一种新型轮滑鞋的制作方法

1.本实用新型涉及轮滑鞋技术领域，特别涉及一种新型轮滑鞋。


背景技术：

2.轮滑鞋是利用滚动和滑行原理让人可以在高速下滑行，做出不同的技术动作。
3.通常市场上的轮滑鞋在上坡时都是纯粹依靠人力，费时费力，长时间进行滑行，由于使用人力，会导致使用者产生疲惫感，在轮滑中十分的费力，并且与路面摩擦较大，并且在更换滑轮时，滑轮中会有轴承，提高更换的成本，使使用的成本增加，并且在更换滑轮时，需要使用多种工具，才能对其更换，更换复杂，不方便，为此，提出一种新型轮滑鞋。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型希望提供一种新型轮滑鞋，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种新型轮滑鞋，包括鞋体和滑轮，所述鞋体的下表面对称安装有两个支撑架，所述滑轮共设置四个，两个所述支撑架相邻的一侧对称转动连接于四个所述滑轮的外侧壁，一个所述支撑架后表面相互对称安装有四个圆形连接板，所述圆形连接板的一端通过轴承转动连接有圆形转动杆，所述滑轮的内侧壁安装有圆环板体，所述圆环板体的内侧壁均匀开设有限位凹槽，所述圆形转动杆的外侧壁均匀安装有限位块，所述限位块的外侧壁贴合于所述限位凹槽的内侧壁，所述滑轮的内侧壁嵌接有圆环电磁铁，所述圆形连接板的一端开设有圆环通孔，所述圆环通孔的内侧壁安装有气囊，所述气囊的一侧安装有圆环管体，所述圆环管体的远离所述气囊的一侧安装有电磁线圈，所述气囊的内侧壁均匀安装有复位弹簧，所述气囊的内侧壁贯穿有第二气管，所述第二气管的一端依次贯穿于所述圆环通孔的内侧壁和一个所述支撑架的后表面且贯穿有第一气管，一个所述支撑架的前表面分别安装有微型马达和微型气泵，所述微型气泵的出气口贯穿于所述第一气管的外侧底壁，所述微型马达的输出轴依次贯穿于一个所述支撑架的前表面和一个所述圆形连接板的另一端且焊接于一个所述圆形转动杆的一端。
6.进一步优选的，两个所述支撑架的相斥的一侧对称安装有两个蓄电池。
7.进一步优选的，另一个所述支撑架的后表面相互对称开设有四个内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的一端焊接有限位杆，所述圆形转动杆的另一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧壁贴合于所述限位杆的外侧壁。
8.进一步优选的，所述第一气管的一端安装有电磁阀。
9.进一步优选的，所述外螺纹杆的另一端开设有六角转动孔。
10.进一步优选的，所述外螺纹杆的一端均匀嵌接有钢珠，所述钢珠的外侧壁贴合于所述滑轮的外侧壁。
11.进一步优选的，另一个所述支撑架的后表面安装有变压器。
12.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
13.一、本实用新型通过微型马达、圆形转动杆、微型气泵、第一气管、电磁阀、气囊、圆环通孔、复位弹簧、圆环管体、电磁线圈、圆环电磁铁、圆环板体和限位块的组合使用，既能启动微型马达带动滑轮进行转动，可以为使用者省时省力，且方便快捷，又能在滑轮转动时，通过圆环电磁铁和电磁线圈的配合使用，进行电磁切割产生电量，可以延长使用时间，方便在刹车时进行反向充电，保证续航能力，减少能量损耗，又能保证人员刹车安全。
14.二、本实用新型通过使用工具插进六角转动孔内，辅助外螺纹杆在内螺纹通孔内转动，外螺纹杆带动限位杆在圆形通孔内移动，此时外螺纹杆带动钢珠在滑轮上转动，既能方便对滑轮进行装卸，又能辅助滑轮进行转动，便于人员进行更换滑轮，并且更换滑轮时，无需更换轴承，减少更换使用的成本。
15.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构图；
18.图2为本实用新型的支撑架和微型马达安装侧视结构图；
19.图3为本实用新型图2的a-a侧剖结构图；
20.图4为本实用新型图3的b区放大结构图；
21.图5为本实用新型图3的c区放大结构图；
22.图6为本实用新型图2的d-d剖视结构图；
23.图7为本实用新型图6的e区放大结构图；
24.图8为本实用新型图2的f-f剖视结构图；
25.图9为本实用新型图8的g区放大结构图；
26.图10为本实用新型支撑架和微型马达的立体结构图；
27.图11为本实用新型支撑架和微型马达的后视结构图。
