摇杆传感器以及操作手柄的制作方法

1.本实用新型涉及新型传感器技术领域，特别涉及一种摇杆传感器以及包括该摇杆传感器的操作手柄。


背景技术：

2.摇杆传感器常用于操作手柄，用于设备方位控制及3c产品虚拟角色方向控制。随着人们对掌控精度要求更高，以及娱乐活动的多元化，对各种各样的虚拟游戏装置的需求更加方便，精确地配套使用。
3.传统的摇杆传感器组装结构零件较多，组装结构较为复杂。例如，传统的摇杆传感器的磁感应芯片通过pcb板转接焊脚后组装形成磁感应组件，再将磁感应组件通过安装件装配到底座上。也就是说，传统的摇杆传感器零件较多，组装结构复杂，制造累计误差大，从而使组装后的摇杆传感器容易产生偏差。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种可以解决上述问题的摇杆传感器。
5.此外，还有必要提供一种包括上述摇杆传感器的操作手柄。
6.一种摇杆传感器，包括：
7.底座，所述底座包括本体以及分别设置在所述本体的相邻两侧面的第一安装部和第二安装部；
8.第一磁感应组件，所述第一磁感应组件包括第一安装件以及均设置在所述第一安装件上的第一磁感应芯片和第一导电端子，所述第一安装件上设有与所述第一安装部匹配的第一安装配合部，所述第一安装件和所述底座通过所述第一安装部和所述第一安装配合部卡扣连接，所述第一导电端子的一端与所述第一磁感应芯片电连接，所述第一导电端子的另一端伸出在所述第一安装件外；
9.第二磁感应组件，所述第二磁感应组件包括第二安装件以及均设置在所述第二安装件上的第二磁感应芯片和第二导电端子，所述第二安装件上设有与所述第二安装部匹配的第二安装配合部，所述第二安装件和所述底座通过所述第二安装部和所述第二安装配合部卡扣连接，所述第二导电端子的一端与所述第二磁感应芯片电连接，所述第二导电端子的另一端伸出在所述第二安装件外；
10.浮动组件，所述浮动组件设置在所述本体上；
11.摇摆组件，所述摇摆组件设置在所述浮动组件上，并且所述摇摆组件与所述本体以第一方向和第二方向为转动轴转动连接；以及
12.第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁均设置在所述摇摆组件上，所述第一磁铁与所述第一磁感应组件对应设置，所述第二磁铁与所述第二磁感应组件对应设置，所述摇摆组件与所述本体以所述第一方向为转动轴相对转动，带动所述第一磁铁相对于所述第一磁感应组件以所述第一方向为转动轴转动，所述摇摆组件与所述本体以所述
第二方向为转动轴相对转动，带动所述第二磁铁相对于所述第二磁感应组件以所述第二方向为转动轴转动。
13.在一个实施例中，所述第一导电端子为至少三个，至少三个所述第一导电端子的一端组成第一焊盘，所述第一磁感应芯片焊接到所述第一焊盘上从而与三个所述第一导电端子电连接；
14.所述第二导电端子为至少三个，至少三个所述第二导电端子的一端组成第二焊盘，所述第二磁感应芯片焊接到所述第二焊盘上从而与三个所述第二导电端子电连接。
15.在一个实施例中，所述第一安装件上设有多个第一限位凸起，多个所述第一限位凸起围成与所述第一磁感应芯片匹配的容纳结构；
16.所述第二安装件上设有多个第二限位凸起，多个所述第二限位凸起围成与所述第二磁感应芯片匹配的容纳结构。
17.在一个实施例中，所述第一安装件对应所述第一导电端子的一端的位置设有第一焊接压料通孔；
18.所述第二安装件对应所述第二导电端子的一端的位置设有第二焊接压料通孔。
19.在一个实施例中，所述第一安装件对应靠近所述第一导电端子的一端的位置设有第一限位通孔，所述第一限位通孔的长度大于所述第一导电端子的宽度；
20.所述第二安装件对应靠近所述第二导电端子的一端的位置设有第二限位通孔，所述第二限位通孔的长度大于所述第二导电端子的宽度。
