一种高强度减震杠铃片的制作方法

文档序号:32374510发布日期:2022-11-30 00:04阅读:49来源:国知局
一种高强度减震杠铃片的制作方法

1.本实用新型涉及杠铃技术领域,具体为一种高强度减震杠铃片。


背景技术:

2.专利号为cn202022296058.9,公开了一种高强度减震杠铃片,具体公开了包括配重片,其特征在于,所述配重片侧壁贯穿设有安装孔,所述安装孔内壁滑动连接有握杆,所述握杆侧壁螺纹连接有卡紧块,所述配重片上设有减震机构,所述减震机构包括设置在配重片外侧的减震外圈,所述减震外圈的内圈侧壁固定连接有两个对称设置的一个外筒,两个所述外筒内壁均滑动连接有内杆,两个所述内杆均通过减震弹簧与对应的外筒内壁弹性连接,所述配重片侧壁设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有两个滑块,两个所述内杆一端分别与两个滑块侧壁固定连接,所述配重片侧壁固定连接有配重块,两个所述外筒上均设有对内杆进行限位的限位机构,通过设置减震机构,当人们放下杠铃时,橡胶制减震外圈会先接触到地面,同时配合两个橡胶制的凸块,能够有效减缓杠铃对地面的冲击力,同时也减少了地面对杠铃的作用力,然后配重片在惯性作用下向下移动,在配重块的作用下,两个外筒始终能够处于竖直方向,两个减震弹簧能够阻碍其向下移动的趋势,当配重片向上移动时,两个减震弹簧能够阻碍其向上移动的趋势,从而有效对配重片起到减震缓冲的作用,能够减小配重片对地面的损伤,同时减小了配重片自身的损耗,进而延长设备的使用寿命。
3.现有的设备是通过两个滑块卡入滑槽内,并与滑槽滑动连接,使得减震外圈与配重片连接,当弹簧的弹力不够时,滑块会与滑槽分离,使得减震外圈脱落影响使用,并且在更换配重片时,需要人工将滑块抬起,将原有的配重块取出,再将需要更换的配重块安装上,操作麻烦,降低使用效率,为此,我们发明一种高强度减震杠铃片。


技术实现要素:

4.鉴于上述和/或现有一种高强度减震杠铃片中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型的目的是提供一种高强度减震杠铃片,能够解决上述提出现有设备是通过两个滑块卡入滑槽内,并与滑槽滑动连接,使得减震外圈与配重片连接,当弹簧的弹力不够时,滑块会与滑槽分离,使得减震外圈脱落影响使用,并且在更换配重片时,需要人工将滑块抬起,将原有的配重块取出,再将需要更换的配重块安装上,操作麻烦,降低使用效率的问题。
6.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种高强度减震杠铃片,其包括:握杆、隔板、配重块,所述握杆外壁安装有保护套,还包括与配重块连接的减震结构;
8.所述减震结构包括环形框、减震组件和调节组件,所述环形框内侧与减震组件外侧固定连接,所述调节组件内侧底端与减震组件外侧连接;
9.所述环形框外壁固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫外侧均匀地分布有橡胶凸块;
10.所述调节组件包括l形支撑架。
11.作为本实用新型所述的一种高强度减震杠铃片的一种优选方案,其中:所述握杆两侧外壁均与隔板固定连接,所述配重块内侧开设有连接孔,所述连接孔内壁滑动连接有螺纹连接杆,所述螺纹连接杆外壁螺纹连接有卡紧块。
12.作为本实用新型所述的一种高强度减震杠铃片的一种优选方案,其中:所述减震组件包括弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆设有两组,两组所述弹性伸缩杆外侧分别与环形框内壁底端和顶端固定连接,所述弹性伸缩杆输出端连接有环形框。
13.作为本实用新型所述的一种高强度减震杠铃片的一种优选方案,其中:所述环形框的底端、左端、前端和后端均设为开口结构,所述环形框内壁与配重块外壁滑动连接,所述环形框外侧顶端与调节组件内侧连接。
14.作为本实用新型所述的一种高强度减震杠铃片的一种优选方案,其中:所述l形支撑架底端与固定框左侧顶端固定连接,所述l形支撑架顶端固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一底端固定连接有固定板,所述固定板外侧固定连接有伸缩杆二,所述伸缩杆二输出端穿过固定板固定连接有夹板,所述夹板外壁与固定框内壁滑动连接。
15.作为本实用新型所述的一种高强度减震杠铃片的一种优选方案,其中:所述弹性伸缩杆是由外筒、缓冲垫、内杆、限位槽、限位块、减震弹簧组成。
16.作为本实用新型所述的一种高强度减震杠铃片的一种优选方案,其中:所述橡胶凸块的形状设为矩形。
17.作为本实用新型所述的一种高强度减震杠铃片的一种优选方案,其中:所述橡胶凸块的形状设为半圆形。
18.与现有技术相比:
19.需要添加、更换配重块时,通过转动卡紧块将其取下后,控制伸缩杆二拉动夹板,从固定框抽出,控制伸缩杆一拉动固定板上升,将配重块通过连接孔与螺纹连接杆连接,转动卡紧块将配重块固定后,控制伸缩杆一带动固定板下降,同时控制伸缩杆二推动夹板将配重块夹紧固定,便于更换配重块,使用方便、节省人力。
附图说明
20.图1为本实用新型主视图;
21.图2为本实用新型l形支撑架与固定框连接主视图;
22.图3为本实用新型弹性伸缩杆剖视图;
23.图4为本实用新型环形框正视图;
24.图5为本实用新型半圆形橡胶凸块正视图。
25.图中:握杆1、保护套11、隔板12、螺纹连接杆13、卡紧块14、配重块15、连接孔16、环形框3、橡胶垫31、橡胶凸块32、弹性伸缩杆41、外筒42、缓冲垫43、内杆44、限位槽45、限位块46、减震弹簧47、固定框48、l形支撑架51、伸缩杆一52、固定板53、伸缩杆二54、夹板55。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.实施例一:
28.本实用新型提供一种高强度减震杠铃片,具有便于更换配重块,使用方便、节省人力的优点,请参阅图1-4,包括握杆1、隔板12、配重块15,握杆1外壁安装有保护套11,还包括与配重块15连接的减震结构;
29.减震结构包括环形框3、减震组件和调节组件,环形框3内侧与减震组件外侧固定连接,调节组件内侧底端与减震组件外侧连接,环形框3外壁固定安装有橡胶垫31,橡胶垫31外侧均匀地分布有橡胶凸块32,橡胶凸块32的形状设为矩形。
30.握杆1两侧外壁均与隔板12固定连接,配重块15内侧开设有连接孔16,连接孔16内壁滑动连接有螺纹连接杆13,螺纹连接杆13外壁螺纹连接有卡紧块14。
31.减震组件包括弹性伸缩杆41,弹性伸缩杆41设有两组,两组弹性伸缩杆41外侧分别与环形框3内壁底端和顶端固定连接,弹性伸缩杆41输出端连接有环形框3,环形框3的底端、左端、前端和后端均设为开口结构,环形框3内壁与配重块15外壁滑动连接,环形框3外侧顶端与调节组件内侧连接,弹性伸缩杆41是由外筒42、缓冲垫43、内杆44、限位槽45、限位块46、减震弹簧47组成。
32.调节组件包括l形支撑架51,l形支撑架51底端与固定框48左侧顶端固定连接,l形支撑架51顶端固定连接有伸缩杆一52,伸缩杆一52底端固定连接有固定板53,固定板53外侧固定连接有伸缩杆二54,伸缩杆二54输出端穿过固定板53固定连接有夹板55,夹板55外壁与固定框48内壁滑动连接,需要添加配重块15时,通过转动卡紧块14将其取下后,控制伸缩杆二54拉动夹板55,从固定框48抽出,控制伸缩杆一52拉动固定板53上升,将配重块15通过连接孔16与螺纹连接杆13连接,并使得配重块15内侧外壁与固定框48内壁连接,转动卡紧块14将配重块15固定后,控制伸缩杆一52带动固定板53下降,同时控制伸缩杆二54推动夹板55将配重块15夹紧固定,便于更换配重块15,使用方便、节省人力。
33.在具体使用时,本领域技术人员将手握保护套11举起杠铃,需要添加配重块15时,通过转动卡紧块14将其取下后,控制伸缩杆二54拉动夹板55,从固定框48抽出,控制伸缩杆一52拉动固定板53上升,将配重块15通过连接孔16与螺纹连接杆13连接,并使得配重块15内侧外壁与固定框48内壁连接,转动卡紧块14将配重块15固定后,控制伸缩杆一52带动固定板53下降,同时控制伸缩杆二54推动夹板55将配重块15夹紧固定,便于更换配重块15,使用方便、节省人力,当人们放下杠铃时,环形框3外圈的橡胶垫31、橡胶凸块32会先接触到地面,能够有效减缓杠铃对地面的冲击力,同时也减少了地面对杠铃的作用力,然后配重块15在惯性作用下向下移动,在配重块15的作用下,两个弹性伸缩杆41能够阻碍其向下移动的趋势,当配重块15向上移动时,两个弹性伸缩杆41能够阻碍其向上移动的趋势,从而有效对配重块15起到减震缓冲的作用。
34.实施例二:
35.本实用新型提供一种高强度减震杠铃片,请参阅图5,橡胶凸块32的形状设为半圆形。
36.在具体使用时,本领域技术人员将手握保护套11举起杠铃,需要添加配重块15时,通过转动卡紧块14将其取下后,控制伸缩杆二54拉动夹板55,从固定框48抽出,控制伸缩杆一52拉动固定板53上升,将配重块15通过连接孔16与螺纹连接杆13连接,并使得配重块15内侧外壁与固定框48内壁连接,转动卡紧块14将配重块15固定后,控制伸缩杆一52带动固
定板53下降,同时控制伸缩杆二54推动夹板55将配重块15夹紧固定,便于更换配重块15,使用方便、节省人力,当人们放下杠铃时,环形框3外圈的橡胶垫31、半圆形的橡胶凸块32会先接触到地面,能够有效减缓杠铃对地面的冲击力,同时也减少了地面对杠铃的作用力,然后配重块15在惯性作用下向下移动,在配重块15的作用下,两个弹性伸缩杆41能够阻碍其向下移动的趋势,当配重块15向上移动时,两个弹性伸缩杆41能够阻碍其向上移动的趋势,从而有效对配重块15起到减震缓冲的作用。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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