一种插片形式的拼装结构的制作方法

1.本实用新型涉及教学技术领域，具体为一种插片形式的拼装结构。


背景技术：

2.立体拼插是一种儿童玩具，有助于儿童扩散思维，提升儿童的动手能力和思维能力，因此立体拼插是儿童教学中的必要学习用品，现有的拼装结构在使用时还存在一些缺陷。
3.目前市场上的一些拼装结构：
4.(1)现有的立体拼插通常是一个固定的整体，不便于对局部的位置进行折弯和角度的调节，可调节性较差，评出的形状通常都是平直状，不能进行圆弧形状的拼接；
5.(2)现有的立体拼插在使用时不能对单个拼插进行拆卸和安装，可调节程度低，难以适应不同的拼装需要对局部拼插板的尺寸进行延伸。
6.所以我们提出了一种插片形式的拼装结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种插片形式的拼装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的拼插难以适应不同的拼装需要对局部拼插板的尺寸进行延伸，而且可调节性较差不能折弯的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插片形式的拼装结构，包括第一拼插板和第二拼插板，所述第一拼插板的安装有第二拼插板，第二拼插板的右侧安装有第三拼插板，第三拼插板的右侧连接有第四拼插板，所述第一拼插板、第二拼插板、第三拼插板和第四拼插板的表面均开设有拼接槽，第三拼插板和第四拼插板的上半部分之间连接有第一塑料薄膜带，第三拼插板和第四拼插板的下半部分之间连接有第二塑料薄膜带。
9.优选的，所述第二拼插板和第三拼插板在第一拼插板和第四拼插板之间呈并列状分布，所述第二拼插板的右侧固定连接有安装块，所述第三拼插板的左侧固定连接有外衬套，所述第三拼插板通过安装块和外衬套与第二拼插板之间构成转动结构，安装块的外壁和外衬套的内壁互相吻合。
10.优选的，所述第三拼插板的内部和第一拼插板的内部均固定安装有内接块，内接块内部的前后两侧均开设有凹槽。
11.优选的，所述第四拼插板的左侧和第二拼插板的左侧均固定连接有胶体，胶体的前后两侧均固定连接有凸块。
12.优选的，所述第一塑料薄膜带和第二塑料薄膜带对称分布在第二拼插板和第三拼插板的上下两侧，第一塑料薄膜带和第二塑料薄膜带均呈褶皱状。
13.优选的，所述凸块在胶体的前后两侧等间距分布，凸块和胶体为一体式结构，凸块的外壁与凹槽的内壁之间互相贴合，凹槽和凸块之间互相对应，所述内接块通过凹槽、凸块和胶体与第四拼插板之间构成卡合结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该插片形式的拼装结构：
15.第一拼插板(1)、第二拼插板(2)、第三拼插板(3)、第四拼插板(4)、拼接槽(5)、第一塑料薄膜带(6)、第二塑料薄膜带(7)、内接块(8)、胶体(9)、安装块(10)、外衬套(11)、凹槽(12)和凸块(13)
16.(1)在拼装结构上设置有可以拆分和搭接的第二拼插板和第三拼插板，使得装置能够对第一拼插板和第四拼插板之间的拼接距离进行延伸，提升了可调节性；
17.(2)该拼装结构可以通过内接块和胶体对相邻两处第二拼插板和第三拼插板进行自动卡紧和拆分，也能对第一拼插板和第四拼插板进行自动卡紧，提升了使用的便捷性；
18.(3)拼装结构上设置有安装块和外衬套，使得相邻两处拼插板之间能够进行转动，转动后其中以此薄膜袋处于紧绷状态，另一次薄膜袋处于褶皱状态，可以进行弧面形状的拼接。
附图说明
19.图1为本实用新型整体拼接状态示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
