一种跳高架

1.本实用新型是一种跳高架，属于体育器材技术领域。


背景技术：

2.跳高架是用于跳高训练的器材，跳高架可以调节高度，使训练者进行跳高训练，是跳高运动员进行训练的必要器材，广泛应用与学校、体育馆等场所。
3.公开号为cn211798507u的中国实用新型专利公开了可调式跳高测试训练架，记载了通过设置的底座、滚轮和顶杆，训练架的立柱通过底座方便固定和移动，当训练架使用时，通过底座上的滚轮能够快速的将训练架移动到使用场所，从而方便跳高训练架的使用，其存在的不足是：利用螺栓将定位套与活动杆进行紧固安装，但是螺栓在长时间使用后，会发生滑丝、铁锈等现象，致使螺栓与相应螺纹连接的定位套无法再次进行使用，影响使用寿命，因此需要设计一种跳高架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种跳高架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能进行维修、更换作业，提升使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种跳高架，包括平行布置的两个圆柱，所述圆柱环形端滑动连接套筒，两个所述套筒之间可拆卸连接栏杆，所述套筒背离栏杆一端中间位置固定连接直筒，所述直筒内部设置上矩形块以及下矩形块，所述上矩形块下端贴合安装下矩形块，所述上矩形块以及下矩形块向对位置中间位置均开设半圆形螺纹孔且两个半圆形螺纹孔形成一个圆形螺纹孔，所述直筒背离套筒一端设置紧固件，所述紧固件贯穿直筒以及套筒并与圆柱挤压接触，所述紧固件与由上矩形块以及下矩形块形成的圆形螺纹孔螺纹连接。
6.进一步地，所述套筒面向栏杆一端固定连接矩形盒，所述栏杆左右两端均开设矩形板且矩形板卡合在矩形盒内部。
7.进一步地，所述直筒背离套筒一端开设圆形凹孔，所述直筒面向套筒一端开设用于安装下矩形块以及上矩形块的矩形通孔且矩形通孔处在套筒外端，所述矩形通孔与圆形凹孔连通布置，所述圆形凹孔与矩形通孔之间开设卡槽，且卡槽上装配卡簧，所述卡簧与下矩形块以及上矩形块相接触。
8.进一步地，所述矩形通孔的四个内壁均对称开设两个滑槽，所述下矩形块以及上矩形块相背一端均对称固定连接两个第一矩形条，且第一矩形条设置在矩形通孔相应一壁上的滑槽内部，所述下矩形块以及上矩形块前后两端均固定连接第二矩形条，且第二矩形条安装在矩形通孔相应一壁上的滑槽内部。
9.进一步地，所述下矩形块与上矩形块之间前后两侧均等距设置若干个定位柱，且定位柱设置在半圆形螺纹孔外侧，所述定位柱上下两端分别延伸入上矩形块上开设的第一凹孔内以及下矩形块上加工的第二凹孔内。
10.进一步地，所述紧固件面向圆柱一端固定连接防护件且防护件与圆柱相贴合。
11.进一步地，所述直筒外端固定连接若干个加强件且加强件与套筒固定连接。
12.进一步地，所述矩形盒下端固定连接用于检测高度的红外测距器。
13.进一步地，所述圆柱采用电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动轴延伸部外端套装套筒。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种跳高架。
15.1、当发生滑丝、铁锈等现象时，能将上矩形块以及下矩形块从矩形通孔内取出，并将上矩形块以及下矩形块进行分离，使紧固螺栓与上矩形块以及下矩形块之间进行拆卸，能进行维修、更换作业，提升使用寿命。
16.2、卡簧与卡槽配合使用，进而将下矩形块以及上矩形块限制在矩形通孔内，增加下矩形块以及上矩形块与矩形通孔的安装稳定性，既有效避免下矩形块以及上矩形块发生移动，也不会影响下矩形块以及上矩形块的拆卸操作。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种跳高架的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种跳高架中圆柱与套筒的装配图；
20.图3为本实用新型一种跳高架中直筒的立体图；
21.图4为本实用新型一种跳高架中下矩形块与上矩形块的装配图；
22.图5为本实用新型一种跳高架中矩形盒的立体图。
23.图中：1-圆柱、2-套筒、3-紧固螺栓、4-直筒、5-栏杆、6-下矩形块、7-卡簧、8-上矩形块、31-橡胶柱、41-矩形通孔、42-圆形凹孔、43-卡槽、51-矩形盒、61-定位柱。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种跳高架，包括平行布置的两个圆柱1，通过圆柱1，既能为套筒2提供安装载体，也能与套筒2配合使用，实现调整栏杆5安装高度，圆柱1环形端滑动连接套筒2，通过套筒2，能为矩形盒51提供安装载体，两个套筒2之间可拆卸连接栏杆5，套筒2面向栏杆5一端固定连接矩形盒51，通过矩形盒51，能为矩形板提供安装空间，栏杆5左右两端均开设矩形板且矩形板卡合在矩形盒51内部，具体地，能将栏杆5的两端上的矩形板安插到两个套筒2上的矩形盒51上，既使栏杆5与两个圆柱1之间快速拆装，也使得栏杆5不易在非人力撞击的情况下，与圆柱1发生脱落的现象，需要重新放置，比较浪费时间。
