关于气球的改进的制作方法

专利名称：关于气球的改进的制作方法
技术领域：
本发明涉及气球颈管密封。特别是，涉及一种由乳胶制成的可密封的气球颈管，涉及一种用于制备这样的气球颈管的方法和设备，以及涉及一种用于制备供释放之用的充气气球的方法和设备。
背景技术：
关于本发明的背景，本人要提及自己已发表的两项申请GB2200299和WO90/00430号，它们涉及用于气球颈管密封的一些技术，并且介绍了其他一些常用的颈管密封技术。
各种常用技术的一个问题是，它们通常涉及当气球配备一些附加零件。比如，一种可粘接密封的气球可能包括一塑料管，插入到敞开的颈管中去，使气球在与粘接剂不产生相互干扰的情况下充气。一种可用阀门密封的气球必须包括一个配装到颈管中去的单向阀。这种附加零件都是不希望有的，因为它们增加了成本和制造的复杂性。还有，在使用可用阀门密封的气球的情况下，人们发现，在各种宣传活动和体育赛事中大量使用的气球中的阀门，一旦气球瘪气或损坏时，会弃置在农田里。这些阀门很容易为农家禽畜所吞食而导致对这些禽畜的内伤，或者，它们会造成对农用机械的损害。
可用阀门密封的气球的另外一个问题是，阀门大大地增加了气球的重量，会降低气球漂浮性能。在气球充以氦氧混合气的情况下，人们发现，在配装一个常用的阀门时，为了产生足够的升力而升空，就需要一只30厘米(12英寸)大小的气球。这样大小的气球比起一只更为经济的25厘米(10英寸)大小的气球来，需要多充灌35％的气体，后者在配装一只阀门时通常就不能升空。
此外，通常的技术不能实现在较远的释放地点大规模地从事高效的气球自动充气与释放。往往是，在某一室外活动中计划大量释放气球时，需要上百的或更多的人用手工给气球充气和进行密封。这种技术是非常耗时而又费力的，而且还大大地增加了气球释放的费用。
本发明则是在考虑到上述各种缺点的情况下设计的。
发明的概括在第一方案中，本发明提供一种由乳胶制成的气球颈管，其中此颈管内表面的至少一个区域是刷新的乳胶表面，此刷新表面基本上围绕颈管的内周伸展，以致颈管可以借助于使刷新表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
“刷新的乳胶表面”一词是用来概括这样的乳胶材料，即其表面基本上清除了各种污染物，诸如灰尘、污垢，以及特别是经常用于气球的白垩和/或硅。本人发现，在两个这样的刷新乳胶表面被压紧而彼此接触时，就会形成一种直接粘合而不需要任何附加的粘接剂涂层。粘合可能处于冷焊的形式。不过，乳胶看来并不容易与其他各类材料形成粘合。
采用这样一种安排，就不再需要提供各种附加零件来密封气球颈管，或者在形成密封之前来协助充气于气球颈管。
在使颈管的对置面彼此接触时，颈管最好是受到压挤、捏合和/或抻捻，使得刷新面彼此直接压紧。
可以理解，在某些情况下，颈管的一端，包括刷新区域在内，可以暂时外翻出来，使得此端部的内表面面朝外。不过，可以理解，在气球即将密封时，颈管的外翻部分就要翻回原样，使得刷新表面面朝里。
最好是，刷新区域包括颈管内表面上的一个基本上是环形的区域。
可供选择的是，一层可扯掉的保护性材料可以设置得盖住刷新区域，以防止刷新表面比如由于受到灰尘污染而丧失其粘合性能。此保护性材料可以是，比如说，一种非乳胶材料制成的带条，诸如一种带有金属箔衬底的粘接带条。不过，已经发现，即使没有这样一种保护层的保护，刷新乳胶表面仍然能够保持其“有效”的粘合性能。
最好是，如果装上这种保护层的话，包括一个拉拽舌片，能使保护层快速和轻易地扯掉。
在第二方案中，本发明提供一种可密封的制备乳胶气球颈管的方法，此方法包括在气球颈管内表面的一个区域处刷新乳胶材料，此区域基本上围绕颈管的内周伸展，以使颈管可以借助于使刷新表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
最好是，刷新乳胶材料的工序包括清洁此材料的表面。清洁作业可以是一种擦拭工序和/或是施加一种清洁流体于有待刷新的区域。比如，这样一种流体可以包括一种溶剂，诸如一种醇。最好是，清洁流体选择得使之不会使乳胶材料性能变坏。
