自动升降旋转机构的制作方法

文档序号:30000671发布日期:2022-05-11 14:43阅读:335来源:国知局
自动升降旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及动漫玩具机械领域,特别是涉及自动升降旋转机构。


背景技术:

2.升降旋转机是一款适合-岁儿童的游乐游戏机,该机器一般摆放在室内或室外的游戏机娱乐场所,以往老式只能旋转,没有自动升降的功能,会让玩家感到乏味等问题。自动升降旋转是一款升级优化的游乐游戏机,游戏界面玩法给玩家带来互动。目前市面上有的升降旋转一般适用大型游乐设备,所以小型设备没升降旋转功能等,并且有些不能同时升降旋转,无法形成循环。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供自动升降旋转机构,避免了旧款的升降旋转机构存在的转动不流畅、升降循环不好、升降噪音大、转动变形、零部件容易损坏等的故障问题,具有良好的稳定性,升降旋转循环更流畅。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:自动升降旋转机构,包括底架,所述底架的底部设有脚轮和地脚,所述底架顶部中央设有固定设有fl210轴承,并通过fl210轴承转动安装位于底架上端的中间架,所述中间架的底部通过支架转动设有与底架顶面接触的固定转轮和从动轮,固定转轮上设有p204轴承,并通过p204轴承连接有大齿轮,所述中间架上设有电机,电机的输出轴端固定连接有与大齿轮啮合匹配的小齿轮,所述中间架顶部中央固定设有固定座,所述固定座上设有鱼眼关节轴承,所述固定座上设有m18螺杆,所述固定座上设有直线滑块轴承。
5.作为本实用新型的优选技术方案,所述脚轮和地脚有四个并圆周阵列分布,每个所述地脚位于对应脚轮的内侧。
6.作为本实用新型的优选技术方案,所述固定转轮和从动轮轴对称设置在p204轴承的两侧。
7.作为本实用新型的优选技术方案,所述底架由50mm*30mm方管弯曲而成的,直径为850mm的圆形架体。
8.作为本实用新型的优选技术方案,所述中间架由30mm*30mm方管弯曲而成的,直径为990mm的圆形架体。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述从动轮的直径为150mm,厚度为50mm,从动轮配合两个6903zz轴承安装在中间架的底部。
10.作为本实用新型的优选技术方案,所述直线滑块轴承的内孔孔径为20mm,型号为sbr20,所述鱼眼关节轴承的尺寸为m18*1.5。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、通过电机的转动,驱动固定转轮平稳的转动,从而带动从动轮也平稳的转动,让整体机台可平稳的转动,通过直线滑块的上下滑动,让机台平稳的上下移动,旋转的同时实
现升降;
13.2、自动升降旋转是一款升级优化的游乐游戏机,游戏界面玩法给玩家带来互动,避免了旧款的升降旋转机构存在的转动不流畅、升降循环不好、升降噪音大、转动变形、零部件容易损坏等的故障问题,具有良好的稳定性,升降旋转循环更流畅,结构简单合理且坚固耐用。
附图说明
14.图1为自动升降旋转机构的结构示意图;
15.图2为自动升降旋转机构的立体仰视图;
16.图3为自动升降旋转机构的平面正视图;
17.图4为自动升降旋转机构的平面侧视图。
18.其中:1、底架;2、中间架;3、地脚;4、fl210轴承;5、固定转轮;6、从动轮;7、p204轴承;8、2.5寸活动脚轮;9、固定座;10、鱼眼关节轴承;11、m18螺杆;12、大齿轮;13、电机;14、直线滑块轴承。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示,本实用新型提供自动升降旋转机构,包括底架1,所述底架1的底部设有脚轮8和地脚3,所述底架1顶部中央设有固定设有fl210轴承4,并通过fl210轴承4转动安装位于底架1上端的中间架2,所述中间架2的底部通过支架转动设有与底架1顶面接触的固定转轮5和从动轮6,固定转轮5上设有p204轴承7,并通过p204轴承7连接有大齿轮12,所述中间架2上设有电机13,所述电机13的型号为wss0.2kw-4/gh-22的流三相异步电动机,电机13的输出轴端固定连接有与大齿轮12啮合匹配的小齿轮,所述中间架2顶部中央固定设有固定座9,所述固定座9上设有鱼眼关节轴承10,所述固定座9上设有m18螺杆11,所述固定座9上设有直线滑块轴承14。
22.在本实施例中,所述脚轮8和地脚3有四个并圆周阵列分布,每个所述地脚3位于对应脚轮8的内侧。
23.在本实施例中,所述固定转轮5和从动轮6轴对称设置在p204轴承7的两侧,从而增加了中间架2旋转调节时的稳定性。
24.在本实施例中,所述底架1由50mm*30mm方管弯曲而成的,直径为850mm的圆形架体。
25.在本实施例中,所述中间架2由30mm*30mm方管弯曲而成的,直径为990mm的圆形架体。
26.在本实施例中,所述从动轮6的直径为150mm,厚度为50mm,从动轮6配合两个6903zz轴承安装在中间架2的底部。
27.在本实施例中,所述直线滑块轴承14的内孔孔径为20mm,型号为sbr20,所述鱼眼关节轴承10的尺寸为m18*1.5。
28.本实用新型的自动升降旋转机构的使用时,先升高地脚3,水平后,电机13转动小齿轮带动大齿轮12转动,固定转轮5跟着大齿轮12在底架1上平稳的转动,随着大齿轮12的转动,连杆和鱼眼关节轴承10也上下转动,从而带动固定座9和直线滑块轴承14上下转动从而使中间架在整体上同时使旋转和升降的动作循环的运作起来,其他配件也都用五金材质,也相应地可加厚加大其稳固性。
29.基于上述,本实用新型结构自动旋转升降机构与现有技术相比,通过电机13的转动,驱动固定转轮5平稳的转动,从而带动从动轮6也平稳的转动,让整体机台可平稳的转动;通过直线滑块的上下滑动,让机台平稳的上下移动;旋转的同时实现升降,结构简单合理且坚固耐用,避免了旧款的升降旋转机构存在的转动不流畅、升降循环不好、升降噪音大、转动变形、零部件容易损坏等的故障问题,具有良好的稳定性,升降旋转循环更流畅,结构简单合理且坚固耐用。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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