泡泡机底座及泡泡机的制作方法

1.本实用新型涉及玩具领域，特别涉及一种泡泡机底座及泡泡机。


背景技术：

2.现有的一种泡泡机，其控制盒通过多个螺栓固定在机座外壳上，装配过程中，需要拧紧多个螺栓，装配过程较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种泡泡机底座，能够使控制盒壳体装配更简单，可以提高装配效率。
4.本实用新型还提出一种具有上述泡泡机底座的泡泡机。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的泡泡机底座，包括第一壳体、第二壳体及控制盒壳体。所述第一壳体一端的外周壁上设置有安装部；所述第二壳体一端与所述第一壳体远离所述安装部的一端对接；所述控制盒壳体位于所述第一壳体外侧，所述控制盒壳体靠近所述安装部的一端与所述安装部之间设置有插接结构，所述控制盒壳体远离所述安装部的一端设置有至少一个安装件，所述安装件位于所述第一壳体与所述第二壳体之间，且所述第一壳体与所述第二壳体相互配合夹持所述安装件。
6.根据本实用新型实施例的泡泡机底座，至少具有如下有益效果：装配过程中，可以将控制盒壳体靠近安装部的一端通过插接结构卡接于安装部，此时控制盒壳体远离安装部的一端上的安装件位于第一壳体远离安装部的一侧，待第二壳体装配在第一壳体远离安装部的一端时，第一壳体与第二壳体可以相互配合将控制盒壳体的安装件夹持，从而限制控制盒壳体脱离安装部、限制控制盒壳体远离安装部的一端远离第一壳体，而插接结构可以限制控制盒壳体靠近安装部的一端脱离第一壳体，如此，可以将控制盒壳体固定在第一壳体上，与通过多个螺栓固定控制盒壳体的方式相比，控制盒壳体装配过程更简单，泡泡机底座装配更方便，如此可以提高装配效率。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述插接结构包括至少一个插接柱及至少一个插槽，所述插接柱与所述插槽其中之一设置于所述安装部，另一设置于所述控制盒壳体靠近所述安装部的一端，所述插接柱一一对应地插设于所述插槽。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述安装件与所述第一壳体或所述第二壳体卡接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述安装件开设有卡接孔，所述第一壳体靠近所述第二壳体的一端或者所述第二壳体靠近所述第一壳体的一端设置有卡接柱，所述卡接柱插设于所述卡接孔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部位于所述第一壳体上端，所述控制盒壳体上端通过插接结构插接于所述安装部，所述控制盒壳体左右两侧壁与所述第一壳体之间设置有卡接结构。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述卡接结构包括设置于所述控制盒壳体左右两侧壁上的弹性卡片，所述第一壳体上开设有多个条形孔，所述条形孔沿上下方向设置，所述弹性卡片卡设于对应的所述条形孔内。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述卡接柱设置于所述第二壳体靠近所述第一壳体的一端，所述第二壳体靠近所述第一壳体的一端设置有至少一个连接柱，所述第一壳体设置有多个连接部，所述连接柱通过螺栓与对应的所述连接部连接，所述卡接柱通过螺栓与对应的所述连接部连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体的内部及所述第二壳体的内部中空设置并相互连通，所述第一壳体远离所述第二壳体的一端设置有安装座，所述安装座设置有出风孔、供液槽及用于安装转盘的安装轴，所述安装轴及所述供液槽位于所述安装座背离所述第一壳体的一侧壁，所述供液槽及所述出风孔分布于所述安装轴周围，所述出风孔与所述第一壳体内部连通，其中，所述出风孔、所述供液槽及所述安装轴与所述安装座的主体一体成型。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体与所述第二壳体之间设置有防护罩，所述安装座安装有风机，所述风机位于所述第一壳体内。
