一种多用途臂力器的制作方法

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1.本发明公开了一种多用途臂力器，属于健身器材领域。
技术背景：
2.臂力器作为一种健身器材，现在有两种类型，一种是较早出现的弹簧臂力器，弹簧臂力器不能变换用力档位，给使用人带来不便，而且时有脱手被打和弹簧断裂伤人的事件发生；另一种是近几年出现的液压臂力器，液压臂力器克服了弹簧臂力器的大部分缺陷，但它本身也具有以下缺陷：一是液压油可能出现泄漏，二是使用时压弯次数多了会产生液压油过热现象，过热时会使液压失真，三是故障率较高；怎样克服这些缺陷，设计出更好的产品来，申请人为此做了深入的探讨和努力。


技术实现要素：
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3.本发明公开了一种多用途臂力器，其技术方案如下：一种多用途臂力器，其特征是：包括动力传输系统、外壳手柄系统、多种功用系统；动力传输系统利用塔齿轮作为主要动力传输和档位变换机件，利用偏心轴齿轮作为动力中接传输和档位变换控制机件，将动力传输到发电机齿轮上，带动发电机发电，发电机的转动阻力与塔齿轮、偏心轴齿轮和发电机齿轮之间的齿轮比，可让多用途臂力器产生多个档位，每个档位都可确定压力值；外壳手柄系统的动力手柄与塔齿轮通过动力轴连接，外壳手柄用螺栓与外壳固定，外壳由上外壳、下外壳和封盖组成，上外壳和下外壳用连接块连接固定，中间留有间隙，封盖固定在上外壳上面；多种功用系统包括生火设施、照明设施和手机充电设施，都安装在封盖上。
4.进一步，所述的动力传输系统，(见图8、9、10、12、13、14)包括塔齿轮，动力轴，偏心轴，偏心轴齿轮，档位齿轮，发电机；塔齿轮根据档位需要设计出五层大小不同的齿轮，按从上到下、从小到大的顺序，用铆钉固定在一起，然后把塔齿轮用键安装固定在动力轴键槽一上，塔齿轮下面的动力轴上安装一个传动轴承，把传动轴承安装进传动齿轮中心的轴承座八上固定(见图10)。
5.动力轴下端有双平面螺纹头二，动力手柄叉状头可以插进双平面螺纹头二上，用螺帽二拧紧固定；双平面螺纹头二下面有轴承柱一，把一个轴承二套进轴承柱一上，然后伸进下外壳上的轴承座二里固定；动力轴上端有两层塔状轴承台，下层的轴承台二套入轴承三后，把轴承三固定在固定盘上的轴承座一上，然后再把轴承一套入轴承台一上，把轴承一固定在拨角转盘中心孔上，转盘齿轮在螺孔一处用螺钉固定在拨角转盘上，动力轴伸出转盘齿轮的端头上，有双平面螺纹头一，把动力手柄叉状头插进双平面螺纹头一上，用螺帽一拧紧固定；固定盘在固定头处用螺钉固定在上外壳内壁上，拨角转盘不随塔齿轮一起转动(见图9)。
6.偏心轴粗轴部分的上下端，有轴承台四和轴承台五，把轴承七套入轴承台四上固定，把轴承八套入轴承台五上固定，再把连接套安装在轴承七和轴承八上；然后把偏心轴齿轮一固定在连接套上端，把偏心轴齿轮二固定在连接套下端，连接套把偏心轴齿轮一和偏
心轴齿轮二连接为一体，一起转动；偏心轴齿轮一的大小，应根据塔齿轮的大小设计出适应档位变化的不同大小，每一个档位都应该让偏心轴齿轮一和偏心轴齿轮二同时咬合到塔齿轮和传动齿轮；偏心轴细轴部分的下端，伸出偏心轴齿轮二后，把轴承九套入下端头上，伸进下外壳底部的轴承座六里固定；偏心轴细轴部分的上端有螺纹头，螺纹头穿过固定盘上的轴承座五后，套上轴承六，把轴承六固定在轴承座五里；转角杆插进螺纹头，用螺帽三拧紧固定；把弹簧两头分别安装在转角杆和弹簧柱上(见图13)。
7.把档位齿轮用键安装在档位轴上的键槽二上，把档位轴下端的轴承柱二套上轴承五，伸进固定盘上的轴承座四里固定；档位轴上端的轴承台三套入轴承四，把轴承四固定在轴承座三里，再把轴承座三的圆头伸进通孔二，这时档位轴上端的安装方头，高出封盖平面，把档位钮插进安装方头用螺钉拧紧固定(见图12)。
