一种小型泡沫机的制作方法

1.本实用新型涉及自动吹泡沫器械技术领域，具体为一种小型泡沫机。


背景技术：

2.泡沫机是一种能够自动吹泡泡的机器，因其能够增加气氛、烘托效果，在各地的大型游乐场、公园、婚礼庆典等场合中会使用泡沫机产生泡泡来营造欢乐气氛。现有技术中的泡沫机，通过水泵将泡泡液从泡泡液容器中抽出至泡沫机的泡泡形成口，由泡泡膜刷在泡泡形成口处形成泡泡膜，进而风机吹出泡泡。现有采用泡泡膜刷的泡沫机，吹泡泡的效率低。
3.公告号为cn206715329u的中国实用新型专利公开了一种泡泡自动喷射装置，其包括底部安装有滚轮的移动小车架，在该小车架上安装有一个前后贯通、内设气流通道的风筒，在该风筒的后端筒口同轴的固定安装有轴流风机，在该风筒的前端筒口同轴的固定安装有一个内径朝向逐渐缩小的锥筒；在风筒的侧壁上径向的固定有水管，在该水管上位于风筒中心轴线的位置安装有一个朝前方喷射发泡剂的螺旋喷嘴，在该螺旋喷嘴前方径向的设有密布透风孔的网布。
4.公告号为cn212548304u的中国实用新型专利公开了一种具有转动功能的泡沫机，包括机箱和转动连接在机箱外的泡沫吹风机，所述机箱内设有底座、电机和转动轴，所述电机设置在底座上，电机的驱动轴连接有连杆，连杆通过连接臂与转动轴相连，所述转动轴的一端转动设置在底座上、另一端伸出机箱外部与泡沫吹风机相连。
5.公告号为cn212524603u的中国实用新型专利公开了一种泡沫机，包括机箱，所述机箱内设有风机；输水管，所述输水管的一端伸出机箱外连接有水泵，所述输水管的另一端连接有螺旋喷嘴；其中，所述螺旋喷嘴固定在风机扇叶的中心部位的前方，所述机箱内设有网布罩在螺旋喷嘴的前方。通过上述方式，本实用新型水雾喷射均匀，提高了雾化效果，产生的泡沫喷射均匀。
6.上述现有技术利用网布与螺旋喷嘴结合的泡泡产生方式，形成泡泡简单、量大。但上述现有泡沫机的功能部件布设不合理，不利于泡沫机的携带运输和操作使用。


技术实现要素：

7.为了克服现有利用网布与螺旋喷嘴结合的泡沫机，存在功能部件布设不合理的问题，致使泡沫机的周转运输和操作使用存在极大不便的技术缺陷，本实用新型提供一种小型泡沫机。
8.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
9.本实用新型所述一种小型泡沫机，包括：
10.壳体，所述壳体设置有使壳体内腔与壳体外部连通的敞口结构，所述敞口结构连接有网件；
11.用于吹泡的风扇装置，所述风扇装置对应所述敞口结构设置于壳体内腔中；
12.微型水泵，所述微型水泵设置于壳体内腔中，所述微型水泵的吸液端伸出所述壳体外以用于吸取泡泡液，所述微型水泵的排液端连接有喷头，所述喷头位于所述风扇装置出风口的正前方。
13.优选地，所述小型泡沫机还包括可拆卸式的外置式吸液管，所述外置式吸液管用于衔接所述微型水泵与外部泡泡液容器。
14.优选地，所述外置式吸液管用于浸入泡泡液的端部设置有过滤器。
15.优选地，所述微型水泵设置于所述风扇装置的下方，所述微型水泵设置有吸取泡泡液的进液管；
16.所述进液管贯穿所述壳体的下部分，所述进液管的端部置于所述壳体外。
17.优选地，所述壳体的内壁设置有嵌槽结构，所述风扇装置固定嵌接于所述嵌槽结构中；
18.所述嵌槽结构邻近所述敞口结构设置，使所述风扇装置位于壳体内腔与所述敞口结构的交汇处。
19.优选地，所述敞口结构具有一柱状通道，所述喷头设置于所述柱状通道内；
20.所述风扇装置对应所述柱状通道的连通壳体内腔的通道口处设置，所述网件连接于所述柱状通道的与外部连通的通道口处。
