带测速功能振动上固定转髋核心力量训练及量化监控装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人体体能力量训练及监控装置，具体涉及一种带测速功能振动上固定转髋核心力量训练及量化监控装置。
【背景技术】
[0002]专项力量的练习结合专项动作，融合新训练理论，优化组合训练手段是提高专项力量水平的有效方法，转髋是多项运动中经常出现的动作，如，投掷、摔跤，目前，存在一些振动组合练习转髋的装置，运动员站在振动平台上训练，该振动是由下向上传递，依据神经生理学原理可知，人体神经系统对规则的刺激非常容易适应，产生的后效作用会降低，也不足以达到长期运动训练过程中的使用要求，通过变换振动方式来提高人体对刺激反应的神经控制能力，达到提高肌肉的刺激程度和肌肉间协调程度的改善，从而使以前不能动员的高阈值运动单位得到动员，并提高肌肉收缩中各运动单位的协调工作能力。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型将振动装置设置在上固定的手柄上，使振动由上至下传递，对上固定转髋的腰髋肌肉群强化振动刺激，并与核心稳定力量优化组合。进而提供一种带测速功能振动上固定转髋核心力量训练及量化监控装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:带测速功能振动上固定转髋核心力量训练及量化监控装置，它包括底座、底盘、平衡座、两组振动支撑杆、转动轴、轴套、旋转阻力器、踏板和量化监控组件，底座上设有凹槽，底盘设置在底座的正上方，平衡座固定设置在底盘的下端面上，所述平衡座的底面是半径为R的弧面，底盘与底座之间通过平衡座可转动连接，踏板设置在底盘的正上方，踏板与底盘之间通过竖直设置的转动轴连接，且转动轴的上端和下端分别与踏板和底盘之间固定连接，轴套套装在踏板下端的转动轴上，旋转阻力器安装在转动轴与轴套之间，所述量化监控组件包括两个测距传感器、平衡显示电路和测速电路，两个测距传感器分别位于平衡座两侧的底盘上，平衡显示电路设置在踏板内，平衡显示电路包括比较器和电压驱动显示器、A/D转换器、通信驱动电路、调零电路和放大器，两个测距传感器的测量信号输出端分别连接比较器的两个电压信号输入端，所述比较器的比较结果输出端连接电压驱动显示器的驱动信号输入端，所述A/D转换器的模拟信号输入端连接比较器的比较结果输出端，所述A/D转换器的数字信号输出端连接通信驱动电路的数据输入端，所述调零电路的信号输出端连接比较器的调零信号输入端，所述放大器串联在比较器的比较结果输出端，用于对比较器输出的比较结果信号进行放大，所述测速电路包括测速发电机、信号处理电路和测速显示器，测速发电机安装在底盘上，且测速发电机与转动轴的末端连接，测速发电机的输出信号与信号处理电路连接，测速发电机的数据通过测速显示器显示，所述每组振动支撑杆均包括可伸缩支杆、弹性支撑柱和至少一个振动组件，弹性支撑柱竖直固定安装在底盘上，可伸缩支杆竖直固定安装在弹性支撑柱上，振动组件安装在可伸缩支杆上部，每个振动组件均包括振动电机、振动片、振动电池、振动用开关、连接轴和多个配重块，振动片安装在振动电机的输出轴上，振动电池与振动电机连接，振动用开关安装在振动电机上，振动片上设有U形槽，连接轴的下端固定安装在U形槽上，多个配重块套装在连接轴上。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
[0006]1.运动员为克服不稳定状态下并保持正确的用力姿势，需要通过腰、骨盆、髋关节及下肢的配合，调动募集激活更多的核心部位的肌肉纤维参与稳定身体平衡及动作的发力，本实用新型在训练过程中，能够实时显示运动员运动时身体的平衡状态，量化并监控，进而让训练者获知其训练的状态，进而实时调整其姿态，有利于提高运动员核心力量训练的效果。
[0007]2.本实用新型量化信息通过串行通信端口或无线通信电路发送给远距离的计算机等信息读取设别，进而可以用于分析训练者的训练状态，进而为教练提供制定训练计划的有效依据。
[0008]3.本实用新型结构简单，生产制造容易。
[0009]4.本实用新型的两组振动支撑杆便于运动员在训练时，上体固定并安全的踏上踏板，保证了运动员训练的有效性及安全。
[0010]5.本实用新型的旋转阻力器能够随时测量运动员站在踏板上进行转髋时，转动轴与轴套之间的阻力，进而了解运动员在转髋时所用的力量。
[0011]6.本实用新型的测速电路能够实时测量出运动员的转髋练习速度。
[0012]7.本实用新型的振动组件能够为训练带来的振动频率是26HZ_120HZ，振幅小于10mm，将振动装置设置在上固定的手柄上，使振动由上至下传递，对上固定转髋的腰髋部肌肉群强化振动刺激，并与核心稳定力量优化组合，使得训练运动员向多元化方向发展，提高训练质量。