8.安装好后的档位齿轮应该与转盘齿轮咬合并顺畅转动，把档位钮旋到一档位置的同时，拨角转盘的拨动头就会把一档的转角杆推至相应位置，一档的偏心轴齿轮一靠近塔齿轮的一档齿轮并咬合，偏心轴齿轮二靠近传动齿轮并咬合，拨动头在转角杆上的凹槽里卡住，不会自己向前或向后活动，只有换挡时才会向前活动。
9.发电机的机尾用螺钉安装在螺孔五上，用固定件把发电机的机身固定在上外壳内壁上；发电机中心轴头上，在键槽三用键安装单向轴承，单向轴承上安装发电机齿轮；发电机齿轮与传动齿轮咬合；单向轴承在发电机发电时不转，随发电机齿轮一起带动发电机中心轴转动，当发电机齿轮反向转动时，单向轴承旋转，发电机中心轴不转；整流稳压器用螺钉安装在固定盘上的螺孔四上，整流稳压器对蓄电池有自动调节电流电压和自动开关的安全保护作用；蓄电池仓安装在固定盘上的螺孔六上，上面有门合页和手动仓门开关(见图14)。
10.选定档位后，双手握住手柄用力压弯时，动力手柄带动塔齿轮，塔齿轮带动偏心轴齿轮和传动齿轮，传动齿轮带动发电机齿轮转动，发电机可发电；外壳手柄与外壳一起活动，封闭滑环在上外壳和下外壳的间隙中滑动；发电机发的电通过整流稳压器蓄存在蓄电池中，供手机充电、照明、生火多种设施使用；换二档至五档时，所有的动力传输过程和档位操作程序与一档相同，档位数量可根据需要增加或减少。
11.所述的外壳手柄系统(见图1、2、3、4、5、6、7)，包括上外壳，下外壳，封盖，动力手柄，外壳手柄；下外壳是平底锅状，用连接块与上外壳连接在一起；两个手柄压弯合拢时，动力手柄要在外壳间隙中活动180度左右，在这个范围内不能安装连接块，让动力手柄可以活动无阻，连接块有三个，安装在上、下外壳不阻碍动力手柄活动的另外半圆位置，用螺钉把连接块拧紧在连接块螺孔上固定；上外壳与下外壳之间留有间隙，封闭滑环安装在间隙上，上、下外壳的边缘，卡在封闭滑环的槽沟里，封闭滑环的两头，用螺钉固定在动力手柄的固定耳上，既可封闭又可随动力手柄的活动而滑动；外壳手柄上的固定块上有螺孔，用螺钉在固定螺孔处与上、下外壳固定为一体，上、下外壳随外壳手柄一起活动；动力手柄的叉状头固定在动力轴上，动力传输系统随动力手柄一起活动；在封盖螺孔处把封盖用螺钉拧紧在上外壳开口处；动力手柄杆上有装饰套一，末端有握把一，先把装饰套一插进动力手柄杆，再把握把一在动力手柄杆末端的螺纹上拧紧；外壳手柄的装饰套二插进外壳手柄杆后，把握把二在外壳手柄杆末端的螺纹上拧紧。
12.所述的多种功用系统，(见图11、15、16)包括照明设施，生火设施，手机充电设施；
照明设施包括反光釜，透光片，照明设施开关；把透光片放进安装孔里，在固定圈上用螺钉把反光釜拧紧在螺孔三上；固定圈与反光釜是一体件，反光釜后端有灯珠，把照明设施开关的触杆伸进封盖上的通孔一，把照明设施开关在螺孔二处用螺钉拧紧固定；照明设施可以在多种场合照明。
13.生火设施包括逆变器、电弧头、保护罩、生火设施开关；为了便于安装，逆变器和生火设施开关装配在一起，可以同时固定；把电弧头和生火设施开关触柱伸进封盖上的安装孔和通孔三，在螺孔七和安装耳上用螺钉拧紧固定；再把保护罩安装进安装孔里，用螺钉把保护罩固定在封盖上；逆变器把直流电变为交流电后，可让电弧头达到点燃纸类物质的温度；保护罩可以防止触电、烫伤，也可以防止封盖受到热损伤。
14.手机充电设施包括稳压保护器；在给手机充电时，稳压保护器可以使手机不会过充、过放、过流，并有短路保护作用；把稳压保护器的充电口对准封盖上的充电插头通孔四，用螺钉在螺孔八上固定。
15.有益效果：
16.1.所述的一种多用途臂力器，可以多级变压，对健身需求的适用范围广；
