一种异形空间曲面跳台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种异形空间曲面跳台。


背景技术：

[0002]
游泳馆的跳水台一般需在不同高度设置多个高度的跳水位置以满足跳水训练的需要。现大多跳水台采用钢结构的方式进行搭建，即采用钢构巨型柱件加矩形钢构跳台板的方式进行搭建，但由于跳台板长度较长，且单一的钢构巨型柱件和矩形钢构跳台板之间的连接空间小，一般为保证安全，需对一矩形钢构跳台板设置多根钢构巨型柱件，以保证跳水台结构稳定。这使得在设置多高度的跳水台板时钢结构跳水台占用游泳馆内的空间较大，影响其他设施的布置。
[0003]
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种异形空间曲面跳台，包括跳台主体，所述跳台主体包括跳台柱和若干空间结构跳台板，所述空间结构跳台板均为水平设置的矩形板状结构，且与所述跳台柱通过连接部固定连接，各所述空间结构跳台板平行设置且一端齐平，各所述空间结构跳台板的长度均不相同，设置高度均不相同，所述跳台主体采用钢筋混凝土结构设置。
[0005]
较佳的，各所述空间结构跳台板的长度按设置高度从上至下依次减小。
[0006]
较佳的，所述空间结构跳台板包括第一跳台板、第二跳台板、第三跳台板和第四跳台板，所述第一跳台板设置在所述跳台柱的顶端，所述第二跳台板、所述第三跳台板和所述第三跳台板交错设置在所述跳台柱的两侧。
[0007]
较佳的，所述跳台柱采用变截面结构，所述跳台柱的横截面为矩形，且所述跳台柱的横截面自上而下逐渐变大。
[0008]
较佳的，所述连接部设置为曲面结构。
[0009]
较佳的，所述连接部与所述变截面跳台柱的台柱连接面为覆盖在所述变截面跳台柱侧端面上的梯形面，所述连接部与所述空间结构跳台板的台板连接面为矩形面且水平设置，所述连接部设置有四条棱边，一所述棱边的两端与所述台柱连接面的一顶角、所述台板连接面的一顶角一一对应设置。
[0010]
较佳的，所述棱边设置为由所述台柱连接面的一顶角延伸向所述台板连接面的一顶角的曲线型，所述棱边向对应的所述连接部中心线内凹。
[0011]
较佳的，对于所述第二跳台板、所述第三跳台板和所述第四跳台板，所述连接部均包括第一棱边、第二棱边、第三棱边和第四棱边，所述第一棱边、所述第二棱边的端点设置在所述台柱连接面下部的两顶角上，且向所述台板连接面远离所述台柱连接面的两顶角延伸，所述第三棱边、所述第四棱边的端点设置在所述台柱连接面上部的两顶角上，且向所述
台板连接面靠近所述台柱连接面的两顶角延伸。
[0012]
较佳的，所述异形空间曲面跳台还设置有楼梯，所述楼梯设置在所述空间结构跳台板齐平的端部。
[0013]
较佳的，所述第一跳台板、所述第二跳台板上均设置有楼梯缺口，两所述楼梯缺口相对设置。
[0014]
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述异形空间曲面跳台采用钢筋混凝土结构的结构设置，结构牢固，占用空间小；采用空间曲面结构的所述连接部连接所述跳台柱和所述空间结构跳台板，连接面大，连接状态稳固，同时采用变截面的跳台柱与曲线曲面的结合，可更好的展示建筑美感。
附图说明
[0015]
图1为所述异形空间曲面跳台的结构正视图；
[0016]
图2为所述异形空间曲面跳台的结构俯视图；
[0017]
图3为所述第四跳台板的连接俯视图；
[0018]
图4为所述第三跳台板的施工结构图；
[0019]
图5为所述第四跳台板的衬模拼接视图；
[0020]
图6为所述第一模体的正视图；
[0021]
图7为所述第一模体的俯视图；
[0022]
图8为所述第二模体的正视图；
[0023]
图9为所述第二模体的俯视图；
[0024]
