二扣孔100b，第二卡扣213可弹性卡入或者脱离第二扣孔100b，使位于边棱处的第一凸块200的第一固定部210 可拆卸地连接于主体架100；或者，位于边棱处的第一凸块200的第一固定部 210背离第一主体部230的一侧固定连接于主体架100；每相邻的两个第一凸块200的第一固定部210的侧表面、第一主体部230面向第一固定部210的表面以及拼接面10a相配合围合形成滑槽10b。
64.可以理解，位于拼接面10a的第一凸块200通过第一固定部210的第一卡扣211和主体架100的第一扣孔100a相扣接固定，使得位于拼接面10a的第一凸块200和主体架100在前期生产时两者可以分开独立制造，从而能够便于各自在生产过程中的成型，提高主体架100生产制造的便利性。在后期发生损坏时，可以将损坏的第一凸块200拆卸下来进行更换，如此避免了局部损坏而需要对整体进行更换。而第一卡扣211和第一扣孔100a的扣接固定，则可以简化位于拼接面10a的第一凸块200主体架100的连接过程，提高第一凸块200的拆装效率。同样的，当位于边棱处的第一凸块200通过第一固定部210的第二卡扣213和主体架100的第二扣孔100b相扣接固定时，使得位于边棱处的第一凸块200和主体架100在前期生产时两者可以分开独立制造，从而能够便于各自在生产过程中的成型，以进一步地提高主体架100生产制造的便利性。而当位于边棱处的第一凸块200的第一固定部210背离第一主体部230的一侧固定连接于主体架100时，使得位于边棱处的第一凸块 200和主体架100可以通过一体成型制造，如此能够提高两者的在连接处的连接强度。其中，设于拼接面10a上的第一凸块200的第一固定部210和第一主体部230可以是呈正方形状设置，而设于相邻两个拼接面10a所形成的边棱处的第一凸块200的第一固定部210和第一主体部230可以是呈长条状设置，并沿者该边棱延伸设置。进一步地，为了提高第一凸块200的整体强度，位于三个相连接的边棱上的三个邻近的第一凸块200可以延伸至边角处的顶点形成一个整体。而为了便于拼块50在两个不同的拼接面10a之间滑动，设于相邻两个拼接面10a所形成的边棱处的第一凸块200的第一主体部230背离第一固定部210的表面呈弧面状设置。另外，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，第一固定部210和主体架100可以是通过磁吸固定。进一步地，为了提高设于拼接面10a的第一凸块200安装的稳定性，拼接面 10a可以设有安装槽100c，安装槽100c的槽底壁形成有扣孔100a。第一凸块 200的第一固定部210在远离第一主体部230的一端部分嵌设于该安装槽100c 内，并抵接于该安装槽100c的槽壁。如此可以增大第一凸块200和主体架100 的接触面积，而提高第一凸块200安装的稳定性。
65.在本实用新型的一实施例中，主体座10还包括多个第二凸块300，一个第二凸块300设于每相邻的三个拼接面10a所形成的边角处，第二凸块300 和与该第二凸块300相邻的第一凸块200、以及拼接面10a相配合围合形成滑槽10b中。
66.可以理解，在位于三个相连接的边棱上的三个邻近的第一凸块200可以延伸至边角处的顶点形成一个整体时，通过第二凸块300的设置使得主体架 100于其各个边角处(也即每三个相连接的边棱所形成的顶点位置)也可以形成有滑槽10b供滑块51容置并经过，使得能够对应的在各个拼接面10a上靠近边角处的位置设拼接块50。如此能够提高拼接块50在拼接面10a有限的面积内的设置数量，从而提高了在主体架100的各个拼接面10a的空间利用率。
67.在本实用新型的一实施例中，第二凸块300包括第二固定部310和第二主体部330；第二固定部310呈圆柱状设置，并具有呈相对设置的两端，第二固定部310的一端连接于相
邻的三个拼接面10a所形成的边角处；第二主体部330呈三角形状设置，第二主体部330连接于第二固定部310的另一端，第二主体部330背离第二固定部310的表面为圆弧面；第二凸块300的第二固定部310的侧表面、第二主体部330面向第二固定部310的表面、与该第二凸块300相邻近的拼接面10a以及与该第二凸块300相邻近的第一凸块200 的侧表面相配合围合形成滑槽10b。
68.可以理解，第二凸块300的第二固定部310呈圆柱状，使其周侧具有一致性而便于第二固定部310和该第二凸块300相邻近的第一凸块200的侧表面对应形成滑槽10b的槽壁。而第二主体部330呈三角形状设置，则使其和与该第二主体部330相对应的表面形成平面而便于和位于该滑槽10b内的滑块51相抵接。第二主体部330背离第二固定部310的表面为圆弧面则可以使得该面与拼块50在由一个拼接面10a移动至另一个拼接面10a时的轨迹相适配，提高拼块50在边角处移动的顺畅性。其中，第二固定部310和主体架100 可以是呈一体结构设置，以提高两者在连接处的稳定性。当然，第二固定部 310和主体架100采用可拆卸的卡接连接或者磁吸固定也是可以的。