一种特别适合的溶剂是异丙醇，但其他一些清洁流体也是可以使用的，已经发现，水可以用作清洁流体，虽然这可能不会获得持久的乳胶对乳胶粘合。据信异丙醇是特别有利的，由于它不会象某些其他的溶剂可能的那样使乳胶材料变差。
最好是，在使用某种清洁流体的情况下，此方法还包括一个刷新表面的干燥工序。如果某种醇用作清洁流体，干燥工序可以包括允许表面在室温条件下干燥。也可以用比如说室温下或加热进行抽风的办法实现干燥。在正常室温下，颈管可能只用大约几秒或几分钟就可充分干燥。另一种干燥办法是，可以用一块干抹器抹干表面。
可供选择的是，此方法可以包括一个施加一层保护性材料盖住刷新表面的工序。
清洁表面和施加保护层的各工序最好是在颈管端部外翻在一根芯棒上面的情况下完成。这样会容易接近颈管的“内”表面，不然在颈管处于未外翻的情况下就很困难。在本人已公布的申请WO 90/00430号中叙述了一种适用于颈管外翻的方法和设备。另一种方法是一种“插入”法，可以用于接近颈管的内部而无需外翻颈管。
本发明以一种优选的形式提供一种用于制备多个能密封的乳胶气球的方法，此方法包括分捡一批乳胶气球，使之成为许多单个的已分捡气球；在气球颈管内表面的一个区域处刷新每一气球的乳胶材料，此区域围绕颈管的一个或多个内周伸展，以使颈管借助于使刷新乳胶表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
最好是，分捡气球的工序包括为气球定向，使得每一气球均以某一预定的方向取向。
最好是，此方法包括外翻气球的颈管，为接近颈管的内表面准备条件。
在第三方案中，本发明提供一种制备能密封的乳胶气球颈管的设备，此设备包括用于在颈管内表面的一个区域处刷新乳胶材料表面的装置，此区域基本上围绕颈管的内周伸展，以使颈管可以借助于使刷新表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
用于刷新颈管内表面的装置最好包括用于清洁表面的装置。这种清洁装置可以包括擦拭式清洁装置和/或施加某种清洁流体的装置。
此设备可以包括芯棒，气球颈管的端部在它上面外翻，使得颈管的内表面面朝外。这样会使其容易接近，以便刷新乳胶材料的表面。最好是，芯棒和刷新装置之中的一个或两个相对于另一个是可转动的，可供代换的是，此设备可以包括用于扩开颈管，以允许不外翻颈管而接近内表面的装置。
此设备还可以包括用于施加一层保护性材料盖住刷新表面的装置。在气球颈管处于其外翻状态时，保护层是最便于施加的。
本发明以一种优选的形式提供一种用于制备多个能密封的乳胶气球的设备，此设备包括用于分捡一批乳胶气球，使之成为许多单个的已分捡气球的装置；用于在气球颈管内表面的一个区域处刷新每一气球的乳胶材料的装置，此区域围绕颈管的一个或多个内周伸展，以使颈管可以借助于使刷新表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
最好是，用于分捡气球的装置包括用于为气球定向的装置，以使每一气球均以某一预定的方向取向。
最好是，此设备包括芯棒，气球颈管的端部在它上面外翻，使得颈管的内表面朝外。
最好是，此设备的形式是自动地完成以上各种作业的自动装置或机械。
在第四方案中，本发明涉及一种密封乳胶气球颈管的方法，此方法包括提供在颈管内表面的一个区域处具有刷新表面的乳胶气球颈管，此刷新区域基本上围绕颈管的内周伸展，而且此方法还包括使刷新表面的对置面彼此直接接触以形成密封。
使对置面彼此接触的工序包括把对置面压紧在一起，比如，用压挤或捏合颈管的办法，或者用抻捻颈管的办法，或者用这些技术中的任何几种的办法的组合。
本发明以一种优选的方式提供一种用于制备和充气于气球的方法，每一气球具有一个包括刷新乳胶表面的颈管区域，此方法包括分捡一批这样的气球，使之成为许多单个的已分捡气球；在分捡之后给每一单个的气球充气；以及充气之后借助于使刷新乳胶表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法密封每一气球。
最好是，此方法还包括为每一气球加上标签。加标签作业可以在充气和密封之后完成。