17.2.使用安全、持久，故障率低，
18.3.压力恒久不失真，使用体验优良，
19.4.手机充电、照明、生火多种功用，方便了人们的生活，
20.5.在健身的同时发电，节约资源。
附图说明：
21.附图1：一种多用途臂力器外观示意图。
22.附图2：外壳、手柄结构示意图。
23.附图3：动力手柄结构示意图。
24.附图4：外壳手柄结构示意图。
25.附图5：动力手柄与封闭滑环连接示意图。
26.附图6：外壳手柄与外壳连接示意图。
27.附图7：外壳与封闭滑环、连接块结合剖视图。
28.附图8：动力传输系统总成示意图。
29.附图9：动力轴及零件装配示意图。
30.附图10：塔齿轮和传动齿轮装配示意图。
31.附图11：照明设施安装示意图。
32.附图12：档位齿轮安装示意图。
33.附图13：偏心轴及零件装配示意图。
34.附图14：发电设施安装示意图。
35.附图15：生火设施安装示意图。
36.附图16：手机充电设施安装示意图。
37.附图标记：
38.1.动力手柄 2.外壳手柄 3.下外壳 4.上外壳 5.封闭滑环 6.封盖 7.生火设施 8.生火设施开关 9.照明设施 10.照明设施开关 11.手机充电设施 12.档位设施 13.封盖
螺孔 14.连接块 15.固定耳 16.固定螺孔 17.固定块 18.连接块螺孔 19.动力手柄杆 20.叉状头 21.装饰套一 22.握把一 23.外壳手柄杆 24.装饰套二 25.握把二 26.封闭滑环螺孔 27.间隙 28.固定盘 29.转角杆 30.转盘齿轮 31.动力轴 32.档位轴 33.拨角转盘 34.档位齿轮 35.电池仓螺孔 36.蓄电池仓 37.连接套 38.塔齿轮 39.传动齿轮 40.偏心轴齿轮一 41.偏心轴齿轮二 42.偏心轴 43.发电机 44.整流稳压器 45.螺帽一 46.螺帽二 47.螺孔一 48.轴承一 49.轴承座一 50.固定头 51.双平面螺纹头一 52.轴承台一 53.轴承台二 54.键槽一 55.轴承座八 56.双平面螺纹头二 57.轴承柱一 58.轴承二 59.轴承座二 60.轴承三 61.传动轴承 62.螺孔二 63.通孔一 64.透光片 65.螺孔三 66.安装孔 67.固定圈 68.反光釜 69.灯珠 70.拨动头 71.档位钮 72.通孔二 73.轴承座三 74.轴承四 75.安装方头 76.轴承台三 77.轴承五 78.轴承座四 79.轴承柱二 80.键槽二 81.螺帽三 82.弹簧 83.轴承六 84.弹簧柱 85.轴承座五 86.螺纹头 87.轴承台四 88.轴承台五 89.轴承七 90.轴承八 91.轴承九 92.轴承座六 93.螺孔四 94.螺孔五 95.键槽三 96.固定件 97.发电机齿轮 98.螺孔六 99.合页 100.仓门开关 101.保护罩 102.安装孔 103.通孔三 104.螺孔七 105.电弧头 106.开关柱 107.安装耳 108.逆变器 109.通孔四 110.螺孔八 111.充电口 112.稳压保护器 113.单向轴承
具体实施方式：
39.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
40.本发明公开了一种多用途臂力器，其技术方案如下：一种多用途臂力器，其特征是：包括动力传输系统、外壳手柄系统、多种功用系统；动力传输系统利用塔齿轮38作为主要动力传输和档位变换机件，利用偏心轴齿轮作为动力中接传输和档位变换控制机件，将动力传输到发电机齿轮97上，带动发电机43发电，发电机43的转动阻力与塔齿轮38、偏心轴齿轮和发电机齿轮97之间的齿轮比，可让多用途臂力器产生多个档位，每个档位都可确定压力值；外壳手柄系统的动力手柄1与塔齿轮38通过动力轴31连接，外壳手柄2用螺栓与外壳固定，外壳由上外壳4、下外壳3和封盖6组成，上外壳4和下外壳3用连接块14连接固定，中间留有间隙27，封盖6固定在上外壳4上面；多种功用系统包括生火设施7、照明设施9和手机充电设施11，都安装在封盖6上。