图10为所述第三模体的正视图；
[0025]
图11为所述第三模体的俯视图；
[0026]
图12为所述第四模体的正视图；
[0027]
图13为所述第四模体的俯视图；
[0028]
图14为所述异形空间曲面跳台第一次施工的示意图；
[0029]
图15为所述异形空间曲面跳台第二次施工的示意图；
[0030]
图16为所述异形空间曲面跳台第三次施工的示意图；
[0031]
图17为所述异形空间曲面跳台第四次施工的示意图；
[0032]
图18为所述异形空间曲面跳台第五次施工的示意图；
[0033]
图19为所述异形空间曲面跳台第一次施工的衬模拼接示意图；
[0034]
图20为所述异形空间曲面跳台第二次施工的衬模拼接示意图；
[0035]
图21为所述异形空间曲面跳台第三次施工的衬模拼接示意图；
[0036]
图22为所述异形空间曲面跳台第四次施工的衬模拼接示意图；
[0037]
图23为所述异形空间曲面跳台第五次施工的衬模拼接示意图。
[0038]
图中数字表示：
[0039]
1-变截面跳台柱；2-连接部；3-第一跳台板；4-第二跳台板；5-第三跳台板；6-第四跳台板；7-衬模；8-胶合模板；9-支撑架；21-第一棱边；22-第二棱边；23-第三棱边；24-第四棱边；31-楼梯缺口；71-第一模体；72-第二模体；73-第三模体；74-第四模体；75-第一成型楞；76-第二成型楞；77-第三成型楞；78-第四成型楞；79-连接槽口；91-侧向支撑件；92-竖
向支撑件；93-横向支撑件；94-顶压块；95-柱箍；96-木枋；101-第一台柱模板；102-第二台柱模板；103-第三台柱模板；104-第四台柱模板；105-第五台柱模板；106-第六台柱模板；107-第七台柱模板；108-第八台柱模板；111-第九台柱模板；112-第十台柱模板；113-第十一台柱模板；114-第十二台柱模板；115-第十三台柱模板；116-第十四台柱模板；117-第十五台柱模板；118-第十六台柱模板；121-第一跳板模板；122-第二跳板模板；123-第三跳板模板；124-第四跳板模板；125-第五跳板模板；126-第六跳板模板；127-第七跳板模板；128-第八跳板模板。
具体实施方式
[0040]
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0041]
实施例一
[0042]
如图1、图2所示，图1为所述异形空间曲面跳台的结构正视图；图2为所述异形空间曲面跳台的结构俯视图；本实用新型所述异形空间曲面跳台包括跳台主体，所述跳台主体包括变截面跳台柱1和若干空间结构跳台板，所述空间结构跳台板均为水平设置的矩形板状结构，且与所述变截面跳台柱1通过连接部2固定连接，各所述空间结构跳台板平行设置且一端齐平，各所述空间结构跳台板的长度均不相同，设置高度均不相同。
[0043]
一般的，各所述空间结构跳台板的长度按设置高度从上至下依次减小。
[0044]
在本实施例中，所述空间结构跳台板设置有四个，即包括第一跳台板3、第二跳台板4、第三跳台板5和第四跳台板6，所述第一跳台板3设置在所述变截面跳台柱1的顶端，所述第二跳台板4、所述第三跳台板5和所述第三跳台板5交错设置在所述变截面跳台柱1的两侧。
[0045]
具体的，所述第一跳台板3设置高度为10m，长度设置为15.970m；所述第二跳台板4设置高度为7.5m，长度设置为13.470m；所述第三跳台板5设置高度为5m，长度设置为10.970m；所述第四跳台板6设置高度为3m，长度设置为8.970m。
[0046]
所述跳台主体采用钢筋混凝土结构设置，受力筋采用hrb500e级别钢筋，构造钢筋采用hrb400钢筋，混凝土为c40清水混凝土。
[0047]
