一种带指示器的舞台用吊杆系统的制作方法

1.本实用新型涉及吊杆器件技术领域，更具体涉及一种带指示器的舞台用吊杆系统。


背景技术：

2.电动吊杆作为最常用的舞台机械设备，在演出过程中被大量使用。吊杆数量多，间距小(一般是20cm)，密度大，悬挂位置很高(30米)，在舞台工作时肉眼不容易定位到某台设备。由此可能会造成设备误动作导致舞台工作的效率降低，甚至威胁到人员设备的安全。由于吊杆本体不允许打孔和焊接，并且安装其他装置后不允许超过杆体直径太多，所以现有的吊杆端部杆号标识为一橡胶套直接套在管端，利用绑扎带捆住。例如，在现在的舞台设备行业中，确定吊杆号码的方式仅两种：一是在杆体两端安装固定号码牌，二是在舞台地板上安装吊杆号码牌。第一种方式因舞台面与栅顶距离过远，无法清楚看清杆体上的号码，因而只能将吊杆下降到可视范围内确定；第二种虽然安装在舞台面地板上比较直观，但若设备安装时存在一定误差，易导致铭牌与吊杆本身对应错误。以上两种方式都存在偏差大、号牌与吊杆本身难对应等问题及风险。另外，在现实中，可能需要在吊杆的端部安装其他装置，例如指示灯等。但是由于吊杆本身的结构(空间小等)以及舞台的要求，使得现有的吊杆在端部没有固定点，因此很难紧固安装。
3.因此，需要新的技术和设备，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带指示器的舞台用吊杆系统，以解决现有技术中存在的至少部分问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种带指示器的舞台用吊杆系统，包括：安装装置、指示器(40)、指示器支架(50)、电池支架(60)以及吊杆主体(70)；
7.其中，所述安装装置包括胀套(10)、胀芯(20)以及多个螺栓(30)；所述指示器(40)固定设置在所述指示器支架(50)上，所述指示器支架(50)的一端连接所述电池支架(60)，另一端连接所述安装装置的胀芯(20)上；
8.所述安装装置、指示器(40)、指示器支架(50)以及电池支架(60)连接在一起之后整体设置在所述吊杆主体(70)的内腔中；所述螺栓(30)将胀套(10)和胀芯(20)固定连接起来，使得胀套(10)随着螺栓(30)的拧紧更加挤压吊杆主体(70)的内壁，由此所述安装装置固定在吊杆主体(70)的末段。
9.根据本实用新型的实施方案，其中所述带指示器的舞台用吊杆系统还包括设置在吊杆主体(70)端部的透明封端帽(80)。
10.根据本实用新型的实施方案，其中所述指示器支架(50)包括两个电路板支架(51)以及两个支架安装板(52)，其中电路板支架(51)呈长条状，在一侧形成有卡槽(511)，相对
的另一侧形成有凸起(512)，支架安装板(52)上形成有固定孔(521)以及与所述凸起(512)相对应的卡孔(522)；两个电路板支架(51)的卡槽分别卡住所述指示器(40)的两侧，两个电路板支架(51)的凸起(512)分别嵌入两个支架安装板(52)的卡孔(522)中，支架安装板(52)的一端固定在胀芯(20)上，另一端通过固定孔(521)连接电池支架(60)，由此所述安装装置、指示器(40)、指示器支架(50)以及电池支架(60)固定连接在一起。
11.根据本实用新型的实施方案，其中所述电池支架(60)包括电池仓支架(61)以及电池仓(62)，其中电池仓(62)设置在电池仓支架(61)上，电池仓支架(61)上设置有连接槽(611)，通过固定孔(521)以及连接槽(611)将支架安装板(52)与电池仓支架(61)固定在一起。
12.根据本实用新型的实施方案，其中所述带指示器的舞台用吊杆系统还包括设置在电池支架(60)中的电池，所述指示器与电池之间电连接。
13.根据本实用新型的实施方案，其中所述指示器(40)包括无线通讯模块、处理器、开关电路以及bcd编码开关，其中处理器分别与无线通讯模块、开关电路以及bcd编码开关连接。
14.根据本实用新型的实施方案，其中所述带指示器的舞台用吊杆系统还包括用于控制所述指示器(40)的手持终端，所述手持终端包括无线通讯模块、处理器、键盘以及显示器，其中所述处理器分别与无线通讯模块、键盘以及显示器连接。