41.进一步，所述的动力传输系统，(见图8、9、10、12、13、14)包括塔齿轮38，动力轴31，偏心轴42，偏心轴齿轮，档位齿轮34，发电机43；塔齿轮38根据档位需要设计出五层大小不同的齿轮，按从上到下、从小到大的顺序，用铆钉固定在一起，然后把塔齿轮38用键安装固定在动力轴键槽一54上，塔齿轮38下面的动力轴31上安装一个传动轴承61，把传动轴承61安装进传动齿轮39中心的轴承座八55上固定(见图10)。
42.动力轴31下端有双平面螺纹头二56，动力手柄叉状头20可以插进双平面螺纹头二56上，用螺帽二46拧紧固定；双平面螺纹头二56下面有轴承柱一57，把一个轴承二58套进轴承柱一57上，然后伸进下外壳3上的轴承座二59里固定；动力轴31上端有两层塔状轴承台，下层的轴承台二53套入轴承三60后，把轴承三60固定在固定盘28上的轴承座一49上，然后再把轴承一48套入轴承台一52上，把轴承一48固定在拨角转盘33中心孔上，转盘齿轮30在螺孔一47处用螺钉固定在拨角转盘33上，动力轴31伸出转盘齿轮30的端头上，有双平面螺
纹头一51，把动力手柄叉状头20插进双平面螺纹头一51上，用螺帽一45拧紧固定；固定盘28在固定头50处用螺钉固定在上外壳4内壁上，拨角转盘33不随塔齿轮38一起转动(见图9)。
43.偏心轴42粗轴部分的上下端，有轴承台四87和轴承台五88，把轴承七89套入轴承台四87上固定，把轴承八90套入轴承台五88上固定，再把连接套37安装在轴承七89和轴承八90上；然后把偏心轴齿轮一40固定在连接套37上端，把偏心轴齿轮二41固定在连接套37下端，连接套37把偏心轴齿轮一40和偏心轴齿轮二41连接为一体，一起转动；偏心轴齿轮一40的大小，应根据塔齿轮38的大小设计出适应档位变化的不同大小，每一个档位都应该让偏心轴齿轮一40和偏心轴齿轮二41同时咬合到塔齿轮38和传动齿轮39；偏心轴42细轴部分的下端，伸出偏心轴齿轮二41后，把轴承九91套入下端头上，伸进下外壳3底部的轴承座六92里固定；偏心轴42细轴部分的上端有螺纹头86，螺纹头86穿过固定盘28上的轴承座五85后，套上轴承六83，把轴承六83固定在轴承座五85里；转角杆29插进螺纹头86，用螺帽三81拧紧固定；把弹簧82两头分别安装在转角杆29和弹簧柱84上(见图13)。
44.把档位齿轮34用键安装在档位轴32上的键槽二80上，把档位轴32下端的轴承柱二79套上轴承五77，伸进固定盘28上的轴承座四78里固定；档位轴32上端的轴承台三76套入轴承四74，把轴承四74固定在轴承座三73里，再把轴承座三73的圆头伸进通孔二72，这时档位轴32上端的安装方头75，高出封盖6平面，把档位钮71插进安装方头75用螺钉拧紧固定(见图12)。
45.安装好后的档位齿轮34应该与转盘齿轮30咬合并顺畅转动，把档位钮71旋到一档位置的同时，拨角转盘33的拨动头70就会把一档的转角杆29推至相应位置，一档的偏心轴齿轮一40靠近塔齿轮38的一档齿轮并咬合，偏心轴齿轮二41靠近传动齿轮39并咬合，拨动头70在转角杆29上的凹槽里卡住，不会自己向前或向后活动，只有换挡时才会向前活动。
