击球面板、高尔夫推杆杆头及高尔夫推杆的制作方法

1.本发明涉及运动器材技术领域，尤其是涉及一种击球面板、高尔夫推杆杆头及高尔夫推杆。


背景技术：

2.在高尔夫球运动中，为了能够顺利将高尔夫球推入球洞，享受运动的乐趣和赢得比赛，推杆必须具有较好的稳定性和容错率来实现精准的控球。可在高尔夫推杆杆头的迎球面设置由中间至两端逐渐增大的硬度梯度，迎球面的两端击中球时，球有向迎球面的中部运动的趋势，球的动力不再全部来源于接触瞬间的相互作用所产生的反弹力，而更多地来自挥杆的力量，从而使推球时的运动方向及运动距离更为稳定，提高击球的稳定性及容错率。相关技术中，可对杆头的迎球面的不同区域进行不同的热处理，或在迎球面设置多个阵列排布的凸起、凹槽等形式的不同硬度的打击单元，以形成硬度梯度，但对生产条件的要求较高，硬度控制较为困难，加工难度较大，成本较高。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种击球面板，硬度控制较为准确，加工过程较为简单，能够降低生产成本。
4.本发明还提出了一种包括上述击球面板的高尔夫推杆杆头。
5.本发明还提出了一种包括上述高尔夫推杆杆头的高尔夫推杆。
6.本发明第一方面实施例提供的一种击球面板，包括第一面板及第二面板，所述第一面板包括多个面板单元，多个所述面板单元拼合形成所述第一面板，多个所述面板单元的硬度不同，相邻的所述面板单元相互接触；所述第一面板覆盖于所述第二面板。
7.本发明第一方面实施例提供的一种击球面板，至少具有如下有益效果：采用多个硬度不同的面板单元拼合形成第一面板，可根据实际需求设置不同位置的面板单元具有不同的硬度，并对不同位置的面板单元单独加工后再拼合，硬度控制较为准确，且加工过程较为简单，第二面板可作为第一面板的安装基础，便于装配，能够降低生产成本。
8.在本发明的一些实施例中，所述第一面板包括三个所述面板单元，三个所述面板单元沿直线依次排布，位于所述第一面板的中间的所述面板单元的硬度小于位于所述第一面板的两侧的所述面板单元的硬度。
9.在本发明的一些实施例中，所述第一面板包括六个所述面板单元，六个所述面板单元线性阵列排布为两行三列，位于每一行中间的所述面板单元的硬度小于位于每一行两侧的所述面板单元的硬度。
10.在本发明的一些实施例中，所述第一面板包括九个所述面板单元，九个所述面板单元线性阵列排布为三行三列，位于所述第一面板的中心的所述面板单元的硬度小于位于所述第一面板的外周的所述面板单元的硬度。
11.在本发明的一些实施例中，所述第二面板远离所述第一面板的表面具有防滑纹。
12.在本发明的一些实施例中，多个所述面板单元的材料不同。
13.本发明第二方面实施例提供的一种高尔夫推杆杆头，包括本体及上述任一实施例所述的击球面板，所述本体具有迎球面，所述击球面板安装于所述本体在所述迎球面的一侧。
14.本发明第二方面实施例提供的一种高尔夫推杆杆头，至少具有如下有益效果：采用硬度控制较为准确，加工过程较为简单，能够降低生产成本的击球面板，能够简化高尔夫推杆杆头的制造过程，降低高尔夫推杆杆头的生产成本。
15.在本发明的一些实施例中，所述本体在所述迎球面的一侧开设有面板槽，所述击球面板嵌设于所述面板槽。
16.本发明第三方面实施例提供的一种高尔夫推杆，包括杆身及上述任一实施例所述的高尔夫推杆杆头，所述本体连接于所述杆身的一端。
17.本发明第三方面实施例提供的一种高尔夫推杆，至少具有如下有益效果：采用制造过程简单、生产成本较低的高尔夫推杆杆头，能够简化高尔夫推杆的制造过程，降低高尔夫推杆的生产成本。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
20.图1为本发明第一方面提供的一些实施例的一种击球面板的示意图；
21.图2为图1所示的击球面板的爆炸示意图；
22.图3为本发明第一方面提供的一些实施例的一种击球面板的第一面板的示意图；
23.图4为本发明第一方面提供的一些实施例的一种击球面板的第一面板的示意图；
24.图5为本发明第一方面提供的一些实施例的一种击球面板的第一面板的示意图；
25.图6为普通击球面板不同位置击球时球的运动轨迹的示意图；
26.图7为本发明第一方面提供的一些实施例的击球面板不同位置击球时球的运动轨迹的示意图；
27.图8为本发明第二方面提供的一些实施例的一种高尔夫推杆杆头的示意图；
28.图9为图8所示的高尔夫推杆杆头的爆炸示意图；
29.图10为本发明第三方面提供的一些实施例的一种高尔夫推杆的示意图。
30.附图标记：
31.击球面板100，第一面板110，面板单元111，第二面板120，本体200，迎球面210，面板槽211，杆身300。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