最好是，分捡气球的工序包括为各个单个的气球定向，使每一气球获得预定取向。
最好是，此方法还包括安排这些气球在充气和密封之后的释放。
在第五方案中，本发明还提供用于制备和充气于气球的设备，每一气球具有一个包括刷新乳胶表面的颈管区域，此设备包括用于分捡一批这样的气球，使之成为许多单个的已分捡气球的装置；用于分捡之后给每一单个的气球充气的装置；以及用于充气之后借助于使刷新乳胶表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而密封每一气球的装置。
最好是，此设备还包括用于为每一气球加上标签的装置。此加标签作业可以在充气之后完成。
最好是，用于分捡气球的装置包括用于为许多单个的气球定向以获得每一气球都按预定方向取向的装置。
最好是，此设备采取自动地完成以上各种作业的一部自动装置或机械的形式。最好是，此设备是适于运输的，以便此设备整体可以方便地运行一个大量气球有待制备以供释放的适当地点。比如，此设备可以包括一个安装在车辆或拖车里面或上面的部件。
将会理解，刷新气球颈管的乳胶表面以获得一种乳胶对乳胶的粘合的技术会在制备自密封气球方面，以及在充气之后密封气球方面，提供许多显著的优点。这种密封技术适于借助一部自动充气/密封设备进行自动作业，而在此以前这是从来没有过的一种经济的计划。
在一种密切相关的方案中，本发明还涉及一类气球的充气和密封方法，这类气球可以借助于使颈管的对置面彼此接触以形成一种自粘接结合的办法而予以密封。此方法包括分捡一批气球，使之成为许多单个的已分捡气球；分捡之后给每一气球充气；以及充气之后借助于捏合或抻捻颈管以形成自粘接结合的办法而密封每一气球。此方法可以包括上述第四方案的任何附加特点。
在另一密切相关的方案中，本发明涉及一类气球的充气和密封设备，此类气球可以借助于使颈管的对置面彼此直接接触以形成一种自粘接结合而予以密封。此设备包括用于分捡一批气球，使之成为许多单个的已分捡气球的装置；用于分捡之后给每一气球充气的装置；以及充气之后借助于捏合或抻捻颈管以形成自粘接结合的办法而密封每一气球的装置。此设备可以包括上述本发明第五方案的任何附加特征。
附图的描述本发明的各实施例现在借助实例参照附图予以说明，附图中

图1表明外翻在芯棒上做预处理的气球颈管的一部分；图2是预处理之后一部分气球颈管的横向剖面；图3是图2中气球颈管敞开端部的端视图；图4是表明充气后气球颈管如何予以密封的横向剖面；图5是用于制备气球以便密封的一种自动设备/方法的示意框图；图6是表明用于处理气球颈管的工作台实例的平面示意图；图7a-7d是表明图6中工作台各部分的示意图；图8是一种气球分捡机实例的示意图；
图9是图8中分捡机的一种稍加修改的变型的示意图；图10是第二种气球分捡机实例的示意图；图11是第三种气球分捡机实例的示意图；图12是用于自动地充气于和密封气球的一种设备/方法的示意框图；图13是图12中机器的侧面示意图；图14是表明图13中机器细节的透视示意图；图15是表明图13中机器的密封工作台的透视示意图。
实施例的描述参照图1，由通常乳胶(latex)材料制成的气球颈管10外翻在芯棒14上面。一种实现这种外翻的方法和设备在本人已发表的申请第WO 90/00430号中已有说明。在已外翻的情况下，颈管10通常的开口端12沿着气球颈管的外表面被拉下，从而把通常情况下本来是颈管内表面的表面16暴露出来。
已外露的表面16的大致环形部分18要予以处理，以刷新乳胶材料表面。在进行这种处理之后，区域18的刷新表面就能够不需要任何附加的粘接剂涂层而形成一种乳胶对乳胶的粘合。在此典型实施例中，这种处理是靠向区域18施加异丙醇而实现的。颈管随后要进行干燥。在正常室温下，这要花大约1分钟或者少一点。
如果需要的话，随后可以放置一层保护性带条20(图1中未画出)盖住刷新的区域18，以便防止刷新的乳胶表面丧失其粘合性能。在此典型实施例中，带条是一种带金属箔衬底的粘接带条。