15.根据本实用新型的第二方面实施例的泡泡机，包括上述的泡泡机底座。
16.根据本实用新型实施例的泡泡机，至少具有如下有益效果：泡泡机采用上述的泡泡机底座，可以使控制盒壳体装配过程更简单，提高装配效率。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的泡泡机底座的示意图；
20.图2为图1示出的泡泡机底座的爆炸图；
21.图3为图2示出的泡泡机底座的控制盒壳体的示意图；
22.图4为图2示出的泡泡机底座的第一壳体的示意图；
23.图5为图1示出的泡泡机底座在装配控制盒壳体过程中的示意图；
24.图6为图1示出的泡泡机底座的内部示意图；
25.图7为图6中a处的放大图；
26.图8为本实用新型实施例的泡泡机的示意图。
27.附图标记：
28.第一壳体100、安装部110、插槽111、条形孔120、连接部130、第二壳体200、卡接柱210、连接柱220、防护罩230、通风孔240、控制盒壳体300、插接柱310、安装件320、卡接孔321、弹性卡片330、安装座400、出风孔410、供液槽420、安装轴430、风机500、转盘610、起泡棒620。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1至图5，本实用新型的实施例提供的泡泡机底座，包括第一壳体100、第二壳体200及控制盒壳体300。第一壳体100一端的外周壁上设置有安装部110；第二壳体200一端与第一壳体100远离安装部110的一端对接；控制盒壳体300位于第一壳体100外侧，控制盒壳体300靠近安装部110的一端与安装部110之间设置有插接结构，控制盒壳体300远离安装部110的一端设置有至少一个安装件320，安装件320位于第一壳体100与第二壳体200之间，且第一壳体100与第二壳体200相互配合夹持安装件320。装配过程中，可以将控制盒壳体300靠近安装部110的一端通过插接结构卡接于安装部110，此时控制盒壳体300远离安装部110的一端上的安装件320位于第一壳体100远离安装部110的一侧，待第二壳体200装配在第一壳体100远离安装部110的一端时，第一壳体100与第二壳体200可以相互配合将控制盒壳体300的安装件320夹持，从而限制控制盒壳体300脱离安装部110、限制控制盒壳体300远离安装部110的一端远离第一壳体100，而插接结构可以限制控制盒壳体300靠近安装部110的一端脱离第一壳体100，如此，可以将控制盒壳体300固定在第一壳体100上，与通过多个螺栓固定控制盒壳体300的方式相比，控制盒壳体300装配过程更简单，泡泡机底座装配更方便，如此可以提高装配效率。
34.参照图1、图3及图4，可以想象得到的是，在一些实施例中，插接结构包括插接柱310及插槽111，插接柱310设置于述控制盒壳体300靠近安装部110的一端，插槽111设置于安装部110，插接柱310插设于插槽111。其中，插接柱310可以设置1个以上，对应地，插槽111也设置1个以上。容易想象得到的是，在具有实施过程中，上述的插接柱310也可以设置于安装部110，此时插槽111设置于控制盒壳体300靠近安装部110的一端。
35.参照图2、图3及图6，可以想象得到的是，在一些实施例中，安装件320与第一壳体100或第二壳体200卡接，如此，以使控制盒壳体300下端装配更牢固，避免控制盒壳体300下端在外力作用下远离第一壳体100。
36.参照图2、图3及图6，可以想象得到的是，在一些实施例中，安装件320开设有卡接
孔321，第二壳体200靠近第一壳体100的一端设置有卡接柱210，卡接柱210插设于卡接孔321，如此，实现安装件320与第二壳体200卡接。当然，容易想象得到的是，在一些实施例中，上述的卡接柱210也可以设置在第一壳体100靠近第二壳体200的一端上，如此，实现安装件320与第一壳体100卡接。