35.本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.本发明第一方面实施例提供的一种击球面板100，包括第一面板110及第二面板120，第一面板110包括多个面板单元111，多个面板单元111拼合形成第一面板110，多个面板单元111的硬度不同，相邻的面板单元111相互接触；第一面板110覆盖于第二面板120。
37.例如，如图1至图5所示，击球面板100包括第一面板110及第二面板120，第一面板110包括多个面板单元111，多个面板单元111拼合形成第一面板110，多个面板单元111的硬度由第一面板110的中间至边缘逐渐增大，相邻的面板单元111相互接触，采用多个硬度不同的面板单元111拼合形成第一面板110，可根据实际需求设置不同位置的面板单元111具有不同的硬度，并对不同位置的面板单元111单独加工后再拼合，硬度控制较为准确，且加工过程较为简单；第一面板110覆盖于第二面板120，第一面板110覆盖于第二面板120，能够遮挡第一面板110的各面板单元111之间的接缝，提高击球面板100外观的整洁度；并且，第二面板120可以作为第一面板110的安装基础，将各面板单元111依次安装于第二面板120上并拼合形成第一面板110，相邻的面板单元111相互接触，相比于将相邻的面板单元111相互连接形成第一面板110更为便捷，并且，无需在相邻的面板单元111之间的接缝处涂胶或焊接，能够进一步提高第一面板110的硬度梯度的准确性。
38.参照图6，普通推杆杆头的击球面板的不同位置击中球时，球的运动方向和运动距离差距较大，击球面板的中部击球时，球沿b方向运动，且运动距离较远，而击球面板的一端击球时，球沿a方向运动，击球面板的另一端击球时，球沿c方向运动，a方向和c方向相比b方向均有一定偏移，且运动距离会有一定损失。可见，普通击球面板对于击球位置的准确性有较高的要求，稍有偏差可能对球的方向及落点造成很大的影响，稳定性及容错率较低。本发明第一方面实施例提供的击球面板100，由中间至边缘的硬度逐渐增大击球面板100的两端击中球时，球有向击球面板100的中间运动的趋势，球的动力不再全部来源于接触瞬间的相互作用所产生的反弹力，而更多地来自挥杆的力量，即，球的运动轨迹更多地受到挥杆的方向与力度的影响，而不是接触瞬间的反弹力的方向与力度。参照图7，击球面板100的中间及两端击中球时，球均沿b方向运动，且运动距离基本相同，推球时的运动方向及运动距离更为稳定，因此能够提高击球的稳定性及容错率。
39.相关技术中，可通过对杆头的迎球面的不同区域进行不同条件的热处理来形成由中间至两侧逐渐增大的硬度梯度，但由于迎球面为一个整体，对不同区域进行热处理的过程中，热处理位置及条件的控制要求较高，热处理的位置及条件稍有偏差就可能造成硬度
梯度的准确度下降；也可通过在迎球面设置多个阵列排布的凸起、凹槽等形式的打击单元，但凸起、凹槽等结构的加工过程较为复杂，加工难度较高。本发明第一方面提供的击球面板100，采用多个硬度不同的面板单元111拼合形成第一面板110，各面板单元111自身的硬度一致，多个面板单元111的硬度由第一面板110的中间至两侧逐渐增大，可对不同位置的面板单元111单独加工后再拼合，硬度控制较为准确，且加工过程较为简单，能够降低生产成本。
40.可以理解的是，第一面板110与第二面板120之间可以通过胶接、焊接等方式连接。面板单元111的数量、形状、材料等不作限制，可根据使用需求进行设计。可采用不同硬度的材料制成不同位置的面板单元111，如塑料、铜、钛、铝、碳钢、不锈钢等；也可采用同种材料制成面板单元111，并对不同位置的面板单元111进行不同条件的热处理等，使不同位置的面板单元111具有不同的硬度。不同位置的面板单元111可通过计算机模拟运算或实验得出需求硬度值，并根据需求硬度值选择材料或确定热处理参数等，各面板单元111的需求硬度不限于上述由中间至两侧逐渐增大的硬度梯度，可根据实际需求进行设置。第二面板120的材料可以为塑料、铜、钛、铝、碳钢、不锈钢等，可根据实际需求进行选择。第二面板120的硬度应小于第一面板110的各面板单元111的硬度，第二面板120触球时，由于硬度小于第一面板110的硬度，球的运动轨迹能够由其撞击位置对应的面板单元111的硬度决定，能够保证击球的稳定性及容错率。
41.以下为几种面板单元111的设置形式，需要说明的是，以下方案仅作为示例，不构成对本发明的限制。
42.上述第一面板110可以包括三个面板单元111，三个面板单元111沿直线依次排布，位于第一面板110的中间的面板单元111的硬度小于位于第一面板110的两侧的面板单元111的硬度。