所述变截面跳台柱1的横截面为矩形，且所述变截面跳台柱1的横截面自上而下逐渐变大，从而提高所述变截面跳台柱1的稳定性。
[0048]
如图3所示，图3为所述第四跳台板的连接俯视图；所述空间结构跳台板的所述连接部2设置为曲面结构，具体的，所述连接部2与所述变截面跳台柱1的台柱连接面为覆盖在所述变截面跳台柱1侧端面上的梯形，所述连接部2与所述空间结构跳台板的台板连接面为矩形且水平设置，所述连接部2设置有4条棱边，一所述棱边的两端与所述台柱连接面的一顶角、所述台板连接面的一顶角一一对应设置，具体的，所述棱边设置为由所述台柱连接面的一顶角延伸向所述台板连接面的一顶角的曲线型，所述棱边向对应的所述连接部2中心线内凹，从而在以竖直面和水平面上两垂直直线所构成的坐标系上形成类似指数函数曲线的线形结构，相邻所述棱边形成的面为空间曲面。
[0049]
采用曲面结构可在不影响所述台柱连接面大小的情况下增加所述台板连接面的面积，从而增加所述连接部对所述变截面跳台柱1和所述空间结构跳台板之间的连接效果，降低所述空间结构跳台板设置长度对整体结构强度的影响。
[0050]
较佳的，所述异形空间曲面跳台还设置有楼梯，所述楼梯设置在所述空间结构跳台板齐平的端部。故一般的，对应本实施例，所述楼梯形成w型结构，除所述楼梯最底段的两端分别连接所述第四跳台板6和地面，其余三段所述楼梯分别连接两相邻高度的所述空间结构跳台板。
[0051]
一般的，所述第一跳台板3、所述第二跳台板4上均设置有楼梯缺口31，两所述楼梯缺口31相对设置。由于所述第一跳台板3设置在所述变截面跳台柱1的顶端，使得所述第一跳台板3、所述第二跳台板4之间的直线距离远小于其他两相邻高度的所述空间结构跳台板之间的直线距离，通过设置所述楼梯缺口31，可在所述第一跳台板3、所述第二跳台板4之间高度一定的情况下保证楼梯段具有一定的长度，从而使楼梯段具有较佳的倾斜度。
[0052]
各所述空间结构跳台板和所述楼梯均设置有护栏，用于保证使用者的使用安全。
[0053]
本实用新型所述异形空间曲面跳台采用钢筋混凝土结构的结构设置，结构牢固，占用空间小；采用空间曲面结构的所述连接部2连接所述跳台柱和所述空间结构跳台板，连接面大，连接状态稳固，同时采用变截面的跳台柱与曲线曲面的结合，可更好的展示建筑美感。
[0054]
实施例二
[0055]
如图4所示，图4为所述第三跳台板的施工结构图；本实用新型所述异形空间曲面跳台的模板结构包括构造层和结构层，所述构造层设置为衬模7，所述衬模7设置为具有内腔体的拼接结构，所述内腔体形状配合所要浇筑的混凝土构件形状设置，且所述内腔体上端设置有浇筑口。所述衬模7采用阻燃eps制作，同时在所述衬模7的所述内腔体内壁喷涂高密度聚脲形成固化膜面层。
[0056]
一般的，由于阻燃eps具有受压形变的性能，故所述固化膜面层的厚度设置为2cm～3cm，从而抵消所述衬模7的受压形变，保证混凝土构件的尺寸。
[0057]
所述结构层包括胶合模板8、支撑组件、支撑架9，所述支撑架9固定设置在地基上，所述支撑组件固定设置在所述支撑架9上并与所述胶合模板8顶压接触，所述衬模7和所述胶合模板8接触设置，从而在所述支撑组件的支撑作用下，实现所述胶合模板8对所述衬模7的固定作用。
[0058]
所述支撑架9设置为碗扣式满堂钢管支架组合，具体的，所述支撑架9包括纵横交错布置的钢管以及设于相邻钢管之间连接处的固定件，所述钢管采用材质q235，所述固定件采用玛钢扣件。
[0059]
同时值得指出的是，所述支撑架9可以为市场上普遍适用于工地上的脚手架，钢管以及固定件均可直接从市场上购买，组装简单、结构牢固、制作成本低。
[0060]