参照图2和3，粘接带条的两端均面对面地粘合在一起，形成大约2-3厘米长的拉拽舌片22。拉拽舌片22具有足够的长度，能够使人在颈管10已经翻回时(如图2和3所示)抓住舌片从颈管10里面扯掉保护性带条20。在图2中，内表面16的刷新区域18用粗线表示，尽管完全可以认识到实际中材料厚度并未增加。
为了给气球充气，通常的方式是由人直接向开口端12里面吹气。好在给气球充气并不必需使用一根单独的管子。一旦气球充气充足时，就可以由人在气球球体与已刷新表面18之间的一点处(如箭头24所示)捏住颈管。这样做是为了防止在对气球的自密封特性进行准备的期间气体逸出气球。
下一步，此人可拉住拉拽舌片22，从气球颈部里面扯掉保护性带条20(如果装有的话)。此人随后可在对应于刷新表面18的一点处(如箭头26所示)捏合和/或抻捻气球，供已翻新表面的对置面彼此直接接触。一般，此人只需以这种方式施加压力大约2-5秒钟就可确保获得如图4所示的乳胶对乳胶的可靠粘合。
已经发现，以这种方式形式的粘合足以密封位气球，防止气体由颈管选出。可以理解，这样一种方法并不需要附加气阀、或者粘接剂涂层来形成密封。
参照图5，一种用于准备气球以供密封之用的自动方法/设备包括第一部分50，用于分捡一批气球，使之成为各个已分捡气球。最初提供的气球会是随机取向，并且彼此上下、前后乱堆在一起。分捡作业把许多气球单独分开并把这些气球按预定方向排齐。第二部分52在分捡之后对每一单个气球施行作业以完成上述的预处理。将保护性带条装在气球的内表面是该部分52的一项任选的性能。
一名熟练人员根据上述描述会很容易地理解和实施组成部分50和52的具体结构和操作细节。不过，这里还将仅用说明的方式把部分50和52的各个实例描述如下。
参照图6和7，工作台52可以基于旋转台座54，此台座携带一些向下悬垂的可转动芯棒56(图6中只出画某几个芯棒；可以理解，这些芯棒围绕旋转台座的周缘呈等间距布置)。台座54可转换角度以对准供应台58处的一批气球的位置，以便在台座54以反时针方向(如图6中所示)转动时使每只气球的颈管套在每一芯棒56的端部上面。在经过供应台之后，各芯棒成对地前行至外翻台60(图7a)。外翻台如本人的国际申请WO 90/00430号中所述的那样施行作业，使芯棒进入颈管，随后在借助于加压板或加压装置62把气球压紧于芯棒的同时稍许回抽芯棒，外翻台对成对的芯棒施行作业。
外翻之后，每一芯棒依次前行，通过湿抹台64(图7b)和干抹台66。湿抹台包括用刷新流体浸湿的滚轮垫68构成，滚轮垫68与已外翻的气球颈管接触。芯棒56和滚轮垫68沿同一转向转动，使得它们的接触表面以相反的方向运动，从而形成有效的清洁动作。干抹台包括辅助干滚轮构成，它以与滚轮垫68相同的方式转动，以便从乳胶表面抹去多余的刷新流体以加速干燥，并同时实施辅助的清洁性“抹拭”。可供选择的是，干抹台66可以用加热台(未画出)代替或加以补充，以进一步促进乳胶材料的干燥。
如果需要把一种保护性带条装在气球颈管上，每一芯棒56就接着前行到加带台70(图7c)，在此把一段粘接带加到气球颈管上，然后再到带条滚压台72(图7d)，此台包括一对滚轮74，用于把带条牢固地压紧于乳胶表面，并用于把带条的两自由端部层叠地固定住以形成拉拽舌片。
最后，每一芯棒前行到气球卸脱台75，在此每一气球被翻回到其通常状态，并从芯棒56上脱离。在卸脱台75处，气球可以通过一付夹持气球颈管的叉子采用拉拽的办法卸脱，或者采用从芯棒“吹出”或“吸出”的办法卸脱，可供选择的是，各个气球可以传送到一条背带(bandolier)式的装置处去。
参照图8，气球分捡机50的第一实例包括槽斗80，一些气球即供送其中。抽吸装置82装在槽斗80的下方，可移动的载送构件84装在槽斗80与抽吸装置82之间。可以看到，在载送构件上有一些孔口86用于接收气球。每一孔口86的尺寸定得可使一只放了气的松弛气球由抽吸装置82通过孔口86吸出，但可以防止气球颈管相对较厚的唇圈通过。因而，各个气球将一致对齐，从载送构件84向下垂挂，并由它们的唇圈卡持就位。载送构件84可从其在槽斗80下方的位置上移走，把这些气球传送到工作台52。
图9表明(独立出来)图8中分捡机的一个细节，其中各个气球由把气球唇圈抓住的两块相隔很近的导板84a载送，其方式与图8中构件84相同。
