一种杠铃杆的制作方法

本技术涉及健身器材领域，尤其涉及一种杠铃杆。

背景技术：

1、现有技术中常见的杠铃杆杆身基本上表面是经过电镀的，并且采用实心的金属杆作为主要材料，不但成本高，而且存在污染环境的弊端。现有技术中也有采用对金属管进行注塑成型的杠铃杆，然而由于空心金属管两头开放，不便固定和顶出，往往需要焊接封头后才能方便进行注塑，而由于开口较小，往往封头难度较大，导致加工成本急剧增加。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是如何减少金属管表面注塑类杠铃杆的加工成本，针对上述要解决的技术问题，现提出一种杠铃杆。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杠铃杆，包括金属杆体、端套和端盖，所述端盖设置在金属杆体的两端，所述端盖套在金属杆体的两个端头，所述端套通过注塑成型在在金属杆体的两端构成杠铃片安装段，所述端盖与端套相接，所述端盖与端套二次注塑一体成型。

3、进一步的，所述金属杆体的中间段包覆有中间套，所述端套设置在中间套的两端。

4、进一步的，所述中间套的两端设置有挡圈，所述挡圈设置在中间套和端套之间，所述挡圈的直径大于中间套的直径。

5、进一步的，所述端盖为一体成型注塑件。

6、进一步的，所述端套与金属杆体之间分体注塑固定。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过在加工杠铃杆用的金属杆两端设置端盖，可以在注塑时方便固定和顶出，而端盖采用一体成型的塑料材质，加工容易，成本低廉，同时注塑前只要塞到金属管内即可，大大缩减了此类杠铃杆的加工成本并提高了加工效率。

技术特征：

1.一种杠铃杆，其特征在于，包括金属杆体(1)、端套(2)和端盖(3)，所述端盖(3)设置在金属杆体(1)的两端，所述端盖(3)套在金属杆体(1)的两个端头，所述端套(2)通过注塑成型在金属杆体(1)的两端构成杠铃片安装段，所述端盖(3)与端套(2)相接，所述端盖(3)与端套(2)二次注塑一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种杠铃杆，其特征在于，所述金属杆体(1)的中间段包覆有中间套(11)，所述端套(2)设置在中间套(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种杠铃杆，其特征在于，所述中间套(11)的两端设置有挡圈(12)，所述挡圈(12)设置在中间套(11)和端套(2)之间，所述挡圈(12)的直径大于中间套(11)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种杠铃杆，其特征在于，所述端盖(3)为一体成型注塑件。

5.根据权利要求1所述的一种杠铃杆，其特征在于，所述端套(2)与金属杆体(1)之间分体注塑固定。

技术总结
本技术公开了一种杠铃杆，包括金属杆体、端套和端盖，所述端盖设置在金属杆体的两端，所述端盖套在金属杆体的两个端头，所述端套通过注塑成型在在金属杆体的两端构成杠铃片安装段，所述端盖与端套相接，所述端盖与端套二次注塑一体成型。本技术的优点在于：通过在加工杠铃杆用的金属杆两端设置端盖，可以在注塑时方便固定和顶出，而端盖采用一体成型的塑料材质，加工容易，成本低廉，同时注塑前只要塞到金属管内即可，大大缩减了此类杠铃杆的加工成本并提高了加工效率。

技术研发人员：蒋淑平
受保护的技术使用者：南通亚安机械有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12