一种可防反转回弹健腹轮的制作方法

1.本实用新型涉及健身器材，尤其是涉及一种可防反转回弹健腹轮。


背景技术：

2.中国实用新型专利cn215691381公开了一种可防止反向转动的机械回弹健腹轮，其虽然可实现防反转功能，但在具体结构设计还存在如下缺陷：一方面，其扭簧机构和行程定位机构是分开独立设计在滚轮主体内两侧的，这就导致健腹轮整体结构复杂繁琐，不仅生产成本高，而且安装不便；另一方面，其扭簧机构偏离滚轮主体中心一侧设置，这就导致无论是在向前推动健腹轮使扭簧机构受拉伸时，还是在依扭簧机构回弹作用力而向后回收过程中，健腹轮的受力重心均偏向产品一侧，从而大大影响了健腹轮在使用过程中的左右平衡性，用户体验感差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，而提供一种结构简单紧凑，且使用时两侧受力均匀，平衡性和安全性好、用户体验感佳的可防反转回弹健腹轮。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
5.一种可防反转回弹健腹轮，包括中心轴、滚轮主体、左壳、右壳和弹簧装置；所述滚轮主体具有面向一侧开口的容腔和位于容腔内的中心套筒，所述滚轮主体通过中心套筒可转动地枢接于中心轴；所述左壳和右壳分别固定在滚轮主体的左右两侧，且所述左壳和右壳也均可转动地枢接于中心轴；所述弹簧装置安装在容腔内，且弹簧装置包括弹簧筒和设于弹簧筒内的扭力弹簧；所述弹簧筒一端外套于中心轴并与之固定连接，所述弹簧筒另一端外套于中心套筒并与之间隙配合，所述扭力弹簧的一端固定在弹簧筒上，所述扭力弹簧的另一端固定在中心套筒上；所述弹簧筒的外周壁上设有螺旋滑槽，所述容腔的内周壁上设有轴向滑槽，所述轴向滑槽内安装有行程定位件，所述行程定位件一端嵌入轴向滑槽，所述行程定位件另一端嵌入螺旋滑槽，所述滚轮主体旋转时，行程定位件在螺旋滑槽和轴向滑槽内滑行；所述行程定位件的初始位置位于螺旋滑槽的起始端，从而使滚轮主体在初始状态下只能朝正向旋转而无法朝反向旋转。
6.进一步的，所述扭力弹簧位于滚轮主体的轴向中心面上；或者，所述扭力弹簧的轴向中心面与滚轮主体的轴向中心面重合；又或者，所述扭力弹簧的轴向中心面与滚轮主体的轴向中心面基本重合。
7.进一步的，所述中心套筒由容腔的底壁中心开孔并向容腔内部轴向延伸形成，所述中心套筒间隙外套于中心轴。
8.进一步的，所述螺旋滑槽的起始端附近设有第一限位止挡件，当行程定位件位于螺旋滑槽的起始端时，该第一限位止挡件与行程定位件的反向侧抵顶；所述螺旋滑槽的末尾端附近设有第二限位止挡件，当行程定位件位于螺旋滑槽的末尾端时，该第二限位止挡件与行程定位件的正向侧抵顶。
9.进一步的，所述弹簧筒包括筒体和筒盖，所述筒体具有朝向滚轮主体的容腔底壁开口的内腔，所述内腔外套于滚轮主体的中心套筒，所述扭力弹簧为平面涡卷弹簧，该平面涡卷弹簧置于内腔内，且该平面涡卷弹簧的内端固定在中心套筒上、外端固定在内腔的内周壁上，所述筒盖将内腔的开口封盖住并与筒体固定连接，所述筒盖的中心开设有间隙外套于滚轮主体的中心套筒的套孔，所述筒体的远离筒盖一端设有与内腔轴向贯通的轴套，所述轴套外套于中心轴并与之通过销轴固定连接。
