本发明涉及一种羽毛球的生产工艺，特别是一种利用镀君衣塑料件固定羽毛的羽毛球生产工艺。
背景技术：
1、传统的羽毛球生产工艺中，常规的羽毛球需要用模具固定住球头，再将一根根羽毛根部粘过树脂胶水后插入球头孔中。羽毛根部粘胶的量很难控制。插好羽毛后还需要将羽毛球从模具中取出，等羽毛根部的胶水干了之后，才能在羽毛的腰部缝两道线收紧羽毛。缝好线之后还需要在缝线部位滚上树脂胶水。这一过程复杂且耗时。此外，为了区分球的类型和质量，常规球头需要使用色环带。然而，这些传统的生产工艺存在一些问题，如固定羽毛不牢固、需要额外的色环带和胶水的量难控制等。
2、因此，有需要提供一种新的羽毛球生产工艺，以解决上述问题，并提高生产效率和质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种镀君衣羽毛球生产工艺，以简化生产过程、提高羽毛固定的牢固性，并提高羽毛的利用率。
2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
3、步骤1：上料羽毛球头固定
4、将上料羽毛球头放入夹具中，以确保球头的稳定性。
5、步骤2：套上镀君衣塑料件
6、在上料羽毛球头上套上镀君衣塑料件。镀君衣塑料件具有特殊设计的插羽毛孔位，用于固定羽毛。
7、步骤3：插入羽毛
8、根据镀君衣塑料件上的孔位，将羽毛插入到相应的孔中。这种设计使得羽毛固定更加简单和牢固。
9、步骤4：打树脂胶
10、在羽毛球头与羽毛连接处打上适量的树脂胶。树脂胶的使用量可根据需要进行调整，以确保羽毛的牢固固定。
11、步骤5：胶水固化
12、将装有羽毛的球放入夹具中，等待胶水固化。这确保了胶水能够充分固化，使羽毛和球头之间的连接更加牢固。
13、步骤6：成品包装
14、最后，对成品羽毛球进行包装，以便储存和运输。
15、本发明的优点在于：本发明省去了传统的羽毛球缝线固定羽毛的步骤，而是通过镀君衣塑料件上的插羽毛孔位直接固定羽毛，使得羽毛固定更加简单和牢固。镀君衣塑料件自带颜色和色带位置，省去了传统色环带的使用，简化了生产过程。打胶更牢固且能更好地控制胶水量，通过调整胶水量，可以提供更高质量的打胶效果。提高了羽毛的利用率，适用于粗细不同的羽毛，使得羽毛的利用效率更高。组装工艺更加简单，只需根据羽毛球头和镀君衣塑料件上的孔位插入羽毛，无需进行塑型整理羽毛的步骤。因此，本发明具有实用性和经济性，适用于羽毛球生产行业，具有广阔的应用前景。
1.一种镀君衣羽毛球生产工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的羽毛球生产工艺，其特点在于，打胶量为2克树脂胶水。
3.根据权利要求1所述的羽毛球生产工艺，其特点在于，只需根据羽毛球头和镀君衣塑料件上的孔位插入羽毛，无需进行塑型整理羽毛的步骤。