26.套筒2背离栏杆5一端中间位置固定连接直筒4，通过直筒4，能为圆形凹孔42、卡槽43以及矩形通孔41提供加工载体，直筒4内部设置上矩形块8以及下矩形块6，上矩形块8下端贴合安装下矩形块6，直筒4背离套筒2一端开设圆形凹孔42，通过圆形凹孔42，能为卡簧7提供拆装操作空间，直筒4面向套筒2一端开设用于安装下矩形块6以及上矩形块8的矩形通
孔41且矩形通孔41处在套筒2外端，通过矩形通孔41，能为下矩形块6以及上矩形块8提供安装空间，矩形通孔41与圆形凹孔42连通布置，圆形凹孔42与矩形通孔41之间开设卡槽43，通过卡槽43，能为卡簧7提供安装空间，且卡槽43上装配卡簧7，通过卡簧7，能将下矩形块6以及上矩形块8限制在矩形通孔41内，卡簧7与下矩形块6以及上矩形块8相接触，具体地，能将下矩形块6以及上矩形块8进行组合件，再将组合件安插到矩形通孔41内，然后将卡簧7装配到卡槽43上，进而将下矩形块6以及上矩形块8限制在矩形通孔41内，增加下矩形块6以及上矩形块8与矩形通孔41的安装稳定性，既有效避免下矩形块6以及上矩形块8发生移动，也不会影响下矩形块6以及上矩形块8的拆卸操作。
27.上矩形块8以及下矩形块6向对位置中间位置均开设半圆形螺纹孔且两个半圆形螺纹孔形成一个圆形螺纹孔，两个半圆形螺纹孔配合形成圆形螺纹孔，进而能使紧固螺栓3与直筒4进行螺纹式连接，直筒4背离套筒2一端设置紧固螺栓3，通过紧固螺栓3，能使套筒2与圆柱1之间紧固安装，稳定性好，紧固螺栓3贯穿直筒4以及套筒2并与圆柱1挤压接触，紧固螺栓3的螺纹杆部与由上矩形块8以及下矩形块6形成的圆形螺纹孔螺纹连接，具体地，能将上矩形块8以及下矩形块6形成组合件，并使两个半圆形螺纹孔形成圆形螺纹孔，在将组合件安装到矩形通孔41内，然后能使紧固螺栓3与圆形螺纹孔螺纹连接，进而能利用紧固螺栓3，将套筒2与圆柱1之间进行紧固，当发生滑丝、铁锈等现象时，能将上矩形块8以及下矩形块6从矩形通孔41内取出，然后能将上矩形块8以及下矩形块6进行分离，使紧固螺栓3与上矩形块8以及下矩形块6之间进行拆卸，然后能进行维修、更换作业，提升使用寿命。
28.下矩形块6与上矩形块8之间前后两侧均等距设置若干个定位柱61，定位柱61与第一凹孔以及第二凹孔配合使用，实现下矩形块6与上矩形块8之间定位安装，且定位柱61设置在半圆形螺纹孔外侧，定位柱61上下两端分别延伸入上矩形块8上开设的第一凹孔内以及下矩形块6上加工的第二凹孔内，第一凹孔与第二凹孔配合使用，能为定位柱61提供安装空间，具体地，在下矩形块6与上矩形块8闭合组合时，能将定位柱61的两端分别安插到第一凹孔以及第二凹孔内部，能使下矩形块6与上矩形块8之间定位安装，既便于下矩形块6与上矩形块8之间拆装，也增加下矩形块6与上矩形块8两者连接强度，稳定性好。
29.矩形通孔41的四个内壁均对称开设两个滑槽，通过滑槽，能为第一矩形条以及第二矩形条提供安装空间，下矩形块6以及上矩形块8相背一端均对称固定连接两个第一矩形条，且第一矩形条设置在矩形通孔41相应一壁上的滑槽内部，下矩形块6以及上矩形块8前后两端均固定连接第二矩形条，且第二矩形条安装在矩形通孔41相应一壁上的滑槽内部，具体地，第一矩形条以及第二矩形条与滑槽配合使用，实现下矩形块6以及上矩形块8与矩形通槽之间定位安装，既有效避免下矩形块6以及上矩形块8在矩形通槽内发生移动，并增加连接强度，稳定性高，也方便下矩形块6以及上矩形块8与矩形通槽之间的快速拆装。
30.紧固螺栓3面向圆柱1一端固定连接橡胶柱31且橡胶柱31与圆柱1相贴合，具体地，在紧固螺栓3上设置橡胶柱31，有效隔离紧固螺栓3与圆柱1之间直接接触，进而对圆柱1进行保护。
31.直筒4外端固定连接若干个三角板且三角板与套筒2固定连接，具体地，在直筒4与套筒2连接位置设置三角板，增加直筒4与套筒2连接强度。
32.矩形盒51下端固定连接用于检测高度的红外测距器，具体地，在两个矩形盒上设置红外测距器，在栏杆5安装后，利用两个红外测距器，检测栏杆5两端高度，用于保证栏杆5
水平度。红外测距器采用现有技术中的红外测距仪、红外测距传感器等。
33.圆柱1采用电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动轴延伸部外端套装套筒2，具体地，圆柱1采用电动伸缩杆，实现自动机械式调整套筒2的高度，进一步增加了栏杆5的高度调节范围。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。