21.在一个实施例中，所述摇杆传感器还包括罩设在所述本体上的外壳；
22.所述第一安装件上设有第一卡槽，所述第二安装件上设有第二卡槽，所述外壳罩设在所述本体时，所述外壳的侧壁卡入所述第一卡槽和所述第二卡槽内。
23.在一个实施例中，所述第一安装部和所述第二安装部均为卡槽，所述第一安装配合部和所述第二安装配合部均为卡凸。
24.在一个实施例中，所述摇摆组件包括摇杆、第一摆臂和第二摆臂，所述摇杆设置在所述浮动组件上，所述摇杆带动所述第一摆臂以所述第一方向为转动轴与所述本体转动连接，所述摇杆带动所述第二摆臂以所述第二方向为转动轴与所述本体转动连接；
25.所述第一摆臂的两端分别与所述本体的两个侧面接触，所述第一摆臂的一端设有第一磁铁安装槽，所述第一磁铁设置在所述第一磁铁安装槽内；
26.所述第二摆臂的两端分别与所述本体的另外两个侧面接触，所述第二摆臂的一端设有第二磁铁安装槽，所述第二磁铁设置在所述第二磁铁安装槽内；
27.所述第一摆臂和所述第二摆臂均为弧形且交叉层叠设置，所述第一摆臂和所述第二摆臂的中间均设有通孔，所述摇杆贯穿所述第一摆臂和所述第二摆臂。
28.在一个实施例中，所述浮动组件包括设置在所述本体上的弹簧以及设置在所述弹簧上的浮动块，所述摇杆的一端与所述浮动块转动连接；
29.所述本体的另一侧面还设有安装座，所述摇杆传感器还包括设置在所述安装座上的轻触开关组件。
30.一种操作手柄，包括上述的摇杆传感器。
31.这种摇杆传感器的所述第一导电端子的一端与所述第一磁感应芯片电连接，所述第二导电端子的一端与所述第二磁感应芯片电连接，取消了传统的磁感应芯片通过pcb板
转接焊脚的结构，减少了零件的数量。
32.与传统的摇杆传感器相比，这种摇杆传感器减少了零件的数量，降低了组装结构的复杂性，相应的减少了组装的步骤，减低了加工成本，组装配合精度提升了方向输出精度，从而使得组装后的摇杆传感器产生的偏差得到降低，提升用户对设备及虚拟角色的掌控感。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.其中：
35.图1为一实施方式的摇杆传感器的立体结构示意图。
36.图2为如图1所示的摇杆传感器的一方向的剖面结构示意图。
37.图3为如图1所示的摇杆传感器的部分分解结构示意图。
38.图4为如图1所示的摇杆传感器的三个第一导电端子的放大结构示意图。
39.图5为如图1所示的摇杆传感器的第一安装件和第一磁感应芯片的放大结构示意图。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.如图1、图2和图3所示的一实施方式的摇杆传感器，包括：底座10、第一磁感应组件20、第二磁感应组件30、浮动组件40、摇摆组件50、第一磁铁60和第二磁铁(图中未显示)。
42.底座10包括本体12以及分别设置在本体12的相邻两侧面的第一安装部14和第二安装部(图中未显示)。
43.结合图5，第一磁感应组件20包括第一安装件22以及均设置在第一安装件22上的第一磁感应芯片24和第一导电端子26，第一安装件22上设有与第一安装部14匹配的第一安装配合部222，第一安装件22和底座10通过第一安装部14和第一安装配合部222卡扣连接，第一导电端子26的一端与第一磁感应芯片24电连接，第一导电端子26的另一端伸出在第一安装件22外。
44.第二磁感应组件30包括第二安装件32以及均设置在第二安装件32上的第二磁感应芯片34和第二导电端子36，第二安装件32上设有与第二安装部匹配的第二安装配合部322，第二安装件32和底座10通过第二安装部和第二安装配合部322卡扣连接，第二导电端子36的一端与第二磁感应芯片34电连接，第二导电端子36的另一端伸出在第二安装件32外。