对于所述空间结构跳台板和所述连接部2的施工，所述支撑组件包括侧向支撑件91、竖向支撑件92和横向支撑件93，所述侧向支撑件91、所述竖向支撑件92和所述横向支撑件93均通过玛钢扣件固定设置在所述支撑架9上，且所述侧向支撑件91、所述竖向支撑件92和所述横向支撑件93的端部顶靠在所述胶合模板8上。单个的所述侧向支撑件91、所述竖向支撑件92和所述横向支撑件93均设置至少设置两个玛钢扣件与所述支撑架9固定连接，从而保证所述侧向支撑件91、所述竖向支撑件92和所述横向支撑件93的稳定设置。
[0061]
为保证所述竖向支撑件92和所述横向支撑件93与所述胶合模板8的接触位置稳定，所述胶合模板8上固定设置有顶压块94，所述顶压块94横截面一般设置为直角三角型，
所述顶压块94倾斜端面的倾斜角度和所述胶合模板8的倾斜角度一致，一所述顶压块94上至少设置有一所述竖向支撑件92或一所述横向支撑件93，且所述竖向支撑件92和所述横向支撑件93分别设置在所述顶压块94垂直的两端面上。所述侧向支撑件91垂直于所述胶合模板8端面设置，从而保证所述侧向支撑件91对所述胶合模板8施加的顶压力稳定。所述顶压块94可采用木枋制作，同时，也可在所述胶合模板8上固定部分木枋作为限位条或限位块，以实现对所述衬模7在所述胶合模板8上的位置限定。
[0062]
对于所述变截面跳台柱1的施工，所述支撑组件采用柱箍95，通过所述柱箍95实现对环形设置的所述胶合模板8位置进行固定。
[0063]
具体的，所述柱箍95、所述侧向支撑件91、所述竖向支撑件92和所述横向支撑件93均通过木枋96与所述胶合模板8接触顶压，从而避免所述支撑组件对所述胶合模板8的局部破坏。
[0064]
对于所述第一跳台板3，所述第一跳台板3设置于所述变截面跳台柱1的顶端，故所述连接部2和所述变截面跳台柱1的连接位置设置于所述第一跳台板3的下方，所述衬模7拼接形成具有四个倾斜面的类柱台型，所述胶合模板8设置为四个平板结构件，并所述支撑组件对四个平板结构件的所述胶合模板8均进行支撑。具体的，对应所述第一跳台板3，所述胶合模板8设置有对称的两第一倾斜板、前端顶板和后端顶板，由于所述第一跳台板3设置长度较长，即所述第一跳台板3远离所述变截面跳台柱1，所述前端顶板设置为具有不同倾斜角度的两个倾斜段，便于所述支撑组件的对应设置；对应所述后端顶板，由于设置有所述楼梯缺口31，故所述连接部2无法直接延伸至所述第一跳台板3的后端边缘位置，所述后端顶板设置为具有一倾斜段和一平直段结构，便于所述支撑组件的对应设置。
[0065]
对应所述第二跳台板4、所述第三跳台板5和所述第四跳台板6，均设置于所述变截面跳台柱1的侧部，故所述连接部2和所述变截面跳台柱1的连接位置设置于所述变截面跳台柱1的侧端面，所述胶合模板8设置为单个平板结构件，所述支撑组件对该单个所述胶合模板8进行支撑。较佳的，在水平方向上，也设置有胶合模板8以实现对衬模7的夹紧限位支撑效果。
[0066]
对于所述第二跳台板4、所述第三跳台板5和所述第四跳台板6，所述连接部2均包括第一棱边21、第二棱边22、第三棱边23和第四棱边24，所述第一棱边21、所述第二棱边22的端点设置在所述台柱连接面下部的两顶角上，且向所述台板连接面远离所述台柱连接面的两顶角延伸，所述第三棱边23、所述第四棱边24的端点设置在所述台柱连接面上部的两顶角上，且向所述台板连接面靠近所述台柱连接面的两顶角延伸。
[0067]
对应的，所述第二跳台板4、所述第三跳台板5和所述第四跳台板6的所述衬模7设置有卡接口，用于和所述变截面跳台柱1实现卡接固定。具体的，如图5至图13所示，图5为所述第四跳台板的衬模拼接视图；图6为所述第一模体的正视图；图7为所述第一模体的俯视图；图8为所述第二模体的正视图；图9为所述第二模体的俯视图；图10为所述第三模体的正视图；图11为所述第三模体的俯视图；图12为所述第四模体的正视图；图13为所述第四模体的俯视图；所述衬模7包括第一模体71、第二模体72、第三模体73和第四模体74，所述第一模体71内腔设置有用于成型所述第一棱边21的第一成型楞75，所述第二模体72内腔设置有用于成型所述第二棱边22的第二成型楞76，所述第三模体73设置于所述第一模体71、所述第二模体72之间，用于连接所述第一模体71、所述第二模体72，保证所述第一模体71、所述第
