一种球类贴皮热压装置的制作方法

1.本技术涉及球类贴皮领域，具体而言，涉及一种球类贴皮热压装置。


背景技术：

2.皮球是常见运动之一，皮球运动有利于人体骨骼和肌肉的生长，增强心肺功能，改善血液循环系统、呼吸系统和消化系统的机能状况，有利于人体的生长发育，提高抗病能力，增强有机体的适应能力，享有世界第一运动的美称，在皮球生产的过程中需要往皮球的外表面贴上贴皮，但贴皮在粘合过程中需要事先对贴皮通过热压进行压实，并通过模具来形成弧度，从而提高了贴皮的牢固性，避免皮球在长时间的使用后贴皮发生脱落的现象，但是现有的球类贴皮热压装置，在对贴皮热压时，大多通常是对单个贴皮进行热压，不方便对多个贴皮同时进行热压工作，降低了贴皮热压的效率，且热压结束以后，通常是等贴皮自动冷却成型以后在使用，降低了工作效率，从而降低了实用性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供一种球类贴皮热压装置，旨在改善现有的球类贴皮热压装置，不方便对多个贴皮同时进行热压工作，且通常是等贴皮自动冷却成型以后在使用，从而降低了实用性的问题。
4.本技术实施例提供了一种球类贴皮热压装置包括热压组件和支撑组件。
5.所述热压组件包括支撑座、支架、液压缸、弹性板、移动板和弧形加热板，所述支架与所述支撑座固定连接，所述液压缸设置于所述支架一侧，所述弹性板与所述液压缸输出端固定连接，所述弹性板与所述支架滑动连接，所述移动板与所述弹性板固定连接，所述移动板一侧设置有若干个所述弧形加热板，所述支撑组件包括箱体、弧形块、弧形通孔板、冷风机和分管，所述箱体设置于所述支撑座一侧，所述箱体一侧设置有若干个所述弧形块，所述弧形通孔板设置于所述弧形块一侧，且所述弧形通孔板与所述箱体规定连接，所述冷风机设置于所述箱体内部，所述分管与所述冷风机连通，所述分管与所述弧形块连通。
6.在上述实现过程中，将贴皮放置在弧形通孔板的表面，随后启动液压缸，液压缸设置于支架一侧，弹性板与液压缸输出端固定连接，弹性板与支架滑动连接，移动板与弹性板固定连接，移动板一侧设置有若干个弧形加热板，液压缸会推动弹性板向下移动，随后会带动若干个弧形加热板向贴皮表面进行移动，直至通过弧形加热板对贴皮进行压实塑形，当压实结束后，使用者可以启动冷风机，箱体一侧设置有若干个弧形块，弧形通孔板设置于弧形块一侧，且弧形通孔板与箱体规定连接，冷风机设置于箱体内部，分管与冷风机连通，分管与弧形块连通，冷风机可以通过分管对箱体一侧若干个弧形块进行吹风，随后冷风通过弧形块对弧形通孔板表面的贴皮进行快速降温冷却，加快成型速度，进而方便对多个贴皮同时进行热压工作，提高了贴皮热压的效率，同时可以加快贴皮冷却成型的速度，提高了工作效率，从而增加了实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述支撑座一侧设置有支腿。
8.在上述实现过程中，支撑座一侧设置有支腿，设置支腿可以起到支撑的作用，提高稳定性。
9.在一种具体的实施方案中，所述支架两侧设置有滑槽。
10.在上述实现过程中，支架两侧设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用。
11.在一种具体的实施方案中，所述弹性板包括滑板和弹性件，所述弹性件设置于所述滑板一侧。
12.在上述实现过程中，弹性板包括滑板和弹性件，设置滑板可以起到移动的作用，弹性件可以起到缓冲的作用，防止因为压力过大导致贴皮表面损坏。
13.在一种具体的实施方案中，所述滑板两端设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
14.在上述实现过程中，滑板两端设置有滑块，设置滑块可以起到支撑的作用，同时可以对滑板进行限位移动。
15.在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括固定框、限位板、连接板和弹簧，所述限位板与所述固定框滑动连接，所述连接板与所述限位板固定连接，所述连接板与所述固定框滑动连接，所述弹簧设置于所述固定框内部，所述弹簧与所述限位板固定连接。
16.在上述实现过程中，当弧形加热板对贴皮进行热压时，会推动限位板对弹簧进行挤压，弹簧可以起到缓冲的作用，防止因为压力过大导致贴皮表面损坏。
17.在一种具体的实施方案中，所述弧形通孔板一侧设置有出风口。
18.在上述实现过程中，弧形通孔板一侧设置有出风口，设置出风口可以方便冷风吹向贴皮，可以加快贴皮成型的速度。
19.在一种具体的实施方案中，所述分管一侧设置有支管，所述支管与所述弧形块连通。
20.在上述实现过程中，分管一侧设置有支管，设置支管可以起到连通的作用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的一种球类贴皮热压装置结构示意图；
23.图2为本技术实施方式提供的图1中a处结构示意图；
24.图3为本技术实施方式提供的弹性件结构示意图；
