一种植发机的针杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及植发机领域，具体为植发机的针杆结构。


背景技术：

2.玩具公仔是玩具的一种，它是由搪胶为主要材质，具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。并且有鼻子、嘴巴、眼睛，和手脚等，造型十分逼真。
3.目前，在对娃娃公仔的头部进行植发时，会用到自动植发机，而现有的植发机的针杆结构大多结构较为单一，不便于线更好的固定在娃娃头皮内，实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供植发机的针杆结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：植发机的针杆结构，包括针杆组件和针杆传动组件，所述针杆组件包括下外筒、上外筒、下内筒、中内筒、上内筒、针杆和针芯，所述下外筒与上外筒固定连接，所述下内筒、中内筒和上内筒从下到上依次安装在下外筒和上外筒的中空腔内，针杆从下内筒伸入并从上内筒伸出，所述针芯与针杆的顶端固定连接，所述针杆传运组件包括针杆凸轮，所述针杆凸轮一侧的表面连接有螺柱，所述螺柱的外侧铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有紧固件，所述紧固件与针杆固定连接，所述针杆凸轮的表面抵接有内筒推动杆，所述内筒推动杆的下端设置有与针杆凸轮表面抵接的滚轮，所述内筒推动杆外侧套装有与机台台板固定连接的外导筒，所述内筒推动杆的上端固定连接有与下内筒底端抵接的横杆。
6.优选的，所述针杆组件设置在植发机机台台板的上侧，所述针杆传动组件设置在植发机机台台板的下侧，所述针杆传动组件与针杆组件传动连接。
7.优选的，所述上内筒的底端设置有第一凸台，所述第一凸台的上侧设置有复位弹簧。
8.优选的，所述针杆的顶端设置内螺纹孔，所述针芯螺纹连接在针杆的内螺纹孔内。
9.优选的，所述针芯的顶端设置有倒钩。
10.优选的，所述下外筒的顶端设置有安装槽，所述下外筒的底端设置有外螺纹，所述下外筒的下端螺纹连接在机台台板内，所述上外筒插装在下外筒的安装槽内，并通过螺丝固定连接。
11.优选的，所述下内筒的底端设置有第二凸台，所述横杆抵接在第二凸台的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过针杆组件和针杆传动组件的配合设置，针杆凸轮转动时，会发生两部分的传动，针杆凸轮一侧的连杆会带动紧固件、针杆及含针芯做上下运动，以刺破玩具娃娃的头皮来钩线，进行植发操作，同时针杆凸轮表面抵接的内筒推动杆会跟随针杆驱动
下内筒、中内筒及上内筒做与针杆相反的运动，使线进入内筒发生对折，便于线更好的固定在娃娃头皮内，提升了该针杆结构的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型第一种立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型第二种立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型剖面的结构示意图。
17.图中：1、下外筒；2、上外筒；3、下内筒；4、中内筒；5、上内筒；6、针杆；7、针芯；8、针杆凸轮；9、螺柱；10、连杆；11、紧固件；12、内筒推动杆；13、滚轮；14、外导筒；15、横杆；16、第一凸台；17、复位弹簧； 18、第二凸台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，植发机的针杆结构，包括针杆组件和针杆传动组件，针杆组件设置在植发机机台台板的上侧，针杆传动组件设置在植发机机台台板的下侧，针杆传动组件与针杆组件传动连接，针杆组件包括下外筒1、上外筒2、下内筒3、中内筒4、上内筒5、针杆6和针芯7，下外筒1与上外筒2固定连接，下内筒3、中内筒4和上内筒5从下到上依次安装在下外筒1和上外筒 2的中空腔内，针杆6从下内筒3伸入并从上内筒5伸出，针芯7与针杆6的顶端固定连接，下内筒3抵接中内筒4，中内筒4抵接上内筒5，三者保持同步的向上或向下运动，针杆6位于最中心，针杆传运组件包括针杆凸轮8，针杆凸轮8一侧连接驱动装置，针杆凸轮8一侧的表面连接有螺柱9，螺柱9的外侧铰接有连杆10，连杆10的另一端铰接有紧固件11，紧固件11与针杆6 固定连接，针杆凸轮8转动时，针杆凸轮8一侧的连杆10会带动紧固件11、针杆6及含针芯7做上下运动，以刺破玩具娃娃的头皮来钩线，进行植发操作，针杆凸轮8的表面抵接有内筒推动杆12，内筒推动杆12的下端设置有与针杆凸轮8表面抵接的滚轮13，滚轮13便于内筒推动杆12与针杆凸轮8的传动，内筒推动杆12外侧套装有与机台台板固定连接的外导筒14，内筒推动杆12的上端固定连接有与下内筒3底端抵接的横杆15，针杆凸轮8表面抵接的内筒推动杆12、及横杆15上下移动，横杆15驱动下内筒3、中内筒4及上内筒5做与针杆6相反的运动，具体的是当针芯7钩住线向下运动时，内筒推动杆12及其驱动的下内筒3、中内筒4及上内筒5做向上的运动，使线进入内筒发生对折，便于线更好的固定在娃娃头皮内。