21.优选地，所述敞口结构设置有防护格栅，所述防护格栅设置于所述喷头与风扇装置之间。
22.优选地，所述网件为纺织布料，所述网件具有使用状态；在所述使用状态下，所述网件被所述风扇装置输送的气流扬起，致使所述网件形成中空的半球体结构、袋状结构或柱状结构。
23.优选地，所述喷头为离心式喷头。
24.优选地，所述壳体外表面具有供抓取提拿小型泡沫机的提手结构。
25.经申请人的研究发现，现有利用网布与螺旋喷嘴结合的泡沫机，其功能部件布设不合理的主要原因是，采用了本领域外置式水泵吸取泡泡液的惯用技术手段。即，螺旋喷嘴通过管路与泡沫机外部的水泵连通，使用时，将水泵放入装盛有泡泡液的容器中，水泵通电开启时将泡泡液泵入螺旋喷嘴。
26.而本领域的外置式水泵吸取泡泡液的惯用技术手段，存在如下问题：1、因水泵与泡沫机的机身是相互独立分开的，致使在携带运输时，为避免水泵损坏，需要收纳放置好水泵，存在诸多不便且操作麻烦的问题；2、线路敷设问题，外置式水泵的供电线路的敷设麻烦，且线路裸露在外易损坏。综上所述，现有泡沫机的因采用外置式水泵的设计存在布设不合理的问题，不利于泡沫机的携带运输和操作使用。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.1、本实用新型所述的一种小型泡沫机采用了网件、喷头及风扇装置的组合手段生产泡泡，利用喷头将泡泡液均匀的喷射到网件上，网件上的泡泡液在风扇装置产生的风力吹动下即可产生大量的泡沫，具有出泡速度快、泡沫产量大，可以快速铺满公园、泳池区域的优势。
29.2、本实用新型将一微型水泵封装集成在壳体内腔中，采用内置式水泵的设计，使整机的功能一体化地集成在壳体内，有效保护水泵减少损坏风险，并且解决了现有技术存
在携带运输和操作使用不方便的问题，且微型水泵能相对减小泡沫机体积及重量，本实用新型的泡沫机结构紧凑且方便携带运输，操作使用简单。
附图说明
30.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
31.图1是本实用新型的小型泡沫机的立体结构示意图一；
32.图2是本实用新型的小型泡沫机的外置式吸液管的装配示意图；
33.图3是本实用新型的小型泡沫机的立体结构示意图二；
34.图4是本实用新型的小型泡沫机的壳体内部布设结构示意图；
35.图5是本实用新型的小型泡沫机的切面结构示意图；
36.图6是本实用新型的柱状网件的切面结构示意图；
37.图7是本实用新型的袋状网件的切面结构示意图；
38.图8是本实用新型的半球状网件的切面结构示意图；
39.图中：
40.10-壳体、11-敞口结构、111-防护格栅、12-进气结构、13-嵌槽结构、14-提手结构；
41.20-风机装置、21-框座；
42.30-微型水泵、31-喷头、32-进液管、33-塑料硬管；
43.40-外置式吸液管、41-过滤器；
44.50-网件。
具体实施方式
45.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
46.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
47.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
48.实施例一
49.如图1～图8所示，本实用新型所述的一种小型泡沫机的优选结构。
50.如图1所示，所述一种小型泡沫机包括壳体10、集成于壳体10内腔中的风扇装置20及微型水泵30。本实用新型将风扇装置20、一微型水泵30均封装集成在壳体10内腔中，通过采用内置式水泵的设计，有效保护水泵减少损坏风险，并且解决了现有技术存在携带运输和操作使用不方便的问题。