10.进一步的，所述螺旋滑槽沿轴向呈多圈设置在筒体的外周壁上，所述筒盖的外周缘形成位于螺旋滑槽起始端之轴向外侧的第一止挡凸缘，所述筒体的远离筒盖一端外周壁上设有位于螺旋滑槽末尾端之轴向外侧的第二止挡凸缘，所述第一止挡凸缘可以在行程定位件位于螺旋滑槽的起始端时对行程定位件的面向滚轮主体的容腔底壁一侧进行止挡，所述第二止挡凸缘可以在行程定位件位于螺旋滑槽的末尾端时对行程定位件的背向滚轮主体的容腔底壁一侧进行止挡。
11.进一步的，所述行程定位件包括轴向宽度较大的第一部分和轴向宽度较小的第二部分，所述第一部分嵌入轴向滑槽内，且轴向滑槽的底壁及两侧壁上分别设有导轨，第一部分的径向外侧壁及周向两侧壁上分别设有与对应导轨配合的导槽，所述第二部分的径向内侧壁上凸设有嵌入螺旋滑槽的球头滑块；并且，所述轴向滑槽的底壁、第一部分的径向外侧壁及第二部分的径向内侧壁均设置为与滚轮主体的中心套筒同轴心的弧形壁结构。
12.进一步的，所述滚轮主体的左侧具有绕容腔外周设置且面向左壳开口的第一环形凹腔，所述滚轮主体的右侧具有绕容腔外周设置且面向右壳开口的第二环形凹腔，所述第一环形凹腔内设有多个沿周向间隔分布的第一固定柱，所述第二环形凹腔内设有多个沿周向间隔分布的第二固定柱，所述左壳盖合在滚轮主体左侧并通过螺丝与各第一固定柱固定连接，所述右壳盖合在滚轮主体右侧并通过螺丝与各第二固定柱固定连接。
13.进一步的，所述滚轮主体的外周壁上设有控制面板和沿周向间隔分布的数个发光带，所述滚轮主体内设有与控制面板和发光带电性连接的pcb板，所述左壳和/或右壳内安装有与pcb板电性连接的电池，所述滚轮主体的外周壁上还套裹有一将控制面板和发光带均遮挡在内的透明/半透明环形保护套。
14.进一步的，所述左壳和右壳的中心均设有枢接孔，所述枢接孔为阶梯通孔结构，所述中心轴上对应左壳和右壳的枢接位置处均固定连接有防摩擦件，所述左壳和右壳的枢接孔之大孔分别间隙外套于对应的防摩擦件外周壁上，所述左壳和右壳的枢接孔之小孔分别间隙外套于中心轴上，所述左壳和右壳的枢接孔之大孔与小孔间形成的台阶面分别同对应防摩擦件的外侧面止挡配合；所述健腹轮还包括左手柄和右手柄，所述左手柄和右手柄分别可拆卸地安装在中心轴的两端。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型巧妙地将行程定位机构设计在弹簧装置的外周壁与滚轮主体的容腔内周壁之间，从而一方面简化了结构，使之不仅生产成本降低，而且安装也更方便，另一方面结构的紧凑性更好，有利于节约空间，减小滚轮主体在轴向上的体积，再一方面也为弹簧装置在滚轮主体内的居中设置创造了有利条件，继而使得弹簧装置无论是在拉伸还是在回弹的工作过程中，健腹轮两侧均受力均匀，不会像现有中一样出现受力重心偏向一侧的现象，由此确保了健腹轮在使用时的左右平衡性，大大提高了使用安全性和用户体验感。
附图说明
17.图1是本实用新型可防反转回弹健腹轮的立体示意图。
18.图2是本实用新型可防反转回弹健腹轮的剖视示意图。
19.图3是本实用新型可防反转回弹健腹轮的分解示意图。
20.图4是本实用新型中滚轮主体的右视立体示意图。
21.图5是本实用新型中弹簧装置的立体示意图。
22.图6是本实用新型中弹簧装置的右视分解示意图。
23.图7是本实用新型中弹簧装置的左视分解示意图。
24.图8是本实用新型中行程定位件的立体示意图。
25.图9是本实用新型中滚轮主体及其内部弹簧装置的剖视示意图。
26.图10是本实用新型可防反转回弹健腹轮的另一分解示意图。
27.图11是本实用新型中滚轮主体部分的左视立体示意图。