37.需要说明的是，在具体实施过程中，安装件320也可以采用其他方式与第一壳体100或者第二壳体200卡接，例如，上述的第一壳体100靠近第二壳体200的一端面设置凹槽，安装件320上设置有凸起，凸起插设于凹槽内，泡泡机底座装配完成后，第一壳体100与第二壳体200相互配合夹持安装件320，同时将凸起限制在凹槽内，如此，实现安装件320与第一壳体100卡接。
38.参照图6及图7，可以想象得到的是，在一些实施例中，安装部110位于第一壳体100上端，控制盒壳体300上端通过插接结构插接于安装部110，控制盒壳体300左右两侧壁与第一壳体100之间设置有卡接结构，如此，可以避免控制盒壳体300左右两端在外力作用下远离第一壳体100，使控制盒壳体300安装更牢固。
39.参照图3及图4，可以想象得到的是，在一些实施例中，卡接结构包括设置于控制盒壳体300左右两侧壁上的弹性卡片330，第一壳体100上开设有多个条形孔120，条形孔120沿上下方向设置，参照图6及图7，弹性卡片330卡设于对应的条形孔120内。其中，为了避免影响到控制盒壳体300与安装部110之间进行插接，条形孔120的长度大于弹性卡片330的长度，于是，弹性卡片330插入到对应的条形孔120内后，控制盒壳体300可以向上移动，以使上述的插接柱310能够插入到对应的插槽111内。
40.容易想象得到的是，控制盒壳体300左右两侧壁与第一壳体100之间的卡接结构也可以采用其他设置方式，例如，卡接结构可以包括设置在控制盒壳体300左右两侧壁上的卡环以及设置在第一壳体100外周上的卡扣，卡扣卡设于对应的卡环内。
41.参照图2、图6及图7，可以想象得到的是，在一些实施例中，卡接柱210设置于第二壳体200靠近第一壳体100的一端，第二壳体200靠近第一壳体100的一端设置有至少一个连接柱220，第一壳体100设置有多个连接部130，连接柱220通过螺栓与对应的连接部130连接，卡接柱210通过螺栓与对应的连接部130连接，如此，通过螺栓，使第一壳体100与第二壳体200连接牢固，且第二壳体200能够利用上述的卡接柱210与第一壳体100上的连接部130连接，实现一个结构多种作用，减少需要设置的连接柱220的数量。
42.参照图1及图2，可以想象得到的是，在一些实施例中，第一壳体100的内部及第二壳体200的内部中空设置并相互连通，第二壳体200外周设置有与其内部连通的通风孔240。第一壳体100远离第二壳体200的一端设置有安装座400，安装座400设置有出风孔410、供液槽420及用于安装转盘610的安装轴430，安装轴430及供液槽420位于安装座400背离第一壳体100的一侧壁，供液槽420及出风孔410分布于安装轴430周围，所述出风孔410与所述第一壳体100内部连通，其中，出风孔410、供液槽420及安装轴430与安装座400的主体一体成型，以减少模具设计，降低生产成本。
43.参照图2，可以想象得到的是，在一些实施例中，第一壳体100与第二壳体200之间设置有防护罩230，安装座400安装有风机500，风机500位于第一壳体100内。如此，通过风机500，使得空气可以从第二壳体200上的通风孔240进入第二壳体200内，然后经过第一壳体100从安装座400上的出风孔410处吹出。其中，防护罩230以及安装座400的设置，可以避免
小孩将手伸入到风机500处引发事故。
44.参照图8，本实用新型的实施例提供的泡泡机，包括上述的泡泡机底座及气泡生成装置。其中气泡生成装置安装在第一壳体100远离第二壳体200的一端(即图中示出的第一壳体100上端)。泡机采用上述的泡泡机底座，可以使控制盒壳体300装配过程更简单，提高装配效率。
45.参照图8，在一些实施例中，气泡生成装置可以包括转盘610，转盘610上沿其周向铰接有多个起泡棒620，其中转盘610可转动地安装于安装座400上的安装轴430，起泡棒620的气泡生成部则能够位于出风孔410处，起泡棒620可上下摆动，在转盘610带动起泡棒620转动过程中，起泡棒620经过供液槽420时，起泡棒620能够上下摆动，以进出供液槽420，实现给气泡生成部加液。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。