51.如图2所示，所述敞口结构11连接有一网件50；所述风扇装置20对应所述敞口结构
11设置于壳体10内腔中；所述微型水泵30的排液端连接有喷头31，外部的泡泡液被微型水泵30的吸液端吸入且经所述喷头31向网件50喷洒。本实用新型利用喷头31持续地将泡泡液均匀的喷射到网件50上，网件50上的泡泡液在风扇装置20产生的风力吹动下即可产生大量的泡沫，具有出泡速度快、泡沫产量大，可以快速铺满公园、泳池区域的优势。
52.在本领域中，所述网件50为纺织布料，也可以是密布有大量透气孔的网格布(网格布的网孔尺寸是可根据具体使用要求而设置的)，当泡泡液均匀的喷射到网件50上时，泡泡液附着在纺织布料上形成大量的泡膜。可以理解，现有技术中的泡沫机，普遍采用向泡膜吹气产生泡沫的原理实现，为此泡沫机需要形成供气流快速流动的通道，而本实用新型的产品通过进气结构12、壳体10内腔及敞口结构11共同构成气流快速流动的通道，通过风扇装置20产生高速流动的气流，以强劲的风力吹出泡沫。
53.在一种优选实施中，网件50使用450d密度的纺织布，出泡效果最优。
54.具体而言，如图1和图3所示，小型泡沫机包括壳体10，所述壳体10设置有使壳体10内腔与壳体10外部连通的进气结构12和敞口结构11，当风扇装置20工作时，气流自进气结构12从外部进入壳体10内腔中，风扇装置20将气体通过敞口结构11向壳体10外部输送，以实现对网件50上的泡膜吹泡。
55.在一种具体实施中，所述壳体10采用塑料及塑料加工工艺制成中空结构。其中，所述壳体10至少包括左侧外壳和右侧外壳，左侧外壳和右侧外壳相互连接构成接近球体形状的壳体10。左侧外壳和右侧外壳可通过螺栓连接、通过相互适配的卡合结构卡合成一体。在所述壳体10的正面上具有的镂空部位，以形成所述敞口结构11；于所述壳体10的背面上部分对应的开设由格栅状穿孔，以形成所述进气结构12。
56.需要说明的是，本实用新型并不限定壳体10的具体结构及构造，只要能形成上述可封装风扇装置20及微型水泵30的壳体10结构及具有气流流动通道的壳体10，均是本实用新型的包含范围。
57.在本实用新型中，关于微型水泵30(microwater pump或mini water pump)的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为水泵，凡是采用这种形式，且体积小巧、袖珍的水泵，都叫微型水泵，也叫微型抽水泵。
58.其中，微水泵一般组成形式为驱动部分+泵体，泵体上至少有一进一出的两个接口，液体从入水口进，从排水口出。而入水口的接口即本专利的微型水泵30的吸液端，用于吸取泡泡液进入小型泡沫机；排水口的接口即本专利的微型水泵30的排液端，用于将吸入的泡泡液输送入输送喷头。
59.通过此设置，可以减小壳体10封装微型水泵30所需空间，进而压缩壳体10的体积大小，且可使壳体10内部的功能部件更为紧凑的布设，进而缩小泡沫机体积及减小重量的优势，方便携带运输，且能够实现用户手持操作使用，极为方便。
60.可以理解，微型水泵30是指体积小巧、袖珍的水泵，可参见dc30系列、dc40系列、dc50系列的微型水泵30。以上微型水泵的型号仅供参照，并不局限本实用新型的微型水泵。
61.在一种实施中，为实现小型泡沫机吸取外部容器中的泡泡液，所述小型泡沫机还包括可拆卸式的外置式吸液管40，所述外置式吸液管40用于衔接所述微型水泵30与外部泡泡液容器。