46.发电机43的机尾用螺钉安装在螺孔五94上，用固定件96把发电机43的机身固定在上外壳4内壁上；发电机43中心轴头上，在键槽三95用键安装单向轴承113，单向轴承113上安装发电机齿轮97；发电机齿轮97与传动齿轮39咬合；单向轴承113在发电机43发电时不转，随发电机齿轮97一起带动发电机中心轴转动，当发电机齿轮97反向转动时，单向轴承113旋转，发电机中心轴不转；整流稳压器44用螺钉安装在固定盘28上的螺孔四93上，整流稳压器44对蓄电池有自动调节电流电压和自动开关的安全保护作用；蓄电池仓36安装在固定盘28上的螺孔六98上，上面有门合页99和手动仓门开关100(见图14)。
47.选定档位后，双手握住手柄用力压弯时，动力手柄1带动塔齿轮38，塔齿轮38带动偏心轴齿轮和传动齿轮39，传动齿轮39带动发电机齿轮97转动，发电机43可发电；外壳手柄2与外壳一起活动，封闭滑环5在上外壳4和下外壳3的间隙27中滑动；发电机43发的电通过整流稳压器44蓄存在蓄电池中，供手机充电、照明、生火多种设施使用；换二档至五档时，所有的动力传输过程和档位操作程序与一档相同，档位数量可根据需要增加或减少。
48.所述的外壳手柄系统(见图1、2、3、4、5、6、7)，包括上外壳4，下外壳3，封盖6，动力手柄1，外壳手柄2；下外壳3是平底锅状，用连接块14与上外壳4连接在一起；连接块14有三个，安装在上、下外壳不阻碍动力手柄1活动的半圆位置，动力手柄1压弯合拢的180度左右范围内不安装连接块14，让动力手柄1可以活动无阻，用螺钉把连接块14拧紧在连接块螺孔18上固定；上外壳4与下外壳3之间留有间隙27，封闭滑环5安装在间隙27上，上、下外壳的边缘卡在封闭滑环的槽沟里，封闭滑环5的两头，用螺钉固定在动力手柄1的固定耳15上；既可
封闭又可随动力手柄1的活动而滑动；外壳手柄2上的固定块17上有螺孔，用螺钉在固定螺孔16处与上、下外壳固定为一体，上、下外壳随外壳手柄2一起活动；动力手柄1的叉状头20固定在动力轴31上，动力传输系统随动力手柄1一起活动；在封盖螺孔13处把封盖6用螺钉拧紧在上外壳4开口处；动力手柄杆19上有装饰套一21，末端有握把一22，先把装饰套一21插进动力手柄杆19，再把握把一22在动力手柄杆19末端的螺纹上拧紧；外壳手柄2的装饰套二24插进外壳手柄杆23后，把握把二25在外壳手柄杆23末端的螺纹上拧紧。
49.所述的多种功用系统，(见图11、15、16)包括照明设施9，生火设施7，手机充电设施11；照明设施9包括反光釜68，透光片64，照明设施开关10；把透光片64放进安装孔66里，在固定圈67上用螺钉把反光釜68拧紧在螺孔三65上；固定圈67和反光釜68是一体件；反光釜68后端有灯珠69，把照明设施开关10的触杆伸进封盖6上的通孔一63，把照明设施开关10在螺孔二62处用螺钉拧紧固定；照明设施9可以在多种场合照明。
50.生火设施7包括逆变器108、电弧头105、保护罩101、生火设施开关8；为了便于安装，逆变器108和生火设施开关8装配在一起，可以同时固定；把电弧头105和生火设施开关8触柱伸进封盖6上的安装孔102和通孔三103，在螺孔七104和安装耳107上用螺钉拧紧固定；再把保护罩101安装进安装孔102里，用螺钉固定在封盖6上；逆变器108把直流电变为交流电后，可让电弧头105达到点燃纸类物质的温度；保护罩101可以防止触电、烫伤，也可以防止封盖6受到热损伤。
51.手机充电设施11包括稳压保护器112；在给手机充电时，稳压保护器112可以使手机不会过充、过放、过流，并有短路保护作用；把稳压保护器112的充电口111对准封盖6上的充电插头通孔四109，用螺钉在螺孔八110上固定。
52.本文对机件连接、安装固定等属于已有通用技术方面的描述，做了一定程度的省略。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。