二模体72内腔的曲面过渡。
[0068]
所述第一模体71、所述第二模体72靠近所述卡接口的一端设置有连接槽口79，对应的，所述第四模体74通过所述连接槽口79固定，具体的，所述第一模体71的所述连接槽口79形状根据所述第三棱边23设置，所述第二模体72的所述连接槽口79形状根据所述第四棱边24设置，所述第四模体74和所述第一模体71连接位置形成用于成型所述第三棱边23的第三成型楞77，所述第四模体74和所述第二模体72连接位置形成用于成型所述第四棱边24的第四成型楞78。
[0069]
所述第一模体71、所述第二模体72、所述第三模体73和所述第四模体74靠近所述变截面跳台柱1的端部形成具有卡接边的所述卡接口，所述第一模体71、所述第二模体72、所述第三模体73和所述第四模体74远离所述变截面跳台柱1的端部形成所述浇筑口。
[0070]
通过所述卡接口卡接以及所述支撑组件和所述胶合模板8对所述衬模7的支撑固定，从而实现所述衬模7和所述变截面跳台柱1的相对位置固定，通过对所述衬模7的浇筑，所述卡接口形成所述台柱连接面，所述衬模7内腔形成具有曲面结构的所述连接部2，所述浇筑口位置形成矩形结构的空间结构跳台板。
[0071]
通过本实用新型所述异形空间曲面跳台的模板结构，可解决建筑中曲面结构、楞线效果施工难的问题，可实现施工完成具有空间曲面结构的异形空间曲面跳台，同时也为其他具有空间曲面结构的建筑物施工起到一定的借鉴作用。
[0072]
实施例三
[0073]
本实用新型所述衬模的制备方法，包括步骤：
[0074]
s1，利用异形空间曲面跳台模型设计衬模模型；
[0075]
利用所述异形空间曲面跳台的bim模型，导入到3dmax中，设计出内腔贴合所述异形空间曲面跳台且外形规则的衬模模型，隐去原bim部分，获得衬模3d模型；
[0076]
s2，根据分块原则对衬模3d模型进行分块；
[0077]
具体的，如实施例二所述的，将所述第二跳台板4、所述第三跳台板5和所述第四跳台板6的所述衬模7分块为第一模体71、第二模体72、第三模体73和第四模体74。具体的，如实施例四中也对异形空间曲面跳台各实施步骤中具体衬模7的设置进行了阐述。
[0078]
较佳的，所述分块原则的影响因素有：模板设计要求、原材料的尺寸、切割机械的龙门跨距、输送带的输送空间、运输尺寸的要求。
[0079]
s3，将分块后的衬模3d模型转换为数控切割程序代码；
[0080]
将分块后的衬模3d模型移交到编程软件desk cnc中的cut 3d中，编辑器可获取g代码文件；将获取的g代码文件再转交到mach 3维宏即为数控切割程序代码；
[0081]
s4，切割足尺衬模：将数控切割程序代码拷贝到数控泡沫切割机的电脑，运行mach 3维宏，电脑按照程序文件指挥切割出足尺衬模；所述足尺衬模的内腔尺寸根据混凝土构件的实际尺寸设置，即所述足尺衬模的内腔尺寸不考虑浇筑时变形量的变化，所述足尺衬模的内腔尺寸和混凝土构件的实际尺寸相同；
[0082]
s5，在所述足尺衬模的内腔壁上喷涂厚度为2mm的固化膜面层，从而进行变形预控。固化膜面层的喷涂相当于把混凝土构件的截面尺寸减少2mm，结合在浇注混凝土时在侧压力的作用下，抵消浇筑时所述衬模7的变形量，以保证浇筑完成后混凝土构件尺寸和设计尺寸一致。
[0083]
s6，所述衬模拼接后在分块处进行拼缝处理；
[0084]
所述衬模拼接校正后且在绑扎钢筋前，对所述衬模7拼缝进行处理：
[0085]