62.通过此设置，外置式吸液管40可拆卸式的设计，只需要在首次使用时，用户接上即可。而外置式洗液管仅仅用于输送泡泡液，对其保护要求低，提高可靠性，且在携带运输时，无需特意收纳存储。
63.在一种具体实施中，如图4所示，所述微型水泵30设置于所述风扇装置20的下方，所述微型水泵30设置有吸取泡泡液的进液管32；所述进液管32贯穿所述壳体10的下部分，所述进液管32的端部置于所述壳体10外。
64.优选地，所述进液管32的端部设置有连接结构，以将，连接结构可以是能供外置式吸液管40直接套接固定的快速连接头；或是，连接结构还可以是开设在端部上的若干环状凹槽，在管道卡箍的使用下将外置式吸液管40紧密卡固在进液管32的端部。
65.其中，连接结构是本领域技术人员根据本技术的记载可实施的，在此不过多说明。
66.本实施例一所述一种小型泡沫机的其它结构参见现有技术。
67.实施例二
68.本实施例二提供了一种小型泡沫机，其结构及原理与实施例一的相同。本实施二提供了一种风扇装置20的优选封装结构。具体的，所述壳体10的内壁设置有嵌槽结构13，所述风扇装置20固定嵌接于所述嵌槽结构13中。
69.如图4所示，在壳体10的左侧外壳及右侧外壳中，均设置有凸起的薄壁结构形成一适配风扇装置20的嵌装槽，左侧外壳与右侧外壳两者的嵌装槽相向设置，已在壳体10内部形成所述嵌槽结构13，以分别夹持限位风扇装置20的两侧。
70.具体的，所述风扇装置20选用防水的强力风扇。优选地，风扇装置20选用带框座21的风扇，方便风扇装置20的安装，框座21可直接嵌入并卡固在薄壁结构形成的嵌装槽内。
71.在一种优选实施中，如图5所示，所述嵌槽结构13邻近所述敞口结构11设置，使所述风扇装置20位于壳体10内腔与所述敞口结构11的交汇处。
72.通过此设计，使整个泡沫机的封装结构更为紧凑，极大地缩减了泡沫机的横向宽度。而相比现有技术采用轴流风机，且轴流风机与壳体10的敞口结构11存在较大的间距，致使泡沫机的壳体10整体长度大，增大体积和重量，功能部件的布设极为不合理。本实用新型极大地压缩壳体10的体积大小，结合微型水泵30的紧凑布设，协同缩小泡沫机体积及减小重量，得到体积小、轻便的小型泡沫机，及其方便携带运输，且能够实现用户手持操作使用。
73.在一种具体实施中，所述风扇装置的整体结构尺寸为120*120*38mm，极大缩小泡沫机的质量和体积，且风扇装置的功率低。
74.实施例三
75.本实施例三提供了一种小型泡沫机，其结构及原理与实施例一的相同。本实施三提供了一种敞口结构11的优选构造。具体的，所述敞口结构11具有一柱状通道。
76.如图1和图5所示，所述敞口结构11实质为一短圆柱状的通道结构。而关于喷头31、风扇装置20及网件50的布设方式为：所述喷头31设置于所述柱状通道内；所述风扇装置20对应所述柱状通道的连通壳体10内腔的通道口处设置，所述网件50连接于所述柱状通道的连通壳体10外部的通道口处。
77.具体的，所述敞口结构11的底部设置有一穿孔，通过塑料硬管33穿过所述穿孔并伸入柱状通道内，所述喷头31连接于塑料硬管33，塑料硬管33与微型水泵30连通，通过此设置，将喷头31悬空架设于敞口结构11的中部，即，喷头31悬空架设于柱状通道的轴线处。
78.本实用新型的利用喷头31将泡泡液均匀的喷射到位于前方的网件50上，网件50上的泡泡液在风扇装置20产生的风力吹动下即可产生大量的泡泡，同时，敞口结构11的柱状通道有利于风力集中并向流向通道外的网件50，从而将网件50大量的泡泡喷射出去。