69.请结合参考图8、图9以及图10，在本实用新型的一实施例中，主体架 100包括第一架体110和第二架体130，第一架体110包括第一主体板111和沿第一主体板111的周缘环绕设置的四个第一侧板113，第一侧板113和第一主体板111的连接处呈圆滑过渡设置，相邻的两个第一侧板113呈圆滑过渡设置；第二架体130包括第二主体板131和沿第二主体板131的周缘环绕设置四个的第二侧板133；第二侧板133和第二主体板131的连接处呈圆滑过渡设置，相邻的两个第二侧板133呈圆滑过渡设置；第一侧板113背离第一主体板111的一端抵接于第二主体板131背离第二主体板131的一端，第一主体板111和第二主体板131相连接；第一主体板111、第一侧板113、第二主体板131以及第二侧板133的外表面行成拼接面10a。
70.可以理解，主体架100由第一架体110和第二架体130围合形成，使其内部可以形成空腔，如此可以降低主体架100的质量而不便于使用者携带，同时也可以降低生产材料的使用而降低制造成本。而第一侧板113和第一主体板111的连接处呈圆滑过渡设置，相邻的两个第一侧板113呈圆滑过渡设置；第二侧板133和第二主体板131的连接处呈圆滑过渡设置，相邻的两个第二侧板133呈圆滑过渡设置。可以使得主体架100的边棱处形成圆弧面，以和拼块50在经过两个相邻的拼接面10a时的滑动轨迹相适配。其中，第一主体板111、第一侧板113、第二主体板131以及第二侧板133均设有扣孔100a 和安装槽100c。设于拼接面10a的第一凸块200连接于第一主体板111、第一侧板113、第二主体板131以及第二侧板133的外侧，设于相邻两个拼接面 10a所形成的边棱处的第一凸块200连接于第一主体板111与第一侧板113、相邻的两个第一侧板113、第二主体板131和第二侧板133以及相邻的两个第二侧板133所形成的圆弧面上。
71.在本实用新型的一实施例中，第一主体板111面向第二主体板131的表面设有第一连接柱115，第二主体板131面向第一主体板111的表面设有第二连接柱135；拼图玩具还包括紧固件，紧固件穿过第一连接柱115，并插入第二连接柱135内，使第一主体板111和第二主体板131可拆卸连接。
72.可以理解，使第一主体板111和第二主体板131可拆卸连接，通过两者在分体时对拼块50进行组装或者拆卸，从而能够提高拼图玩具拆装的便利性。具体地，紧固件可以为螺钉，此时紧固件和第二连接柱135为螺钉连接。如此通过螺纹连接简单可靠的优点，即可以
保证第一主体板111和第二主体板 131连接的稳定性，也可以简化进一步地简化两者的组装过程。其中，第一连接柱115可以设有安装孔，紧固件可以容置于该安装孔，以避免其对位于第一主体板111外侧的第一凸块200小何拼块50造成干涉。第二连接柱135设有螺纹孔。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，紧固件和第二连接柱 135也可以是可拆卸的卡接固定或者磁吸固定。进一步地为了提高第一主体板 111和第二主体板131连接的稳定性，第一连接柱115可以设有四个，四个第一连接柱115均连接于第一主体板111，一个连接柱设有第一主体板111的一个边角区；第二连接柱135也可以设有四个，四个第二连接柱135均连接于第二主体板131，一个第二连接柱135和第一连接柱115呈相对设置。而为了提高第一连接柱115和第二连接柱135相抵接的稳定性，第一连接柱115的直径可以大于第二连接柱135的直径，并在面向第二连接柱135的一端设有定位槽133a，第二连接柱135远离第二主体板131的一端嵌设于该限位槽115a 内，并抵接于该限位槽115a的槽壁。另外，第一主体板111和四个第一侧板 113可以呈一体结构设置，以提高两者在连接处的稳定性，同时也使得第一架体110可以通过一体成型而提高生产效率。同理的，第二主体板131和四个第二侧板133可以呈一体结构设置。
73.在本实用新型的一实施例中，第二侧板133背离第二主体板131的一端设有定位槽133a，第一侧板113背离第一主体板111的一端设有定位环117，定位环117沿第一主体板111的周缘环绕设置，定位环117嵌设于定位槽133a 内，并抵接于定位槽133a的槽壁。
74.可以理解，通过定位槽133a和定位环117的预先对位作用，可以避免第一架体110和第二架体130在安装时发生相对滑动的可能，从而能够保证两者进行稳固的安装而提高组装后的效果。同时，如此设置也可以增大第一架体110和第二架体130的接触面积，从而进一步地提高两者在组装后的稳定性。进一步地，第二侧板133的内壁面壳以设有加强筋条1331，该加强筋条 1331的一端和第二主体板131连接，而远离第二主体板131的一端显露于第二侧板133，并可抵接于定位环117的内壁面。如此通过该加强筋条1331即提高第一主体板111和第二侧板133连接的强度，同时还可以和定位槽133a 的槽侧壁相配合对定位环117起到夹持作用，从而进一步地提高第一架体110 和第二架体130连接的稳定性。
75.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。