用500#砂纸打磨拼缝处；利用刷子和吸尘器清理干净；
[0086]
利用高压喷头喷涂高密度聚脲类材料；
[0087]
固化后打磨平整，三遍成活；
[0088]
处理后保证内腔拼缝处的内壁效果和跟所述衬模7内的腔壁基本一致。
[0089]
s7，所述衬模与所述结构层之间固定；
[0090]
除了所述足尺衬模的内腔壁上形成2mm厚的固化膜面层以及在所述衬模拼缝进行拼缝处理外，所述足尺衬模的其它表面也喷涂一遍聚合物面层，表面呈微小颗粒状，并将所述足尺衬模直接放置在所述胶合模板8上，所述聚合物面层避免所述胶合模板8对所述足尺衬模的局部压损变形。
[0091]
较佳的，所述衬模7材料选用聚苯乙烯泡沫(eps)，表观容重20kg/m3；
[0092]
所述足尺衬模的内腔壁上的所述固化膜面层采用喷涂2mm厚进口高密度聚脲类材料(类似自流平地坪面层)进行处理，所述内腔壁上的棱角半径5mm～8mm，可使色泽一致，棱角线一致，顺滑过渡。
[0093]
实施例四
[0094]
如图14至图18所示，图14为所述异形空间曲面跳台第一次施工的示意图；图15为所述异形空间曲面跳台第二次施工的示意图；图16为所述异形空间曲面跳台第三次施工的示意图；图17为所述异形空间曲面跳台第四次施工的示意图；图18为所述异形空间曲面跳台第五次施工的示意图。
[0095]
所述异形空间曲面跳台的施工方法，包括步骤：
[0096]
a1，制作所述异形空间曲面跳台的所述衬模7；
[0097]
a2，第一次施工(中柱施工)；所述变截面跳台柱1的下部施工；
[0098]
熟悉图纸，弄清搞懂施工工艺、衬模7与胶合模板8、柱箍95的关系等等；采用15mm的胶合模板8、40*90木枋96，居柱中制孔直径为20mm，间距600mm，起始尺寸150mm或125mm；
[0099]
a21，设置所述变截面跳台柱1下部的钢筋骨架；按图放出中柱的中心线及截面、模板安装控制50线；按图放出满堂支架的立杆中心线，安装预埋件；吊入钢筋骨架，绑扎钢筋，按照混凝土保护层垫块；
[0100]
a22，安装满堂支架；采用48
×
3.5碗扣脚手架搭设满堂支架，立杆下端与预埋件焊接固定；采用扣件时安装螺栓拧紧力矩必须在40n
·
m～65n
·
m之间；当满堂支架搭设在游泳池内时，其基础必须做刚性处理；
[0101]
a23，按照施工图安装中柱衬模、处理衬模拼缝、胶合模板8及其合模时注意在中柱有预留洞口，采用网易收堵口，所述预留洞口为所述台柱连接面；
[0102]
具体的，如图19所示，图19为所述异形空间曲面跳台第一次施工的衬模拼接示意图；在第一次施工中的所述衬模包括第一台柱模板101、第二台柱模板102、第三台柱模板103、第四台柱模板104、第五台柱模板105、第六台柱模板106、第七台柱模板107、第八台柱模板108，所述第一台柱模板101、所述第二台柱模板102、所述第三台柱模板103、所述第四台柱模板104、所述第五台柱模板105、所述第六台柱模板106、所述第七台柱模板107、所述第八台柱模板108环形拼接。其中所述第一台柱模板101、所述第三台柱模板103、所述第五
台柱模板105、所述第七台柱模板107均为形成变截面跳台柱1棱角边的直角结构，且一般的，直角结构相同，所述第二台柱模板102、所述第四台柱模板104、所述第六台柱模板106、所述第八台柱模板108均为形成变截面跳台柱1倾斜面的平面结构，且一般的，平面结构相同，所述第七台柱模板107还设置有所述预留洞口。
[0103]
a24，安装双根48
×
3.5柱箍95、25
×
2pvc套管、t20体内对拉螺栓；进行隐蔽工程验收、预埋件安放，等待进入下道工序；缓慢浇注混凝土时，出灰口朝下禁止对模板；振捣时禁止振捣或碰触衬模7；混凝土浇筑速度不得超过1m/h；及时清理浇筑面，覆盖养护。