20.在本实施例的一个方面中，针杆组件设置在植发机机台台板的上侧，针杆传动组件设置在植发机机台台板的下侧，针杆传动组件与针杆组件传动连接。
21.在本实施例的一个方面中，上内筒5的底端设置有第一凸台16，第一凸台16的上侧设置有复位弹簧17，用于下内筒3向下复位。
22.在本实施例的一个方面中，针杆6的顶端设置内螺纹孔，针芯7螺纹连接在针杆6的内螺纹孔内，针芯7的顶端设置有倒钩。
23.在本实施例的一个方面中，下外筒1的顶端设置有安装槽，下外筒1的底端设置有外螺纹，下外筒1的下端螺纹连接在机台台板内，上外筒2插装在下外筒1的安装槽内，并通过螺丝固定连接。
24.在本实施例的一个方面中，下内筒3的底端设置有第二凸台18，横杆15 抵接在第二凸台18的底部，增大接触面积，便于横杆15驱动下内筒3移动。
25.本实用新型的工作原理：该植发机的针杆结构，针杆凸轮8转动时，会发生两部分的传动，针杆凸轮8一侧的连杆10会带动紧固件11、针杆6及含针芯7做上下运动，以刺破玩具娃娃的头皮来钩线，进行植发操作，同时针杆凸轮8表面抵接的内筒推动杆12会跟随针杆6驱动下内筒3、中内筒4及上内筒5做与针杆6相反的运动，具体的是当针芯7钩住线向下运动时，内筒推动杆12及其驱动的下内筒3、中内筒4及上内筒5做向上的运动，使线进入内筒发生对折，使于线更好的固定在娃娃头皮内，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.植发机的针杆结构，包括针杆组件和针杆传动组件，其特征在于：所述针杆组件包括下外筒(1)、上外筒(2)、下内筒(3)、中内筒(4)、上内筒(5)、针杆(6)和针芯(7)，所述下外筒(1)与上外筒(2)固定连接，所述下内筒(3)、中内筒(4)和上内筒(5)从下到上依次安装在下外筒(1)和上外筒(2)的中空腔内，针杆(6)从下内筒(3)伸入并从上内筒(5)伸出，所述针芯(7)与针杆(6)的顶端固定连接，所述针杆传运组件包括针杆凸轮(8)，所述针杆凸轮(8)一侧的表面连接有螺柱(9)，所述螺柱(9)的外侧铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端铰接有紧固件(11)，所述紧固件(11)与针杆(6)固定连接，所述针杆凸轮(8)的表面抵接有内筒推动杆(12)，所述内筒推动杆(12)的下端设置有与针杆凸轮(8)表面抵接的滚轮(13)，所述内筒推动杆(12)外侧套装有与机台台板固定连接的外导筒(14)，所述内筒推动杆(12)的上端固定连接有与下内筒(3)底端抵接的横杆(15)。2.根据权利要求1所述的植发机的针杆结构，其特征在于：所述针杆组件设置在植发机机台台板的上侧，所述针杆传动组件设置在植发机机台台板的下侧，所述针杆传动组件与针杆组件传动连接。3.根据权利要求1所述的植发机的针杆结构，其特征在于：所述上内筒(5)的底端设置有第一凸台(16)，所述第一凸台(16)的上侧设置有复位弹簧(17)。4.根据权利要求1所述的植发机的针杆结构，其特征在于：所述针杆(6)的顶端设置内螺纹孔，所述针芯(7)螺纹连接在针杆(6)的内螺纹孔内。5.根据权利要求1所述的植发机的针杆结构，其特征在于：所述针芯(7)的顶端设置有倒钩。6.根据权利要求1所述的植发机的针杆结构，其特征在于：所述下外筒(1)的顶端设置有安装槽，所述下外筒(1)的底端设置有外螺纹，所述下外筒(1)的下端螺纹连接在机台台板内，所述上外筒(2)插装在下外筒(1)的安装槽内，并通过螺丝固定连接。7.根据权利要求1所述的植发机的针杆结构，其特征在于：所述下内筒(3)的底端设置有第二凸台(18)，所述横杆(15)抵接在第二凸台(18)的底部。

技术总结
本实用新型公开了植发机的针杆结构，包括针杆组件和针杆传动组件，针杆组件包括下外筒、上外筒、下内筒、中内筒、上内筒、针杆和针芯，下外筒与上外筒固定连接，下内筒、中内筒和上内筒从下到上依次安装在下外筒和上外筒的中空腔内，针杆从下内筒伸入并从上内筒伸出，针芯与针杆的顶端固定连接。本实用新型通过针杆组件和针杆传动组件的配合设置，针杆凸轮转动时，针杆凸轮一侧的连杆会带动紧固件、针杆及含针芯做上下运动，以刺破玩具娃娃的头皮来钩线，进行植发操作，同时针杆凸轮表面抵接的内筒推动杆会驱动下内筒、中内筒及上内筒做与针杆相反的运动，使线进入内筒发生对折，便于线更好的固定在娃娃头皮内，提升了该针杆结构的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：申志永 李绍兵 陈勇峰
受保护的技术使用者：东莞市诺诚自动化科技有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/8/16