[0013]8、本实用新型的振动组件能够募集更多肌纤维来进行肌力训练，使更多的肌肉收缩，产生最大的力量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构不意图；图2是底盘和平衡座的仰视图；图3是量化监控组件的电气部分原理图；图4是带有限位装置的整体结构示意图；图5是测速电路的原理图；图6是一个振动组件的结构示意图；图7是振动片的主视图；图8是两个振动组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:结合图1-图3和图5说明本实施方式，本实施方式包括底座8、底盘1、平衡座2、两组振动支撑杆11、转动轴15、轴套16、旋转阻力器17、踏板18和量化监控组件，底座8上设有凹槽81，底盘I设置在底座8的正上方，平衡座2固定设置在底盘I的下端面上，所述平衡座2的底面是半径为R的弧面，底盘I与底座8之间通过平衡座2可转动连接，踏板18设置在底盘I的正上方，踏板18与底盘I之间通过竖直设置的转动轴15连接，且转动轴15的上端和下端分别与踏板18和底盘I之间固定连接，轴套16套装在踏板18下端的转动轴15上，旋转阻力器17安装在转动轴15与轴套16之间，所述量化监控组件包括两个测距传感器3、平衡显示电路4和测速电路，两个测距传感器3分别位于平衡座2两侧的底盘I上，平衡显示电路4设置在踏板18内，平衡显示电路4包括比较器41和电压驱动显示器42、A/D转换器43、通信驱动电路44、调零电路45和放大器46，两个测距传感器3的测量信号输出端分别连接比较器41的两个电压信号输入端，所述比较器41的比较结果输出端连接电压驱动显示器42的驱动信号输入端，所述A/D转换器43的模拟信号输入端连接比较器41的比较结果输出端，所述A/D转换器43的数字信号输出端连接通信驱动电路44的数据输入端，所述调零电路45的信号输出端连接比较器41的调零信号输入端，所述放大器46串联在比较器41的比较结果输出端，用于对比较器41输出的比较结果信号进行放大，所述测速电路包括测速发电机20、信号处理电路21和测速显示器22，测速发电机20安装在底盘I上，且测速发电机20与转动轴15的末端连接，测速发电机20的输出信号与信号处理电路21连接，测速发电机20的数据通过测速显示器22显示，所述每组振动支撑杆11均包括可伸缩支杆11-1、弹性支撑柱11-2和至少一个振动组件，弹性支撑柱11-2竖直固定安装在底盘I上，可伸缩支杆11-1竖直固定安装在弹性支撑柱11-2上，振动组件安装在可伸缩支杆11-1上部，每个振动组件均包括振动电机100、振动片101、振动电池102、振动用开关103、连接轴104和多个配重块105，振动片101安装在振动电机100的输出轴上，振动电池102与振动电机100连接,振动用开关103安装在振动电机100上,振动片101上设有U形槽，连接轴104的下端固定安装在U形槽上，多个配重块105套装在连接轴104上。
[0016]本实施方式中，当至少一个振动组件的数量为2个时，两个振动组件相对设置，连接轴104上的配重块105的数量根据训练者的实际情况安装。
[0017]本实施方式中，所述测距传感器3输出的为电压信号。
[0018]本实施方式所述的有量化监控功能的平衡训练装置在实际应用时，将平衡座2置于平整的区域中，训练者单脚或双脚站立在底盘I上，训练开始后，当底盘I发生倾斜时，两个测距传感器3输出的信号不同，通过比较器41获得两个测距传感器3输出信号的电压差信号发送给电压驱动显示器43，该电压驱动显示器43通过数字输出接收到的电压信号，进而直观的显示两个测距传感器3测量结果的差值，该差值即反映了底盘I的平衡状态。
[0019]本实施方式的A/D转换器43和通信驱动电路44，能够将比较器41输出的模拟信号转换成数字信号，进而再通过通信驱动电路44将该比较结果输出，在实际应用中可以与现有各种数字设备相连接，在训练过程中获得训练的实时数据，为分析训练结果和执行下一步的训练计划有很重要的参考作用。所述数字设备为串口数据存储设备、掌上电脑或者计算机等常用的智能数字设备。
[0020]本实施方式带有凹槽81的底座8，在实际使用过程中，将平衡座2置于并且所述凹槽81内，便于固定位置，并且所述凹槽81的侧壁能够起到限位的作用。可以通过调整凹槽81的宽度或深度来限制平衡座2左右摆动的幅度，使其更适用于初学者。
[0021]本实施方式的凹槽81的底面为平面与弧面的组合，且所述弧面与平衡座2外弧对应的弧面，且该弧面的半径大于平衡座2的半径，圆弧形的弦高为平衡座2的高度的0.02