[0104]
a3，第二次施工(中柱施工)；所述变截面跳台柱1的上部施工；
[0105]
当中柱混凝土强度可以承受上部混凝土自重和施工荷载时方可进行第二次施工；
[0106]
a31，拆除第一次施工完毕的衬模7、胶合模板8及其柱箍95；采用已经使用完毕的胶合模板8或衬模7对中柱进行成品保护；
[0107]
a32，采用48
×
3.5碗扣脚手架搭设满堂支架，在相应标高处设置木板做为作业平台；采用扣件时安装螺栓拧紧力矩必须在40n
·
m～65n
·
m之间；
[0108]
a33，吊入所述变截面跳台柱1上部的钢筋骨架，绑扎钢筋，安装混凝土保护层垫块；
[0109]
a34，安装中柱衬模7、拼缝处理、安装胶合模板8；
[0110]
安装衬模7前，利用支架贴近中柱表面，安装图纸尺寸架设木枋96，在木枋96上安装衬模7和胶合模板8；第二次施工时衬模7下包50mm，此处最好粘贴海绵条防止漏浆；合模时注意在中柱有预留洞口，采用网易收堵口，所述预留洞口为所述台柱连接面；
[0111]
具体的，如图20所示，图20为所述异形空间曲面跳台第二次施工的衬模拼接示意图；在第二次施工中的所述衬模和在第一次施工中的所述衬模结构相似，包括第九台柱模板111、第十台柱模板112、第十一台柱模板113、第十二台柱模板114、第十三台柱模板115、第十四台柱模板116、第十五台柱模板117、第十六台柱模板118，所述第九台柱模板111、所述第十台柱模板112、所述第十一台柱模板113、所述第十二台柱模板114、所述第十三台柱模板115、所述第十四台柱模板116、所述第十五台柱模板117、所述第十六台柱模板118环形拼接。其中所述第十台柱模板112、所述第十二台柱模板114、所述第十四台柱模板116、所述第十六台柱模板118均为形成变截面跳台柱1棱角边的直角结构，且一般的，直角结构相同，所述第九台柱模板111、所述第十一台柱模板113、所述第十三台柱模板115、所述第十五台柱模板117均为形成变截面跳台柱1倾斜面的平面结构，且一般的，平面结构相同，所述第十一台柱模板113、所述第十五台柱模板117还设置有所述预留洞口。
[0112]
a35，安装双根48
×
3.5柱箍95、25
×
2pvc套管、t20体内对拉螺栓；
[0113]
隐蔽工程验收、预埋件安放，等待进入下道工序；
[0114]
缓慢浇注混凝土时，出灰口朝下禁止对模板；振捣时禁止振捣、碰触衬模7；混凝土浇筑速度不得超过1m/h；及时清理浇筑面，覆盖养护；
[0115]
a4，第三次施工(顶部跳台施工)；所述第一跳台板3和其连接部2的施工；
[0116]
在第二次施工完毕且中柱混凝土强度可以承受上部混凝土自重和施工荷载时方可进行再次施工；
[0117]
a41，拆除第二次施工完毕的衬模7、胶合模板8及其柱箍95；采用已经使用完毕的胶合模板8或衬模7对中柱进行成品保护；
[0118]
a42，在上次施工基础上继续搭设满堂支架和斜支撑，安装u托、木枋96龙骨；采用扣件时安装螺栓拧紧力矩必须在40n
·
m～65n
·
m之间且每根斜支撑不得少于2个扣件；安装衬模7前，利用所述支撑组件贴近中柱表面，安装图纸尺寸架设木枋96，用于安装衬模7和胶合模板8；第三次施工时衬模7下包50mm，此处最好粘贴海绵条防止漏浆；
[0119]
安装胶合模板8、衬模7，拼缝处理严密；
[0120]
具体的，如图21所示，图21为所述异形空间曲面跳台第三次施工的衬模拼接示意图；在第三次施工中的所述衬模包括第一跳板模板121、第二跳板模板122、第三跳板模板123、第四跳板模板124、第五跳板模板125、第六跳板模板126、第七跳板模板127、第八跳板模板128，所述第二跳板模板122、所述第四跳板模板124、所述第六跳板模板126和所述第八跳板模板128均相应设置有一成型棱边的成型楞，所述第一跳板模板121连接所述第二跳板模板122和所述第八跳板模板128，所述第三跳板模板123连接所述第二跳板模板122和所述第四跳板模板124，所述第五跳板模板125连接所述第四跳板模板124和所述第六跳板模板126，所述第七跳板模板127连接所述第六跳板模板126和所述第八跳板模板128，从而实现第三次施工中的所述衬模围设。