参照图10，气球分捡机50可供选择的第二实例包括分捡台90，各个气球坠落在它上面。一对分捡板条92可降到分捡台90上方大约3毫米(1/8英寸)的高度上，然后再从中心位置向外移动。在这种配置下，两板条92只触及气球颈管的突出唇圈，并依靠它们的颈管把气球朝着分捡台90的外沿拖动。如点划线所示，气球94因而排列整齐，以其颈管朝着分捡台90的外沿。
参照图11，它表明气球分捡机50的第三实例。此分捡机包括抽吸装置100并以类似于图8中所示的分捡机的原理施行作业。一对连续的导引带102相互倾斜地并排安装，构成一条大体呈V字形的槽道，气球供送于其中。一对连续的载送带104并排安装在导引带的下方，而抽吸装置100则安装在载送带104的下方。两条载送带104之间的间隔可使松弛的气球球体通过两带104之间被吸出，但气球颈管的唇圈会被两带104挡住。因而多个气体就一致排齐，且其球体从载送带104向下垂挂。任何完全通过两载送带104之间的空隙而漏脱的气球，或者在通过两载送带104被吸出之前缠结起来的气球，都由返回传送带108送回到料源处。载送带104伸出在导引带102的行程以外，以使缠结在载送带104上方的气球的可自由地向下坠落到返回传送带108上面。
作为分捡机的另一可供选择的实施例，一背带式装置(未画出)可以用来分捡和理齐气球。
尽管已经说明的只是一种“单道”式的设备，人们将会理解，设备可以是“多道”式的，在几条平行的道中分捡和处理气球，以提高生产率。
尽管在此并未具体画出，但可以包含一些附加设备对已处理的气球进行计数、以及/或者打印和/或包装。
图12示意性地表明一种用于对上述类型气球进行充气和密封的自动化工艺过程/设备。来自一气球料源的气球首先在第一部分110处予以分捡，此部分的运作方式与图5中分捡机部分50的一样。一旦分捡之后，各个气球接着都在部分112处充气。任何适当的气体均可以使用，诸如压缩空气、氦气或氦氧混合气。充气之后，气球在部分114处依靠把刷新表面的对置面对在一起以形成乳胶对乳胶粘合的办法而密封起来。如果需要的话，可以把已密封的气球在部分116处加上标签，比如说给气球加上一条丝带或飘带或一识别标签。最后，如果需要的话，可以把气球收集在部分118处(比如用一网袋)，并准备好同时向空中释放。
一名熟练人员根据以上说明会很容易地理解和实施各部分110-118的具体结构和操作细节。不过，这里仍将以仅用说明的方式把一种自动充气/密封机械的实例描述如下。
参照图13、14和15，此机械包括分捡机110，在此实例中，它与图10中所示相同。不过，可以理解，在需要时也可以使用示于图8和9的各分捡机来代替。一批已做过预处理的气球(不带保护性粘接带)在料斗120中予以分捡，它借助于倾斜式振动给料器122可以不间断地把一批批气球送至分捡机110。从分捡机110输送到返回传送带108上面的拒收气球借助于提升器124被送回料斗120。
包括旋转传送臂126的传送台，用于把分捡好的气球从分捡机110传送到旋转充气器128形式的充气器部分112。传送臂126具有两钩形端部129，通过气球颈管从载送带104处“钩起”一只气球并将此气球摆送到充气器128处。传送臂126由用于检测在载送带104上面是否存在气球的传感器的控制下而转换位置。
充气器128包括多个(比如四个)等角度间隔布置的带阀门的充气喷嘴。每一充气喷嘴处设置L形钩臂130，用于在充气期间稳定气球并用于确保每一气球在充气时具有足够长的颈部能使它被密封器114(下面要说明)抓牢。传送臂126可转换位置以对准充气器128的位置。使它随着某一充气喷嘴转过传送台而向充气器128提供一只气球。气球充气可以用任何适当的气体，诸如氦氧混合气体或压缩空气，在压缩空气的情况下，空气可以由一瓶装气源或者直接由空气压缩机供给。
一旦充气之后，气球由带夹爪134的转臂132形式的密封器114从充气器128取走。夹爪134在气球颈管已刷新的区域以上和以下部位处(136和138)夹住颈管，以防止在颈管正在被密封时气体经由颈管逸出。颈管在交错布置的销柱140上进行抻捻而密封起来。这种抻捻作用将乳胶材料拉长绷紧，从而使乳胶表面相对的刷新面相互压靠在一起形成乳胶对乳胶的粘合。