21.图3为本实用新型第二拼插板和第三拼插板折弯状态示意图；
22.图4为本实用新型装置整体拆分状态示意图；
23.图5为本实用新型第一拼插板和第四拼插板连接结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中b处结构示意图。
25.图中：1、第一拼插板；2、第二拼插板；3、第三拼插板；4、第四拼插板；5、拼接槽；6、第一塑料薄膜带；7、第二塑料薄膜带；8、内接块；9、胶体；10、安装块；11、外衬套；12、凹槽；13、凸块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种插片形式的拼装结构，包括第一拼插板1、第二拼插板2、第三拼插板3、第四拼插板4、拼接槽5、第一塑料薄膜带6、第二塑料薄膜带7、内接块8、胶体9、安装块10、外衬套11、凹槽12和凸块13，第一拼插板1的安装有第二拼插板2，第二拼插板2的右侧安装有第三拼插板3，第三拼插板3的右侧连接有第四拼插板4，第一拼插板1、第二拼插板2、第三拼插板3和第四拼插板4的表面均开设有拼接槽5，第三拼插板3和第四拼插板4的上半部分之间连接有第一塑料薄膜带6，第三拼插板3和第四拼插板4的下半部分之间连接有第二塑料薄膜带7，通过第一塑料薄膜带6和第二塑料薄膜带7使得第二拼插板2和第三拼插板3能够进行折弯。
28.第二拼插板2和第三拼插板3在第一拼插板1和第四拼插板4之间呈并列状分布，第二拼插板2的右侧固定连接有安装块10，第三拼插板3的左侧固定连接有外衬套11，第三拼插板3通过安装块10和外衬套11与第二拼插板2之间构成转动结构，安装块10的外壁和外衬
套11的内壁互相吻合，使得第二拼插板2和第三拼插板3可以通过安装块10和外衬套11进行折弯，从而进行弧面形状的拼接工作。
29.第三拼插板3的内部和第一拼插板1的内部均固定安装有内接块8，内接块8内部的前后两侧均开设有凹槽12，通过凹槽12使得相应的凸块13可以卡入其中，提升了对接时的稳定性。
30.第四拼插板4的左侧和第二拼插板2的左侧均固定连接有胶体9，胶体9的前后两侧均固定连接有凸块13，通过胶体9与内接块8对接，从而使得拼插板稳定对接。
31.第一塑料薄膜带6和第二塑料薄膜带7对称分布在第二拼插板2和第三拼插板3的上下两侧，第一塑料薄膜带6和第二塑料薄膜带7均呈褶皱状，褶皱状的塑料薄膜带可以适应不同的折弯程度，使得该拼装结构能够进行弧面形状的拼接。
32.凸块13在胶体9的前后两侧等间距分布，凸块13和胶体9为一体式结构，凸块13的外壁与凹槽12的内壁之间互相贴合，凹槽12和凸块13之间互相对应，内接块8通过凹槽12、凸块13和胶体9与第四拼插板4之间构成卡合结构，通过卡合结构使得内接块8和第四拼插板4能够稳定拼接，使得该拼装结构可以对局部的位置进行延长。
33.工作原理：在使用该插片形式的拼装结构时，如图1和图3-6所示，该拼插结构在使用时通过增加或者减少第二拼插板2和第三拼插板3安装的个数，来对第一拼插板1和第四拼插板4之间的间距进行调节，从而对单个拼板的尺寸进行延长或缩短，在拼接的过程中，将胶体9前后两端等间距分布的凸块13卡紧内接块8内部的凹槽12中，完成对第一拼插板1和第二拼插板2、第二拼插板2和第三拼插板3以及第三拼插板3和第四拼插板4的拼接；
34.如图1-3所示，该拼接结构还可以通过安装块10和外衬套11使得第二拼插板2和第三拼插板3之间能够进行转动，从而使得拼接的形状可以呈圆弧状，转动的过程中，第一塑料薄膜带6和第二塑料薄膜带7会被拉直或者呈褶皱状，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。