[0121]
a43，吊入钢筋骨架，绑扎钢筋，安装混凝土保护层垫块；隐蔽工程验收、预埋件安放，等待进入下道工序；浇注混凝土时，出灰口禁止正对模板；振捣时震动棒不得振捣、碰触衬模7；及时清理收边、抹平，覆盖养护；
[0122]
a5，第四次施工(顶标高10.970/103.470的两侧跳台施工)；所述第二跳台板4、所述第三跳台板5和其连接部2的施工；
[0123]
在第三次施工完毕且跳台混凝土强度达到设计强度的100％时方可进行再次施工；
[0124]
未经许可，不得拆除成品保护措施；
[0125]
拆除顶跳台施工用的满堂支架，到指定标高；安装斜向支撑，采用扣件时安装螺栓拧紧力矩必须在40n
·
m～65n
·
m之间且每根斜支撑不得少于2个扣件；
[0126]
安装u托、木枋96龙骨安装衬模7前，利用所述支撑组件贴近中柱表面，按照图纸尺寸架设木枋96，用于安装衬模7和胶合模板8；第四次施工时衬模7包柱50mm，此处最好粘贴海绵条防止漏浆；
[0127]
安装跳台底面长向和短向胶合模板8、安装跳台底面长向和短向衬模7；衬模7拼缝处理严密；
[0128]
具体的，如图22所示，图22为所述异形空间曲面跳台第四次施工的衬模拼接示意图；在第四次施工中的所述衬模在实施例二中有相关描述，包括所述第一模体71、所述第二模体72、所述第三模体73和所述第四模体74。
[0129]
吊入钢筋骨架，绑扎钢筋，安装混凝土保护层垫块；
[0130]
利用现场具备的木枋96、直径10mm以上的钢丝绳、花篮螺栓对跳台上模进行抗上浮处理；
[0131]
进行隐蔽工程验收、预埋件安放，等待进入下道工序；浇注混凝土时，出灰口禁止正对模板；振捣时震动棒不得振捣、碰触衬模7；及时清理收边、抹平，覆盖养护；
[0132]
a6，第五次施工(顶标高8.970的单侧跳台施工)；所述第四跳台板6和其连接部2的施工；
[0133]
在第四次施工完毕且跳台混凝土强度达到设计强度的100％时方可进行再次施工；未经许可，不得拆除成品保护措施；
[0134]
拆除顶标高10.970/103.470的两侧跳台施工用的满堂支架，到指定标高；安装斜向支撑，采用扣件时安装螺栓拧紧力矩必须在40n
·
m～65n
·
m之间且每根斜支撑不得少于2个扣件；
[0135]
安装u托、木枋96龙骨安装衬模7前，利用支架贴近中柱表面，按照图纸尺寸架设木枋96，用于安装衬模7和胶合模板8；第五次施工时衬模7包柱50mm，此处最好粘贴海绵条防止漏浆；
[0136]
安装跳台底面长向和短向胶合模板8、安装跳台底面长向和短向衬模7；衬模7拼缝处理严密；
[0137]
具体的，如图23所示，图23为所述异形空间曲面跳台第五次施工的衬模拼接示意图；在第五次施工中的所述衬模在实施例二中有相关描述，包括所述第一模体71、所述第二模体72、所述第三模体73和所述第四模体74。
[0138]
吊入钢筋骨架，绑扎钢筋，安装混凝土保护层垫块；
[0139]
利用现场具备的木枋96、直径10mm以上的钢丝绳、花篮螺栓对跳台上模进行抗上浮处理；
[0140]
进行隐蔽工程验收、预埋件安放，等待进入下道工序；浇注混凝土时，出灰口禁止正对模板；振捣时震动棒不得振捣、碰触衬模7；及时清理收边、抹平，覆盖养护。
[0141]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。