一旦密封之后，气球可以借助于标签台116的标签枪142加上标签。标签供给器144可提供标签供标签枪142之用。标签可以按需要选定，比如，可以是纸质地址标签、丝带、飘带或是线绳，气球随后可通过打开密封器114的夹爪134而释放出去。
作为图13中机械的一种改型，分捡器110、传送带108、给料器122、料斗120以及提升器124和传送臂126全都可以用一种背带式进给系统代替。
上述机械可以设计成可以运送到计划从事气球释放的场所的形式，机械可以自动操作以生产一批已经充气和密封的气球，准备好释放到空中去。一般，预计这部或每部机械有可能每小时生产3600只已经充气的气球。
尽管在图13中表明的只是一种“单道”式机械，但可以理解，为了提高生产率，可以使用一种其中许多气球可以同时在并行的各工作台中充气的“多道”式机械。
尽管在此未具体地画出，但可以包含一些附加设备对气球进行计数和/或打印。
应当理解，以上只是本发明各种优先形式的说明，而且在不背离本发明的范畴和原理的情况下可以在细节上做出一些改动。
权利要求
1.一种乳胶(latex)制成的气球颈管，其中此颈管内表面的至少一个区域包括刷新的乳胶表面，此刷新区域基本上围绕此颈管的内周伸展，以使此颈管可以借助于使此刷新表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
2.如权利要求1的气球颈管，其特征在于该刷新区域包括颈管内表面上的大致环形区域。
3.如权利要求1或2的气球颈管，其特征在于一层可扯掉的保护性材料设置在盖住该刷新区域，以防止此该刷新区域丧失其粘合性能。
4.如权利要求4的气球颈管，其特征在于此保护层包括一种粘接带条。
5.如权利要求3或4的气球颈管，其特征在于该保护层包括拉拽舌片，使该层可以从该颈管内被扯掉。
6.一种制备能密封的乳胶气球颈管的方法，此方法包括在此气球颈管内表面的一个区域处刷新此乳胶材料，此区域基本上围绕此颈管的内周伸展，以使此颈管可以借助于使在刷新表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
7.如权利要求6的方法，其特征在于该乳胶材料的刷新工序包括清洁该材料表面。
8.如权利要求7的方法，其特征在于清洁工序包括施加一种流体于有待刷新的区域。
9.如权利要求8的方法，其特征在于该流体包括一种溶剂。
10.如权利要求9的方法，其特征在于该溶剂包括醇。
11.如权利要求10的方法，其特征在于该醇包括异丙醇。
12.如权利要求8至11中任何一项的方法，还包括该刷新表面的干燥工序。
13.如权利要求6至12中任何一项的方法，还包括施加保护性材料层盖住该刷新表面的工序。
14.如权利要求6至13中任何一项的方法，还包括初始工序，即外翻该气球颈管的一部分，以便使得该颈管的内表面呈现为面朝外的表面。
15.如权利要求6至13中任何一项的方法，还包括初始工序，即分捡一批气球，使之成为许多单个的气球。
16.一种制备多个能密封的乳胶气球的方法，此方法包括分捡一批乳胶气球，使之成为许多单个的已分捡气球；在该气体颈管内表面的一个区域处刷新每一气球的该乳胶材料，这一区域围绕该颈管的一个或多个内周伸展，以使该颈管可以借助于使该刷新乳胶表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
17.如权利要求16的方法，其特征在于该分捡气球工序包括将该批气球定向，使得每一气球按预定方向取向。
18.用于制备能密封的乳胶气体颈管的设备，此设备包括在此颈管内表面的一个区域处刷新此乳胶材料表面的装置，此区域基本上围绕此颈管的内周伸展，以使此颈管可以借助于使此已刷新表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
19.如权利要求18的设备，其特征在于用于刷新该颈管内表面的装置包括用于清洁该表面的装置。
20.如权利要求19的设备，其特征在于用于清洁该表面的装置包括用于施加一种流体于该表面的装置。