15.根据本实用新型的实施方案，其中所述胀套(10)包括套壳(11)以及在套壳(11)内壁上形成的多个第一凸台(12)，所述第一凸台(12)包括连接部(121)以及在连接部(121)上方延伸的接触部(122)，所述接触部(122)的厚度从套壳(11)的上端起向下逐渐增厚；在所述连接部(121)上形成有第一螺孔(13)，在所述套壳(11)的侧壁上形成有开口缝(111)；
16.其中，胀芯(20)包括芯壳(21)以及在芯壳(21)内壁上形成的与所述多个第一凸台(12)相对应的多个第二凸台(22)，其中所述第二凸台(22)中形成有第二螺孔(23)，所述芯壳(21)外侧壁形成为倾斜表面，使得芯壳(21)由上而下整体形成倒锥台状；
17.所述多个螺栓(30)能够穿入所述第一螺孔(13)和第二螺孔(23)之中，由此将胀套(10)和胀芯(20)连接在一起，使得所述接触部(122)与所述芯壳(21)倾斜外侧壁之间接触，并且随着螺栓的拧紧，所述接触部(122)与所述芯壳(21)倾斜外侧壁之间接触面积逐渐变大，由此所述芯壳(21)对套壳(11)施加的压力逐渐变大，使得套壳(11)外侧壁对吊杆内壁产生压力，由此固定在吊杆上。
18.根据本实用新型的实施方案，其中所述开口缝(111)从套壳(11)侧壁的一端延伸到另一端，或者从套壳(11)侧壁的一端延伸到套壳(11)侧壁中部。
19.根据本实用新型的实施方案，其中所述带指示器的舞台用吊杆系统还包括led灯，所述胀套(10)包括形成在套壳(11)下端部的两个凸缘(14)，所述led灯设置在所述胀套(10)的两个凸缘(14)之间的外周上，并且与所述指示器(40)电连接。
20.根据本实用新型的实施方案，其中所述套壳(11)还包括形成在内壁上的辅助接触部。
21.根据本实用新型的实施方案，其中所述螺栓(30)、第一凸台(12)以及第二凸台(22)的个数分别为3或4个。
附图说明
22.图1为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的安装装置组合立体结构示意图；
23.图2为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的安装装置的另一视角的组合立体结构示意图；
24.图3为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的安装装置的胀套立体结构示意图；
25.图4为根据本实用新型另一实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的安装装置的胀套立体结构示意图；
26.图5为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的安装装置的胀芯立体结构示意图；
27.图6为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的安装装置的胀芯的另一角度的立体结构示意图；
28.图7为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的组合剖面结构示意图；
29.图8为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的爆炸结构示意图(没有示出吊杆主体)；图9为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的组合立体结构示意图(没有示出吊杆主体和封端帽)；
30.图10为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的指示器的系统结构图；以及
31.图11为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的手持终端的系统结构图。