45.浮动组件40设置在本体12上。
46.摇摆组件50设置在浮动组件40上，并且摇摆组件50与本体12以第一方向和第二方向为转动轴转动连接。
47.第一磁铁60和第二磁铁均设置在摇摆组件50上，第一磁铁60与第一磁感应组件20对应设置，第二磁铁与第二磁感应组件30对应设置，摇摆组件50与本体12以第一方向为转动轴相对转动，带动第一磁铁60相对于第一磁感应组件20以第一方向为转动轴转动，摇摆组件50与本体12以第二方向为转动轴相对转动，带动第二磁铁相对于第二磁感应组件30以第二方向为转动轴转动。
48.这种摇杆传感器的第一导电端子26的一端与第一磁感应芯片24电连接，第二导电端子36的一端与第二磁感应芯片34电连接，取消了传统的磁感应芯片通过pcb板转接焊脚的结构，减少了零件的数量。
49.与传统的摇杆传感器相比，这种摇杆传感器减少了零件的数量，降低了组装结构的复杂性，相应的减少了组装的步骤，减低了加工成本，组装配合精度提升了方向输出精度，从而使得组装后的摇杆传感器产生的偏差得到降低，提升用户对设备及虚拟角色的掌控感。
50.结合图4，第一导电端子26为至少三个，至少三个第一导电端子26的一端组成第一焊盘27，第一磁感应芯片24焊接到第一焊盘27上从而与三个第一导电端子26电连接。
51.具体来说，本实施方式中，至少三个第一导电端子26的一端自第一安装件22的下端插入第一安装件22内，并且至少三个第一导电端子26的一端组成第一焊盘27，第一磁感应芯片24焊接到第一焊盘27上从而与三个第一导电端子26电连接。
52.第二导电端子36的结构和数量与第一导电端子36相同。即，第二导电端子36为至少三个，至少三个第二导电端子36的一端组成第二焊盘，第二磁感应芯片34焊接到第二焊盘上从而与三个第二导电端子36电连接。
53.具体来说，本实施方式中，至少三个第二导电端子36的一端自第二安装件32的下端插入第二安装件32内，至少三个第二导电端子36的一端组成第二焊盘，第二磁感应芯片34焊接到第二焊盘上从而与三个第二导电端子36电连接。
54.结合图5，本实施方式中，第一安装件22上设有多个第一限位凸起224，多个第一限位凸起224围成与第一磁感应芯片24匹配的容纳结构。
55.这样的结构设置，便于第一磁感应芯片24的放入和准确定位。
56.第二安装件32的结构与第一安装件22一致。
57.即，第二安装件32上设有多个第二限位凸起，多个所述第二限位凸起围成与第二磁感应芯片34匹配的容纳结构。
58.这样的结构设置，便于第二磁感应芯片34的放入和准确定位。
59.结合图5，本实施方式中，第一安装件22对应第一导电端子26的一端的位置设有第一焊接压料通孔226。
60.第一焊接压料通孔226可以确保第一焊盘27外露完整，从而保证了第一焊盘27和第一磁感应芯片24之间的焊接固定。
61.第二安装件32的结构与第一安装件22一致。
62.即，第二安装件32对应第二导电端子36的一端的位置设有第二焊接压料通孔。
63.第二焊接压料通孔可以确保第二焊盘外露完整，从而保证了第二焊盘和第二磁感
应芯片34之间的焊接固定。
64.结合图5，本实施方式中，第一安装件22对应靠近第一导电端子26的一端的位置设有第一限位通孔228，第一限位通孔228的长度大于第一导电端子26的宽度。
65.第一限位通孔228可以对第一导电端子26进行卡位。
66.具体来说，本实施方式中，第一安装件22为塑胶件，第一限位通孔228对第一导电端子26进行卡位，避免第一导电端子26和第一安装件22在moding成型时跑位。
67.第二安装件32的结构与第一安装件22一致。
68.即，第二安装件32对应靠近第二导电端子36的一端的位置设有第二限位通孔，第二限位通孔的长度大于第二导电端子36的宽度。