79.在一种优选实施中，所述敞口结构11设置有防护格栅111。为避免其他异物或者儿童的手部伸入壳体10内部，而破坏风扇装置20或对人体造成伤害，通过防护格栅111能够有效阻挡物体进入，并保证气流的流通。
80.在一种具体实施中，为避免影响喷头31将泡泡液喷洒到网件50上，所述防护格栅111设置于所述喷头31与风扇装置20之间。
81.在一种具体实施中，所述防护格栅111可以是塑料制品或金属制品。
82.本实用新型并不限定防护格栅111的具体形状构造，只要能形成上述阻挡效果的镂空格栅结构，均是本实用新型的包含范围。且防护格栅111与壳体10的安装连接是本领域技术人员可实施的，在此不过多说明。
83.实施例四
84.本实施例四提供了一种小型泡沫机，其结构及原理与实施例一的相同。本实施四提供了一种网件50的优选构造。具体的，所述网件50为密布透气孔的柔性薄膜材料，所述网件50具有使用状态；在所述使用状态下，所述网件50被所述风扇装置20输送的气流扬起，致使所述网件50形成中空的半球体结构、袋状结构或柱状结构。
85.如图6所示，所述网件50为纺织布料，如针织布料或梭织布料。所述网件50具有使用状态；在所述使用状态下，所述网件50被所述风扇装置20输送的气流扬起，致使所述网件50形成中空的柱状结构。
86.如图7所示，所述网件50为纺织布料，如针织布料或梭织布料。所述网件50具有使用状态；在所述使用状态下，所述网件50被所述风扇装置20输送的气流扬起，致使所述网件50形成中空的袋状结构。
87.如图8所示，所述网件50为密纺织布料，如针织布料或梭织布料。所述网件50具有使用状态；在所述使用状态下，所述网件50被所述风扇装置20输送的气流扬起，致使所述网件50形成中空的半球体结构。
88.其中，柱状结构可以是直柱状，也可以是圆台柱状。
89.现有技术中泡沫机采用的网布，均被绷紧固定在壳体10的开口处，在使用状态下，网布保持平直。而相比之下，本实用新型采用的网件50被所述风扇装置20输送的气流扬起时，形成中空的半球体结构、袋状结构或柱状结构，表面积远比传统网布的更大，致使可以接收更多的泡泡液，从而一次性产生更大量的泡泡。
90.在一种优选实施中，所述喷头31为离心式喷头31。优选采用可调离心式喷头31，可以调整喷射区域及流量。
91.实施例五
92.本实施例五提供了一种小型泡沫机，其结构及原理与实施例一的相同。本实施五提供了一种外置式吸液管40的优选构造。具体的，所述外置式吸液管40用于浸入泡泡液的端部设置有过滤器41。
93.如图2所示，所述外置式吸液管40用于浸入泡泡液的端部设置有过滤器41。本实用新型设置过滤器41的目的包括对泡泡液中的杂物进行过滤，避免杂物吸入微型水泵30中造
成故障。另一方面是，对外置式吸液管40进行配重，确保外置式洗液管的端部沉入泡泡液容器内进行吸取泡泡液。
94.其中，过滤器41可以是塑料过滤头、或者是不锈钢外丝过滤等等。
95.实施例六
96.本实施例六提供了一种小型泡沫机，其结构及原理与实施例一的相同。本实施六提供了一种壳体10的优选构造。
97.在一种优选实施中，所述壳体10的底部平整，有助于平稳的放置小型泡沫机，能够将小型泡沫机直接放置在工作台或地面上，不会倾倒，平稳地放置能够方便运输和使用。
98.在另一种优选实施中，为方便携带运输和操作方便，所述壳体10外表面具有供抓取提拿小型泡沫机的提手结构14。具体的，所述提手结构14设置于壳体10背面的上部分，于敞口结构11相向设置，方便用户提拿操作。
99.本实施例所述一种小型泡沫机的其它结构参见现有技术。
100.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。