顶丝13_3可拆卸连接，套管13-2的下端面与上平板18连接。如此设置，环形轨道高度调节方便，易于控制。其它与【具体实施方式】一、二或四相同。
[0039]【具体实施方式】六:结合图20说明，本实施方式所述平衡显示电路4还包括调零电路A41和调零电路B47，所述调零电路A41的调零信号输出端连接比较器A42的调零信号输入端；所述调零电路B47的调零信号输出端连接比较器B48的调零信号输入端。
[0040]本实施方式中，针对每个比较器均增加了调零电路，用于对比较器进行调零。在实际使用之前，首先将本实施方式所述的平衡训练装置放置在平整的地面上，然后保持踏板I处于平稳状态，此时，通过调零电路调整相应的显示器的显示值为零。在进行前述工作之后，再开始训练，进而能够保证测量获得的踏板的倾斜度更准确。其它与【具体实施方式】五相同。
[0041]【具体实施方式】七:结合图20说明，本实施方式所述平衡显示电路4还包括放大器A49和放大器B40，所述放大器A49串联在比较器A42和前后平衡电压驱动显示器43之间；放大器B40串联在比较器B48和左右平衡电压驱动显示器44之间。
[0042]本实施方式在比较器A42和前后平衡电压驱动显示器43之间以及比较器B40和左右平衡电压驱动显示器44之间均增加了放大器，实现对比较器A42和比较器B40输出的电压信号的放大处理，进而使其满足前后平衡电压驱动显示器43和左右平衡电压驱动显示器44输入电压范围的要求。其它与【具体实施方式】一或六相同。
[0043]【具体实施方式】八:结合图9-图11说明，本实施方式所述带有信息反馈的平衡训练装置还包括第一底座8，所述第一底座8上表面设置有与平衡底座2相对应的第一圆形凹槽88，所述平衡底座2放入在该第一圆形凹槽88内。
[0044]本实施方式增加了带有第一圆形凹槽88的底座8，在实际使用过程中，将平衡底座2置于并且所述第一圆形凹槽88内，便于固定位置，并且所述第一圆形凹槽88的侧壁能够起到限位的作用。可以通过调整第一圆形凹槽88的宽度或深度来限制平衡底座2的摆动幅度，使其更适用于初学者。其它与【具体实施方式】七相同。
[0045]【具体实施方式】九:结合图9-图11说明，本实施方式所述圆形凹槽81的底面为平面、球面或者平面与球面的组合。本实施方式所述第一圆形凹槽88的底面为平面与球面的组合时，所述球面与平衡底座2外弧对应的球面，且该球面的半径大于平衡底座2的半径，所述圆弧形的弦高为平衡底座2的高度的0.02至0.1之间；当所述第一圆形凹槽88的底面为球面时，该球面的半径大于平衡底座2的半径，所述圆弧形的弦高为平衡底座2的高度的0.2至0.6之间；本实施方式所述的第一圆形凹槽88底面的形状平面与球面的组合，更容易使得在将平衡底座2放置在圆形凹槽81内的时候，所述平衡底座2位于第一圆形凹槽88的中间的位置，使得平衡底座2距离第一圆形凹槽88侧壁的距离相等，进而使得平衡底座2在第一圆形凹槽88内摆动的限位角度相等；本实施方式中，所述第一圆形凹槽88的底面为球面，更容易保证平衡底座2位于第一圆形凹槽88的中间位置，使得其向各方向的摆动幅度相同；所述第一圆形凹槽88的底面为平面，使其能够适用于不用半径的平衡底座2，通用性更强。可以根据需要设定的踏板I的摆动幅度，设计第一圆形凹槽88的深度或者高度。在第一圆形凹槽88的深度不变的条件下，所述第一圆形凹槽88的半径越大、则踏板I能够摆动的最大角度a越大；同理，当在第一圆形凹槽88的半径不变的条件下，所述第一圆形凹槽88的深度越深，则踏板I能够摆动的最大角度a越小。其它与【具体实施方式】八相同。
[0046]【具体实施方式】十:结合图12-图18说明，本实施方式所述带有信息反馈功能的平衡训练装置还包括第二底座9、多个限位装置I和多个球面限位板89，所述多个球面限位板89依次叠加放置在第一圆形凹槽88内，所述多个球面限位板89的半径依次缩小，并且最小的球面限位板89的内径大于平衡底座2的半径，相邻两块球面限位板82相接处的球面半径相等；所述第二底座9的上面带有第二圆形凹槽91，所述平衡底座2嵌入在所述第二圆形凹槽91内，所述多个限位装置10在以所述第二圆形凹槽91的圆心为中心、以大于第二圆形凹槽91的半径的距离为半径的圆周上均匀分布，所述限位装置10用于限制平衡底座2摆动的幅度，所述限位装置10固定在第二底座9的上表面；所述限位装置10的高度可调；所述限位装置10由固定套101、可调支撑柱102和插销103组成，所述固定套101为圆筒形结构，所述固定套101嵌入并固定在第二底座9的表面，所述固定套101上设置有定位孔，可调支撑柱102沿其长度方向设置有多个限位通孔104，所述可调支撑柱102从固定套101的上端插入，且所述可调支撑柱102的任意一个限位通孔104与固定套101上的定位孔相对应，插销103同时插入该限位通孔104和固定套101上的定位孔。