69.第二限位通孔可以对第二导电端子36进行卡位。
70.具体来说，本实施方式中，第二安装件32为塑胶件，第二限位通孔对第二导电端子36进行卡位，避免第二导电端子36和第二安装件32在moding成型时跑位。
71.本实施方式中，第一限位通孔228和第二限位通孔均为矩形孔。
72.结合附图，本实施方式中，摇杆传感器还包括罩设在本体12上的外壳80。
73.结合图2和图3，第一安装件22上设有第一卡槽229，第二安装件32上设有第二卡槽329，外壳80罩设在本体12时，外壳80的侧壁卡入第一卡槽229和第二卡槽329内。
74.这样的结构设置，既保证了第一安装件和第二安装件32可以准确安装，又保证了第一安装件和第二安装件32安装的紧固和牢靠。
75.具体来说，本实施方式中，第一安装部14和第二安装部均为卡槽，第一安装配合部222和第二安装配合部322均为卡凸。
76.本实施方式中，底座10为正方向柱状的塑胶底座。
77.优选的，本实施方式中，第一磁感应芯片和第二磁感应芯片34均为霍尔芯片。在其他的实施方式中，第一磁感应芯片和第二磁感应芯片34还可以为其他种类的芯片，只要能够实现磁感应即可。
78.结合附图，本实施方式中，摇摆组件50包括摇杆52、第一摆臂54和第二摆臂56，摇杆52设置在浮动组件40上，摇杆52带动第一摆臂54以第一方向为转动轴与本体12转动连接，摇杆52带动第二摆臂56以第二方向为转动轴与本体12转动连接。
79.结合附图，具体来说，第一摆臂54的两端分别与本体12的两个侧面接触，第一摆臂54的一端设有第一磁铁安装槽55，第一磁铁60设置在第一磁铁安装槽55内。
80.需要指出的是，本实施方式中，本体12的两个侧面上设有与第一摆臂54的两端匹配的转动槽。
81.需要指出的是，本实施方式中，第一摆臂54的两端的连线方向即为第一方向。
82.结合附图，具体来说，第二摆臂56的两端分别与本体12的另外两个侧面接触，第二摆臂56的一端设有第二磁铁安装槽57，第二磁铁设置在第二磁铁安装槽57内。
83.需要指出的是，本实施方式中，本体12的另外两个侧面上设有与第二摆臂56的两端匹配的转动槽。
84.需要指出的是，本实施方式中，第二摆臂56的两端的连线方向即为第二方向。
85.结合附图，本实施方式中，本体12为正方形柱状。
86.第一摆臂54的一端设有第一磁铁安装槽55，第一磁铁60设置在第一磁铁安装槽55
内，第二摆臂56的一端设有第二磁铁安装槽57，第二磁铁设置在第二磁铁安装槽57内，这就使得第一摆臂54和第一磁铁60成为一个组件，第二摆臂56和第二磁铁成为一个组件，减少了第一磁铁60和第二磁铁的组装工序和组装偏差。
87.结合附图，本实施方式中，第一摆臂54和第二摆臂56均为弧形且交叉层叠设置，第一摆臂54和第二摆臂56的中间均设有通孔，摇杆52贯穿第一摆臂54和第二摆臂56。
88.第一摆臂54上的通孔沿着第一方向延伸，第二摆臂56上的通孔沿着第二方向延伸。
89.结合附图，本实施方式中，浮动组件40包括设置在本体12上的弹簧42以及设置在弹簧42上的浮动块44，摇杆52的一端与浮动块44转动连接。
90.具体来说，浮动块44靠近摇杆52的一面设有与摇杆52的一端匹配的曲面状凹槽。
91.结合附图，本实施方式中，本体12的另一侧面还设有安装座18，摇杆传感器还包括设置在安装座18上的轻触开关组件90。
92.本实施方式中，轻触开关组件90包括轻触开关92和辅助块94。
93.本实施方式的摇杆传感器可以应用于多种设备。
94.本实用新型还公开了一种包括上述的摇杆传感器的操作手柄。
95.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。