32.图中：10-胀套；11-套壳；111-开口缝；12-第一凸台；121-连接部；122-接触部；13-第一螺孔；14-凸缘；20-胀芯；21-芯壳；22-第二凸台；23-第二螺孔；30-螺栓；40-指示器、50-指示器支架；51-电路板支架；511-卡槽；512-凸起；52-支架安装板；521-固定孔；522-卡孔；60-电池支架；61-电池仓支架；62-电池仓；611-连接槽；70-吊杆主体；80-封端帽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.图7为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的组合剖面结构示意图；如图所示，实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统可以包括安装装置、指示器40、指示器支架50、电池支架60、吊杆主体70以及封端帽80；其中，所述安装装置包括胀套10、胀芯20以及多个螺栓30。通过螺栓30将胀套10和胀芯20固定连接起来，由此构成组合的安装装置。安装装置、指示器40、指示器支架50以及电池支架60固定连接在一起，并固定设置在吊杆主体70的内腔中，封端帽80盖封在吊杆主体70的端部。下面详细说明实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的各个部件。
35.图1为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的安装装置组合立体结构示意图；图2为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的安装装置的另一视角组合立体结构示意图；图8为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的爆炸结构示意图。参考附图，实施方案的安装装置包括三个部件，也即胀套10、胀芯20以及螺栓30，其中通过螺栓30将胀套10和胀芯20固定连接起来，由此构成了实施方案的组合装置。
36.图3为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆的胀套的立体结构示意图；图4为根据本实用新型另一实施方案的带指示器的舞台用吊杆的胀套的立体结构示意图。如图所示，胀套10可以包括套壳11以及在套壳11内壁上形成的多个第一凸台12(图中示出4个)。
37.更具体地，套壳11基本呈圆筒状，与舞台用吊杆主体70的内腔形状基本一致，由此可以设置在吊杆端部的空腔之中。在所述套壳11的不同于第一凸台所在位置的侧壁上形成有开口缝111，该开口缝可以是沿着侧壁从一端延伸至另一端，使得套壳具有开环结构，也可以是沿着侧壁的一端延伸至中部的开缝。开口缝111的存在使得所述套壳11能够在受到压力时能够直径发生变化，例如变大，从而给吊杆的内壁施加压力并由此固定在吊杆上。另外，还可以在套壳11的下端形成凸缘14。图3中示出了一个凸缘，该凸缘的存在使得安装在吊杆之中时整个安装装置不会完全陷入到吊杆内腔之中。图4与图3基本类似，只是在壳套外周形成有两个凸缘14，上方的凸缘抵靠吊杆末端，上下两个凸缘之间形成的空间中可以设置led灯(后文说明)。应该理解的是，本文中所述的上/上方或下/下方是相对的，在此是以安装时的方位而言。
38.如图所示，所述第一凸台12包括连接部121以及在连接部121上方延伸的接触部122。连接部121为从套壳11内壁上凸起的部分并且其中形成有第一螺孔13。该连接部121距套壳11的下端边缘可以具有一定距离，使得螺栓30连接第一螺孔13之后，其端部螺帽能够位于套壳11的内部中，这样安全且美观。所述接触部122从连接部121向套壳11的上端边缘延伸，并且其厚度逐渐变小，由此形成斜面；该接触部与胀芯20的倾斜外表面相接触(后文说明)。另外，还可以在套壳11内壁上不同于所述接触部122的位置处形成类似的辅助接触部(未示出)，以增加与胀芯20的倾斜外表面的接触面积。接触部122的形成还可以加强连接部121的强度，防止在与螺栓连接过程中出现变形或损伤。另外，第一凸台12的个数可以根据实际需要来设置，例如第一凸台12的个数会影响内部空间，由此可以根据待安装在本装置中的物品的需要来设置凸台，例如3个或4个等。
39.图5为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆的胀芯的立体结构示意图；图6为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆的胀芯的另一角度的立体结构示意图。如图所示，胀芯20可以包括芯壳21以及在芯壳21内壁上形成的与所述多个第一凸台12相对应的多个第二凸台22。所述芯壳21的外侧壁形成为倾斜表面，使得芯壳21由上而下整体形成倒锥台状。所述第二凸台22中形成有第二螺孔23，用于连接所述螺杆30。参考附图，所述第二凸台22形成的数量和位置与所述第一凸台相对应，并且第二凸台可以在胀芯20的整个厚度上形成，这样具有更好的强度。