28.图12是本实用新型中左壳或右壳的内侧结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
30.如图1至图12所示，本实施例所述一种可防反转回弹健腹轮，包括中心轴1、滚轮主体2、左壳3、右壳4和弹簧装置5。滚轮主体2具有面向一侧开口的容腔21和位于容腔21内的中心套筒22，滚轮主体2通过中心套筒22可转动地枢接于中心轴1，也就是说，滚轮主体2可相对于中心轴1转动。左壳3和右壳4分别固定在滚轮主体2的左右两侧，且左壳3和右壳4也均可转动地枢接于中心轴1，换而言之，滚轮主体2相对于中心轴1转动时，左壳3和右壳4也随之转动。
31.弹簧装置5安装在容腔21内，且弹簧装置5包括弹簧筒51和设于弹簧筒51内的扭力弹簧52，扭力弹簧52是指能通过自身的扭转变形进行蓄力的弹簧，例如平面涡卷弹簧、扭簧等。弹簧筒51一端外套于中心轴1并与之固定连接，弹簧筒51另一端外套于中心套筒51并与之间隙配合。扭力弹簧52的一端固定在弹簧筒51上，扭力弹簧52的另一端固定在中心套筒51上。弹簧筒51的外周壁上设有螺旋滑槽511，容腔21的内周壁上设有轴向滑槽211，轴向滑槽211内安装有行程定位件6，行程定位件6一端嵌入轴向滑槽211，行程定位件6另一端嵌入螺旋滑槽511，滚轮主体2旋转时，行程定位件6在螺旋滑槽511和轴向滑槽211内滑行。行程定位件6的初始位置位于螺旋滑槽511的起始端511a，从而使滚轮主体2在初始状态下只能朝正向旋转而无法朝反向旋转。
32.扭力弹簧52位于滚轮主体2的轴向中心面a上。或者，更为具体的来说，扭力弹簧52的轴向中心面与滚轮主体2的轴向中心面a重合或基本重合。
33.中心套筒22由容腔21的底壁210中心开孔并向容腔21内部轴向延伸形成，中心套筒22间隙外套于中心轴1，从而使得滚轮主体2可相对于中心轴1转动。
34.螺旋滑槽511的起始端511a附近设有第一限位止挡件5111，当行程定位件6位于螺旋滑槽511的起始端511a时，该第一限位止挡件5111与行程定位件6的反向侧抵顶，从而使得滚轮主体2此时只能朝正向旋转而无法朝反向旋转。螺旋滑槽511的末尾端511b附近设有第二限位止挡件5112，当行程定位件6位于螺旋滑槽511的末尾端511b时，该第二限位止挡
件5112与行程定位件6的正向侧抵顶，从而限定滚轮主体2的最大行程。
35.弹簧筒51包括筒体512和筒盖513，筒体512具有朝向滚轮主体2的容腔底壁210开口的内腔5121，内腔5121外套于滚轮主体2的中心套筒22，扭力弹簧52为平面涡卷弹簧52a，该平面涡卷弹簧52a置于内腔5121内，且该平面涡卷弹簧52a的内端钩接在中心套筒22的预设钩槽221上、外端钩接在内腔5121的内周壁的预设钩槽5122上，筒盖513将内腔5121的开口封盖住并与筒体512通过螺丝固定连接，筒盖513的中心开设有间隙外套于滚轮主体2的中心套筒22的套孔5131，筒体512的远离筒盖513一端设有与内腔5121轴向贯通的轴套5123，轴套5123外套于中心轴1并与之通过销轴固定连接。
36.锻炼时，人体向前推动健腹轮使滚轮主体2正向转动，该平面涡卷弹簧52a的内端随之扭转拉伸而促使弹簧变形蓄力，且行程定位件6在螺旋滑槽511内自起始端511a向末尾端511b滑行和在轴向滑槽211内自靠近滚轮主体2的容腔底壁侧向靠近滚轮主体2的容腔开口侧滑行，当健腹轮前行到锻炼终点位置而回收时，该平面涡卷弹簧52a的内端回弹复位，促使滚轮主体2反向转动回到初始位置，且行程定位件6在螺旋滑槽511内反向回到起始端511a和在轴向滑槽211内反向回到靠近滚轮主体2的容腔底壁侧。