25.图4为本技术实施方式提供的箱体结构示意图。
26.图中：100-热压组件；110-支撑座；111-支腿；120-支架；121-滑槽；130-液压缸；140-弹性板；141-滑板；1411-滑块；142-弹性件；1421-固定框；1422-限位板；1423-连接板；1424-弹簧；150-移动板；160-弧形加热板；200-支撑组件；210-箱体；220-弧形块；230-弧形通孔板；231-出风口；240-冷风机；250-分管；251-支管。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1-4，本技术提供一种球类贴皮热压装置包括热压组件100和支撑组件200，热压组件100可以起到对多个贴皮进行同时热压，支撑组件200可以对多个贴皮进行支撑，同时可以加快贴皮的成型速率。
30.请参阅图1-3，热压组件100包括支撑座110、支架120、液压缸130、弹性板140、移动板150和弧形加热板160，支架120与支撑座110固定连接，通过螺栓进行连接，液压缸130设置于支架120一侧，弹性板140与液压缸130输出端固定连接，弹性板140与支架120滑动连接，弹性板140可以起到缓冲的作用，防止压力过大造成贴皮损坏，移动板150与弹性板140固定连接，移动板150一侧设置有若干个弧形加热板160，弧形加热板160最起码设置三个，支撑座110一侧设置有支腿111，设置支腿111可以起到支撑的作用，提高稳定性，支架120两侧设置有滑槽121，设置滑槽121可以起到限位的作用。
31.在一些具体的实施方案中，弹性板140包括滑板141和弹性件142，弹性件142设置于滑板141一侧，设置滑板141可以起到移动的作用，弹性件142可以起到缓冲的作用，防止因为压力过大导致贴皮表面损坏，滑板141两端设置有滑块1411，滑块1411与滑槽121滑动连接，设置滑块1411可以起到支撑的作用，同时可以对滑板141进行限位移动，弹性件142包括固定框1421、限位板1422、连接板1423和弹簧1424，限位板1422与固定框1421滑动连接，连接板1423与限位板1422固定连接，连接板1423与固定框1421滑动连接，弹簧1424设置于固定框1421内部，弹簧1424与限位板1422固定连接，当弧形加热板160对贴皮进行热压时，会推动限位板1422对弹簧1424进行挤压，弹簧1424可以起到缓冲的作用，防止因为压力过大导致贴皮表面损坏。
32.请参阅图1和图4，支撑组件200包括箱体210、弧形块220、弧形通孔板230、冷风机240和分管250，箱体210设置于支撑座110一侧，箱体210一侧设置有若干个弧形块220，弧形块220最起码设置三个，且位置与弧形加热板160位置相同，弧形通孔板230设置于弧形块220一侧，且弧形通孔板230与箱体210规定连接，弧形通孔板230最起码设置三个，且位置与弧形加热板160位置相同，冷风机240设置于箱体210内部，分管250与冷风机240连通，分管250与弧形块220连通，弧形通孔板230一侧设置有出风口231，设置出风口231可以方便冷风吹向贴皮，可以加快贴皮成型的速度，分管250一侧设置有支管251，支管251与弧形块220连通，设置支管251可以起到连通的作用，最起码设置是三个。
33.该球类贴皮热压装置的工作原理：当需要使用该装置时，使用者先将贴皮放置在弧形通孔板230的表面，随后启动液压缸130，液压缸130设置于支架120一侧，弹性板140与液压缸130输出端固定连接，弹性板140与支架120滑动连接，移动板150与弹性板140固定连接，移动板150一侧设置有若干个弧形加热板160，液压缸130会推动弹性板140向下移动，随后会带动三个弧形加热板160向贴皮表面进行移动，直至通过弧形加热板160对贴皮进行压
实塑形，当压实结束后，使用者可以启动冷风机240，箱体210一侧设置有若干个弧形块220，弧形通孔板230设置于弧形块220一侧，且弧形通孔板230与箱体210规定连接，冷风机240设置于箱体210内部，分管250与冷风机240连通，分管250与弧形块220连通，冷风机240可以通过分管250对箱体210一侧三个弧形块220进行吹风，随后冷风通过弧形块220对三个弧形通孔板230表面的贴皮进行快速降温冷却，加快成型速度，进而方便对多个贴皮同时进行热压工作，提高了贴皮热压的效率，同时可以加快贴皮冷却成型的速度，提高了工作效率，从而增加了实用性。
34.需要说明的是，液压缸130、弧形加热板160和冷风机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
35.液压缸130、弧形加热板160和冷风机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
36.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。