28.附图标记：1、鞋体；2、支撑架；3、滑轮；4、微型马达；5、蓄电池；6、微型气泵；7、第一气管；8、电磁阀；9、圆形连接板；10、第二气管；11、圆形转动杆；12、圆形通孔；13、限位杆；14、外螺纹杆；15、内螺纹通孔；16、钢珠；17、六角转动孔；18、圆环通孔；19、气囊；20、复位弹簧；21、圆环管体；22、电磁线圈；23、圆环电磁铁；24、圆环板体；25、限位凹槽；26、限位块；27、变压器。
具体实施方式
29.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.如图1-图11所示，本实用新型实施例提供了一种新型轮滑鞋，包括鞋体1和滑轮3，鞋体1的下表面对称安装有两个支撑架2，滑轮3共设置四个，两个支撑架2相邻的一侧对称转动连接于四个滑轮3的外侧壁，一个支撑架2后表面相互对称安装有四个圆形连接板9，圆形连接板9的一端通过轴承转动连接有圆形转动杆11，滑轮3的内侧壁安装有圆环板体24，圆环板体24的内侧壁均匀开设有限位凹槽25，圆形转动杆11的外侧壁均匀安装有限位块26，限位块26的外侧壁贴合于限位凹槽25的内侧壁，滑轮3的内侧壁嵌接有圆环电磁铁23，圆形连接板9的一端开设有圆环通孔18，圆环通孔18的内侧壁安装有气囊19，气囊19的一侧安装有圆环管体21，圆环管体21的远离气囊19的一侧安装有电磁线圈22，气囊19的内侧壁均匀安装有复位弹簧20，气囊19的内侧壁贯穿有第二气管10，第二气管10的一端依次贯穿于圆环通孔18的内侧壁和一个支撑架2的后表面且贯穿有第一气管7，一个支撑架2的前表面分别安装有微型马达4和微型气泵6，微型气泵6的出气口贯穿于第一气管7的外侧底壁，微型马达4的输出轴依次贯穿于一个支撑架2的前表面和一个圆形连接板9的另一端且焊接于一个圆形转动杆11的一端。
32.在一个实施例中，两个支撑架2的相斥的一侧对称安装有两个蓄电池5，通过蓄电池5的设置，既能方便对电磁线圈22和圆环电磁铁23进行电磁切割的电流进行存储，又能对微型马达4、微型气泵6和电磁阀8进行供电。
33.在一个实施例中，另一个支撑架2的后表面相互对称开设有四个内螺纹通孔15，内螺纹通孔15的内侧壁螺纹连接有外螺纹杆14，外螺纹杆14的一端焊接有限位杆13，圆形转动杆11的另一端开设有圆形通孔12，圆形通孔12的内侧壁贴合于限位杆13的外侧壁，通过将外螺纹杆14在内螺纹通孔15内转动，外螺纹杆14带动限位杆13在圆形通孔12内移动，用于固定滑轮3的位置。
34.在一个实施例中，第一气管7的一端安装有电磁阀8，通过电磁阀8的设置，将气囊19内的气体依次通过第二气管10和第一气管7进行排出。
35.在一个实施例中，外螺纹杆14的另一端开设有六角转动孔17，通过六角转动孔17的设置，使用工具插进六角转动孔17内，辅助外螺纹杆14在内螺纹通孔15内转动。
36.在一个实施例中，外螺纹杆14的一端均匀嵌接有钢珠16，钢珠16的外侧壁贴合于滑轮3的外侧壁，通过钢珠16的设置，既能固定滑轮3的位置，又能辅助滑轮3进行转动。
37.在一个实施例中，另一个支撑架2的后表面安装有变压器27，通过变压器27的设置，用于调整蓄电池5的电压，方便对微型马达4、微型气泵6和电磁阀8进行供电。
38.本实用新型在工作时：在对滑轮3进行更换时，手持滑轮3带动圆环板体24移动至圆形转动杆11上的限位块26上，将限位块26移动至限位凹槽25内时，此时使用工具插进六角转动孔17内，辅助外螺纹杆14在内螺纹通孔15内转动，外螺纹杆14带动限位杆13在圆形通孔12内移动，此时外螺纹杆14带动钢珠16在滑轮3上转动，使用人员将脚穿在鞋体1内，通过蓄电池5经过变压器27进行变压，对微型马达4进行供电，启动微型马达4，微型马达4的输出轴带动圆形转动杆11进行转动，圆形转动杆11带动限位块26在限位凹槽25内转动，限位块26带动限位凹槽25和圆环板体24进行转动，圆环板体24带动滑轮3进行转动，当需要对滑轮3进行辅助刹车时，只需启动微型气泵6，微型气泵6将外部空气通过第一气管7和第二气管10运输至气囊19内，气囊19内充满气体推动圆环管体21和电磁线圈22移动至滑轮3内的
圆环电磁铁23上，此时气囊19将复位弹簧20产生形变，在电磁线圈22和圆环电磁铁23进行电磁切割，方便进行发电处理，将发的电量储存至蓄电池5内，又能在电磁线圈22和圆环电磁铁23进行电磁切割时产生一定阻力，方便对滑轮3进行线性减速，保证人员使用安全，此时在无需刹车时，将微型马达4进行关闭，开启电磁阀8，在复位弹簧20的弹性势能带动气囊19回缩，将气囊19内的气体依次通过第二气管10和第一气管7进行排出，方便将电磁线圈22和圆环管体21从滑轮3内移出。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。