40.在安装时，所述多个螺栓30穿入所述第一螺孔13和第二螺孔23之中，由此将胀套10和胀芯20连接在一起，使得所述胀套10的接触部122与所述芯壳21倾斜外侧壁之间接触，
并且随着螺栓的拧紧，所述接触部122与所述芯壳21倾斜外侧壁之间接触面积逐渐变大，由此所述芯壳21对套壳11施加的压力逐渐变大，使得套壳11的外径变大，由此对吊杆主体70内壁产生压力，并实现固定。
41.图8为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的爆炸结构示意图；图9为根据本实用新型实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统的组合立体结构示意图。
42.参考附图，所述指示器40设置在舞台用吊杆主体70的内腔中，用于指示和区分舞台上使用的大量的吊杆，方便进行调度和操作。例如所述指示器可以是灯光指示器等。指示器40可以采用现有的片上系统(soc)，将整个功能集成到一片小芯片上，可以极大减小设备的体积和功耗，实现小型化。如图所示，所述指示器40的尺寸和形状与上述安装装置内部的空间基本一致，由此能够安装固定在上述安装装置的内腔中。
43.更具体地，指示器40可以包括无线通讯模块、处理器、开关电路以及bcd编码开关，其中处理器分别与无线通讯模块、开关电路以及bcd编码开关连接，附图10中示出了根据一个实施方案的指示器40的系统结构图，例如bcd编码器可实现设备地址的设置，方便控制器例如手持终端进行控制。指示器40可以与led灯电连接，例如该led灯可以是灯带的形式，设置在上述壳套两个凸缘14之间形成的空间中。
44.实施方案的带指示器的舞台用吊杆系统还可以包括控制器例如手持终端，用于对指示器40进行操作控制。附图11中示出了根据一个实施方案的手持终端的系统结构图，所示手持终端可以包括无线通讯模块、处理器、键盘以及显示器，其中所述处理器分别与无线通讯模块、键盘以及显示器连接。
45.参考图8和图9，所述指示器支架50可以包括两个电路板支架51以及两个支架安装板52，其中电路板支架51呈长条状，在一侧形成有卡槽511，相对的另一侧形成有凸起512(图中示出两个)；支架安装板52上形成有固定孔521以及与所述凸起512相对应的卡孔522。在安装时，两个电路板支架51的卡槽分别卡住所述指示器40的两侧，两个电路板支架51的凸起512分别嵌入两个支架安装板52的卡孔522中。支架安装板52的一端外侧固定在胀芯20上，更具体地，可以通过粘合或者焊接的方式将支架安装板52一端外侧面固定在胀芯20的两个第二凸台之间的内壁上；支架安装板52的另一端通过固定孔521连接电池支架60，例如可以利用螺栓穿过固定孔521以及连接槽611将支架安装板52与电池仓支架61固定在一起。这样将所述安装装置、指示器40、指示器支架50以及电池支架60固定连接在一起。
46.如图所示，所述电池支架60可以包括电池仓支架61以及电池仓62，其中电池仓支架61上整体呈l形，l形的一边上设置有所述连接槽611，电池仓62设置在电池仓支架61的另一边上，例如可以通过粘合等方式固定在其上。电池(未示出)设置在电池仓62中，与指示器40电连接，作为指示器40的电源。
47.另外，还可以在吊杆主体70端部设置封端帽80，起到密封和保护作用。封端帽80可以由透明高分子材料制成。并且还可以在封端帽80上设置标识，例如数字标识如数字18等。
48.考虑到吊杆指示器要求安装紧固，结构强度要求高，能承受一定冲击载荷，且便于反复拆装，结构紧凑，安装空间狭小，且不能突出吊杆外轮廓尺寸过多(不超过10mm)，为此本技术吊杆指示器的安装外壳采用自变形结构，从吊杆内部安装，利用紧固螺栓拉紧胀芯和胀套，利用其锥形接触面实现胀套的外径变大，在吊杆管内部张紧，实现整体结构的紧固安装，也即，本技术中，吊杆指示器借助现有吊杆结构进行无损安装，避免焊接打孔等加工。
指示器的使用，使得吊杆的操作和识别更加方便和安全。
49.以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利的保护范围。