37.更为具体的，螺旋滑槽511沿轴向呈多圈设置在筒体512的外周壁上。并且，筒盖513的外周缘形成位于螺旋滑槽511起始端之轴向外侧的第一止挡凸缘5132，筒体512的远离筒盖513一端外周壁上设有位于螺旋滑槽511末尾端之轴向外侧的第二止挡凸缘5124，第一止挡凸缘5132可以在行程定位件6位于螺旋滑槽511的起始端时对行程定位件6的面向滚轮主体2的容腔底壁210一侧进行止挡，第二止挡凸缘5124可以在行程定位件6位于螺旋滑槽511的末尾端时对行程定位件6的背向滚轮主体2的容腔底壁210一侧进行止挡，由此通过第一止挡凸缘5132和第二止挡凸缘5124来防止行程定位件6轴向脱出螺旋滑槽511及轴向滑槽211。
38.行程定位件6包括轴向宽度较大的第一部分61和轴向宽度较小的第二部分62，第一部分61嵌入轴向滑槽211内，且轴向滑槽211的底壁及两侧壁上分别设有导轨2111，第一部分61的径向外侧壁及周向两侧壁上分别设有与对应导轨2111配合的导槽611，第二部分62的径向内侧壁上凸设有嵌入螺旋滑槽511的球头滑块621。并且，轴向滑槽211的底壁2110、第一部分61的径向外侧壁610及第二部分62的径向内侧壁620均设置为与滚轮主体2的中心套筒22同轴心的弧形壁结构，这样可以进一步提高行程定位件6在螺旋滑槽511和轴向滑槽211内滑行的可靠性，确保滑行顺畅。
39.滚轮主体2的左侧具有绕容腔21外周设置且面向左壳3开口的第一环形凹腔23，滚轮主体2的右侧具有绕容腔21外周设置且面向右壳4开口的第二环形凹腔24，第一环形凹腔23内设有多个沿周向间隔分布的第一固定柱231，第二环形凹腔24内设有多个沿周向间隔分布的第二固定柱241，左壳3盖合在滚轮主体2左侧并通过螺丝与各第一固定柱231固定连接，右壳4盖合在滚轮主体2右侧并通过螺丝与各第二固定柱241固定连接。
40.滚轮主体2的外周壁上设有控制面板7和沿周向间隔分布的数个发光带8，滚轮主体2内设有与控制面板7和发光带8电性连接的pcb板9，左壳3和/或右壳4内安装有与pcb板9电性连接的电池，滚轮主体2的外周壁上还套裹有一将控制面板7和发光带8均遮挡在内的透明/半透明环形保护套11，透明/半透明环形保护套11可以防止外部灰尘、水渍等进入滚轮主体2内部，也能供发光带8工作时的发光效果向外呈现，并且，透明/半透明环形保护套
11上对应控制面板7的位置设有方便对控制面板7进行操作和观察的用户界面111。
41.左壳3和右壳4的中心分别设有枢接孔31、41，枢接孔31、41为阶梯通孔结构，中心轴1上对应左壳3和右壳4的枢接位置处均固定连接有防摩擦件12，左壳3和右壳4的枢接孔31、41之大孔311、411分别间隙外套于对应的防摩擦件12外周壁上，左壳3和右壳4的枢接孔31、41之小孔312、412分别间隙外套于中心轴1上，左壳3和右壳4的枢接孔之大孔与小孔间形成的台阶面313、413分别同对应防摩擦件12的外侧面止挡配合。
42.健腹轮还包括左手柄13和右手柄14，左手柄13和右手柄14分别可拆卸地安装在中心轴1的两端。
43.以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。