21.如权利要求18至20中任何一项的设备，还包括用于外翻该气球颈管端部以使该颈管内表面面朝外呈现出来的装置。
22.用以制备多个能密封的乳胶气球的设备，此设备包括用于分捡一批乳胶气球使之成为许多单个的已分捡气球的装置；用于在该气球颈管内表面的一个区域处刷新每一气球的该乳胶材料的装置，此区域围绕该颈管的一个或多个内周伸展，以使该颈管可以借助于使该刷新表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合的办法而予以密封。
23.如权利要求22的设备，其特征在于该用于分捡气球的装置包括用以为气球定向，以使每一气球按预定方向取向的装置。
24.一种密封乳胶气球颈管的方法，此方法包括提供乳胶气球颈管，此颈管在颈管内表面的一个区域处具有刷新表面，此刷新区域围绕此颈管的内周伸展，此方法还包括使此刷新表面的对置面彼此直接接触以形成密封。
25.如权利要求24的方法，其特征在于使该对置面彼此直接接触的工序包括把该对置面紧压在一起。
26.一种制备和充气于气球的方法，这些气球各自具有一个包括已刷新乳胶表面的颈管区域，此方法包括分捡一批这样的气球，使之成为许多单个的已分捡气球；分捡之后给每一单个气球充气；以及充气之后借助于使已刷新乳胶表面的对置面直接接触而形成乳胶对乳胶的粘合的办法密封每一气球。
27.如权利要求26的方法，还包括为每一气球加上标签的各工序。
28.如权利要求27的方法，其特征在于该加标签工序是在该密封气球的工序之后实现的。
29.如权利要求26至28中任何一项的方法，其特征在于该分捡气球的工序包括为许多单个的气球定向，使每一气球均获得预定取向。
30.用于制备和充气于气球的设备，这些气球各自具有一个包括刷新乳胶表面的颈管区域，此设备包括用于分捡一批这样的气球，使之成为许多单个的已分捡气球的装置；用于分捡之后给每一单个气球充气的装置；以及充气之后借助于使此刷新乳胶表面的对置面彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合而予以密封的装置。
31.如权利要求30的设备，还包括用于为每一气球加上标签的装置。
32.如权利要求30或31的设备，其特征在于该用于分捡气球的装置包括用于为各单个的气球定向，使每一气球均获得预定取向的装置。
33.如权利要求30、31或32的设备，其特征在于该设备采取一种自动机械的形式。
34.如权利要求30至33中任何一项的设备，其特征在于该设备是适于运输的。
35.一种对一类气球进行充气和密封的方法，这类气球可以借助于使该颈管的表面彼此接触以形成一种密封粘接式结合的办法而予以密封，此方法包括分捡一批这样的气球，使之成为许多单个的已分捡气球；分捡之后给每一气球充气；以及充气之后通过捏合或抻捻该颈管形成该自粘接式结合而密封每一气球。
36.用于对一类气球进行充气和密封的设备，这类气球可以借助可使该颈管的表面彼此接触以形成一种自粘接式结合的办法而予以密封，此设备包括用于分捡一批这样的气球，使之成为许多单个的气球的装置；用于分捡之后给每一气球充气的装置；以及用于充气之后通过捏合或抻捻该颈管以形成该自粘接式结合而密封每一气球的装置。
全文摘要
一种乳胶气球颈管以刷新此颈管内表面(16)的区域(18)的方式予以预处理。此刷新区域基本上完全围绕此颈管的内周伸展。此已刷新作业包括使用一种比如异丙醇的溶剂清洁此乳胶表面。气球颈管借助于压紧(比如捏合和/或抻捻)此刷新表面(18)的对置面，使之彼此直接接触以形成乳胶对乳胶的粘合而予以密封，不需要任何附加的粘接剂涂层。一种可扯掉的保护性带条(20)可以设置得盖住此刷新表面(18)，以防止已刷新表面丧失其粘合性能。一种用于制备这种气球的设备/方法，以及一种用于充气和密封这种气球(自动地)的设备/方法也做了说明。
文档编号A63H27/00GK1118579SQ9419133
公开日1996年3月13日 申请日期1994年1月31日 优先权日1993年1月29日
发明者P·E·兰格 申请人:自密封系统有限公司