43.例如，如图3所示，第一面板110包括三个面板单元111，三个面板单元111沿直线依次排布，位于第一面板110的中间的面板单元111的硬度小于位于第一面板110的两侧的面板单元111的硬度。三个面板单元111能够以最少的面板单元111实现由中间至两侧逐渐增大的硬度梯度，便于制造，能够降低生产成本。
44.上述第一面板110也可以包括六个面板单元111，六个面板单元111线性阵列排布为两行三列，位于每一行中间的面板单元111的硬度小于位于每一行两侧的面板单元111的硬度。
45.例如，如图4所示，第一面板110包括六个面板单元111，六个面板单元111线性阵列排布，位于每一行中间的面板单元111的硬度小于位于每一行两侧的面板单元111的硬度。根据模拟运算或实验结果，可设置各面板单元111具有不同的硬度，六个面板单元111能够进一步细化击球面板100各处的硬度差异，上下两行的面板单元111的硬度可以不同，从而对击球面板100各处击球时球的运动轨迹进行更精确的控制，进一步提高击球的稳定性和容错率。
46.上述第一面板110也可以包括九个面板单元111，九个面板单元111线性阵列排布，位于第一面板110的中心的面板单元111的硬度小于位于第一面板110的外周的面板单元111的硬度。
47.例如，如图5所示，第一面板110包括九个面板单元111，九个面板单元111线性阵列
排布为三行三列，位于第一面板110的中心的面板单元111的硬度小于位于第一面板110的外周的面板单元111的硬度。根据模拟运算或实验结果，可设置各面板单元111具有不同的硬度，九个面板单元111能够进一步细化击球面板100各处的硬度差异，对第一面板110的中心处、中心四周、拐角处的面板单元111均设置不同的硬度，从而对击球面板100各处击球时球的运动轨迹进行更精确的控制，进一步提高击球的稳定性和容错率。
48.上述第二面板120远离第一面板110的表面可以具有防滑纹。
49.例如，如图1至图2所示，第二面板120远离第一面板110的表面具有防滑纹，击球时，第二面板120与球接触，防滑纹能够增大第二面板120的摩擦系数，减少击球瞬间打滑现象的发生，从而减少打滑对球的运动方向的影响，进一步提高击球的稳定性及容错率。
50.可以理解的是，防滑纹的形状、尺寸等均不作限制，可设置为横纹、竖纹、交叉条纹等，可根据实际需求进行设置。
51.需要说明的是，多个面板单元111的材料不同。
52.根据不同位置的面板单元111的需求硬度值选择不同的材料，可以直接对相应的材料进行切割剪裁等过程制造面板单元111，无需再进行热处理等步骤，生产过程较为简单，便于制造，能够降低生产成本。
53.本发明第二方面实施例提供的一种高尔夫推杆杆头，包括本体200及上述任一实施例的击球面板100，本体200具有迎球面210，击球面板100安装于本体200在迎球面210的一侧。
54.例如，如图8至图9所示，高尔夫推杆杆头包括本体200及击球面板100，本体200具有迎球面210，击球面板100安装于迎球面210。采用硬度控制较为准确，加工过程较为简单，能够降低生产成本的击球面板，能够简化高尔夫推杆杆头的制造过程，降低高尔夫推杆杆头的生产成本。
55.可以理解的是，击球面板100与迎球面210之间可以通过胶接、卡接等方式连接。击球面板100具有第二面板120的情况下，第一面板110应相对第二面板120更接近本体200，即第二面板120应置于外侧。
56.需要说明的是，本体200在迎球面210的一侧开设有面板槽211，击球面板100嵌设于面板槽211。
57.例如，如图9所示，迎球面210开设有面板槽211，击球面板100嵌设于面板槽211，面板槽211能够为击球面板100提供安装空间，将击球面板100嵌设于面板槽211的内部，能够防止击球面板100的外周发生磨损，延长击球面板100的使用寿命。
58.可以理解的是，面板槽211的形状、尺寸等应与击球面板100的外轮廓的形状及尺寸一致。击球面板100具有第二面板120的情况下，第一面板110应相对第二面板120更接近本体200，即第二面板120应置于外侧。
59.本发明第三方面实施例提供的一种高尔夫推杆，包括杆身300及上述任一实施例的高尔夫推杆杆头，本体200连接于杆身300的一端。
60.例如，如图10所示，高尔夫推杆包括高尔夫推杆杆头和杆身300，本体200连接于杆身300的一端。采用制造过程简单、生产成本较低的高尔夫推杆杆头，能够简化高尔夫推杆的制造过程，降低高尔夫推杆的生产成本。
61.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在
所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。