[0047]本实施方式中，增加了球面限位板89，多个球面限位板89的半径不同，参见图12所示，相当于改变了第一圆形凹槽88深度和宽度，进而实现调整踏板I能够摆动的最大角度α的目的。本实施方式适用于对不用需求的训练者使用。
[0048]本实施方式中，增加了带有第二圆形凹槽91的底座，并且在底座上设置有限位装置10，实现对踏板I摆动的最大角度的限制的目的。参见图13所示，是有6个限位装置10。参见图14所示，是有4个限位装置。所述第二圆形凹槽91的底部可为平面、平面与球面的组合或球面。
[0049]本实施方式中，所述限位装置10采用高度可调的结构，进而实现调整踏板I能够摆动的最大角度的限制的目的。同时，本实施方式限定了一中具体的高度可调的结构，该种结构采用插销的方式实现定位，操作方便快捷。其它与【具体实施方式】九相同。
[0050]工作原理
[0051]进行铁饼器械振动核心力量练习及监控时，运动员站在处于稳定的地面上，并结合经过优化设计的接近铁饼专项力量特点的由环形轨道及升降器等组成的铁饼用力装置，用手握住铁饼，进行最后用力练习，此时，振动装置开始工作，偏心振动片的转动带动铁饼振动，振动直接刺激投掷臂肌肉群，提高爆发力，增加练习难度，练习过程中，推动拉杆实现两档转速比的调节以实现铁饼在不同振幅下的振动；
[0052]同时，带有信息反馈功能的平衡训练装置开始工作，测量踏板摆动的幅度，进行信息的量化处理，对运动员的平衡状态实时量化监控，随着运动员平衡能力的提高，平衡训练装置在运动员练习时趋于平衡，此时，比较器A或比较器B发送电信号给电机驱动电路，电机驱动电路控制驱动电机启动，实现环形轨道的摆动，以增加新的练习难度，当踏板大幅度摆动，比较器A或比较器B发送电信号给电机驱动电路，电机驱动电路控制驱动电机停止，进而实现环形轨道的静止。
【主权项】
1.铁饼器械振动核心力量练习及监控装置，它包括铁饼用力装置和带有信息反馈功能的平衡训练装置，所述铁饼用力装置包括环形轨道(12)、滑动伸缩杆(25)、滑体(24)、曲柄连杆机构、多个升降器(13)及与升降器数量相一致的多个弹性固定架； 每个所述弹性固定架包括上平板(18)、下平板(20)及位于上平板(18)和下平板(20)之间且与二者固接的弹簧(19)，环形轨道(12)倾斜布置，环形轨道(12)的下方设置有呈环形排布的多个升降器(13)，每个升降器(13)的顶端与环形轨道(12)的下表面连接，每个升降器(13)的下端与对应的弹性固定架的上平板(18)连接； 其中一个升降器(13)与曲柄连杆机构相邻设置，所述曲柄连杆机构包括曲柄(17)、连杆(16)及电机(15)，电机(15)的输出端与曲柄(17)的一端连接，曲柄(17)的另一端与连杆(16)的一端铰接，连杆(16)的另一端与所述其中一个升降器(13)的下端铰接； 滑体(24)套设在环形轨道(12)且二者滑动连接，滑体(24)上穿设有滑动伸缩杆(25)，滑动伸缩杆(25)的位于环形轨道(12)外侧的端部安装有限位块(25-2)； 环形轨道(12)的下方布置有带有信息反馈功能的平衡训练装置，所述平衡训练装置包括踏板(I)、平衡底座(2)、平衡显示电路(4)和三个测距传感器，踏板(I)为平板状，平衡底座(2)为半球形底座，所述半球形底座的平面与踏板(I)的底面固定连接，并且所述半球形底座的平面中线与踏板(I)的中心重合；所述踏板(I)底面上固定有三个测距传感器，分别为参考测距传感器(30)、前测距传感器(32)和左测距传感器(31)，所述三个测距传感器分别固定在踏板(I)底面边缘处，其中前测距传感器(32)和左测距传感器(31)的连线穿过踏板(I)的中心，参考测距传感器(30)与踏板(I)中心的连线垂直于前测距传感器(32)和左测距传感器(31)的连线；前测距传感器(32)的信号输出端连接平衡显示电路(4