一种结构独特的电动陀螺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玩具陀螺，具体说是一种结构独特的电动陀螺。
【背景技术】
[0002]玩具陀螺是很受小朋友喜爱的玩具，但随着科技的发展，给传统的玩具陀螺带来了很多种变化，如为了使陀螺旋转更为持久，将手动的玩具陀螺改进为电动驱动的电动陀螺；而对于如何增强陀螺转动时的平稳性问题，目前大多数都是采用对称设计的方式，使陀螺的重心位于中心轴线上，以保证陀螺转动时的平稳性。通过以上两点改进，使得陀螺玩具的旋转更为持久平稳，但由于该陀螺玩具的陀尖仍然是位于陀螺中心轴线上的单个尖状体，该陀尖在陀螺旋转时于接触面是相对滑动摩擦，滑动摩擦会影响陀螺的旋转持久性，且陀尖会容易磨损，而且单个陀尖也难以平稳，在对战时受到撞击时容易倾倒。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种设计巧妙，转动平稳持久，且结构独特的电动陀螺。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种结构独特的电动陀螺，其特点是包括有陀螺本体、设置于陀螺本体中的至少一个电机、以及位于最下方的触地滚轮组，所述触地滚轮组包括有至少两个滚轮，所述电机的转轴与滚轮连接，通过电机转动带动滚轮转动而实现陀螺旋转。
[0005]其中，所述陀螺本体底部连接有滚轮座，所述滚轮组的滚轮可转动地安装在滚轮座中，该滚轮座与陀螺本体一体成型，当然，若为了方便更换不同数量的滚轮，该滚轮座也可以设计成与陀螺本体可拆卸的连接。
[0006]本实用新型针对不同滚轮数量，其电机的设置可以是单个，当所述陀螺本体中的电机为一个时，该电机的转轴与滚轮之间通过传动结构连接而实现该电机带动所有滚轮同步转动。
[0007]本实用新型的传动结构只要能实现将垂直转动转换为水平转动即可，如所述传动结构为直齿轮与齿轮盘相搭配的结构或伞形齿轮与伞形齿轮相搭配的结构。
[0008]为了实现可对每个滚轮进行单独控制，所述陀螺本体中的电机的个数与滚轮组的滚轮个数相同，每个电机的转轴各自与一个滚轮连接而控制滚轮转动。
[0009]当所述滚轮组包括有两个滚轮时，所述陀螺本体中的电机为一个，该电机的转轴位于两个滚轮之间的位置且通过转轴转动带动两个滚轮同步转动而实现陀螺旋转。
[0010]进一步的，所述电机的转轴上套设有直齿轮，所述两滚轮分别可拆卸地套置在齿轮盘上，所述两齿轮盘对称平行地设置于直齿轮的两侧且与直齿轮相啮合，所述电机的转轴转动时直齿轮带动两齿轮盘转动而实现两滚轮同步转动。
[0011]当所述滚轮组包括有三个滚轮，所述陀螺本体中的电机为一个，这些滚轮围绕于该电机的周边且通过转轴转动带动这些滚轮同步转动而实现陀螺旋转。
[0012]进一步的，所述电机的转轴上套设有主伞形齿轮，所述主伞形齿轮上啮合有个数与滚轮个数相等的副伞形齿轮，每个副伞形齿轮上延伸有同轴线的连接轴，所述滚轮可拆卸地套接在连接轴上，所述电机的转轴转动时主伞形齿轮带动所有副伞形齿轮同向转动而实现所有滚轮同步同向转动。
[0013]为了进一步减少滚轮与接触面的摩擦力，所述滚轮组的滚轮轮面上设有可相对滚轮横向自转的导轮，所述滚轮轮面上开设有若干均匀间隔环布的通孔，所述导轮通过插销安装于通孔中且小部分凸出在轮面外。
[0014]本实用新型由于采用在陀螺本体中设置至少一个电机和在最下方的包括有至少两个与电机转轴连接的滚轮的滚轮组的结构，使电机转动时带动滚轮转动，滚轮与接触面产生扭转摩擦而实现陀螺旋转，利用多滚轮与接触面可使陀螺的平稳性更好，不容易倾倒，而且滚轮与接触面的摩擦属于滚动摩擦，滚动摩擦相对现有的陀尖的滑动摩擦能耗更小，故更有效地提高陀螺旋转的持久性，同时采用滚轮代替陀尖，使陀螺整体结构更加独特，陀螺运动也更加灵活，特别是应用于对抗比赛中具有更高的获胜率；滚轮组的滚轮可以采用两个、三个、四个甚至更多个，同时电机也可采用单个或者多个，选取不同数量的滚轮和电机，所能达到的效果也不同；又由于滚轮组是安装在滚轮座上的，而滚轮又是可拆卸地套接在齿轮盘上的，故无论是对同一滚轮座上的滚轮进行单独更换，或者是更换具有不同滚轮数量的滚轮座，都很方便快捷，通过更换滚轮可改变陀螺的性能以满足不同的需求；另外在滚轮轮面上设有可相对滚轮横向自转的导轮，故可减少滚轮与接触面的摩擦力，更进一步提高陀螺的旋转持久性。该玩具陀螺设计巧妙，结构独特，性价比高，而且旋转平稳持久，对战能力强，能够获得小朋友的青睐。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型第一实施例底部朝上的立体结构示意图。
[0018]图3为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。
[0019]图4为本实用新型第一实施例的剖视结构示意图。
[0020]图5为本实用新型第一实施例电机与滚轮连接关系的分解结构示意图。
[0021]图6为本实用新型第二实施例底部朝上的立体结构示意图。
[0022]图7为本实用新型第二实施例的分解结构示意图。
[0023]图8为本实用新型第三实施例的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图7所示，本实用新型的结构独特的电动陀螺，包括有陀螺本体1、设置于陀螺本体I中的至少一个电机2、以及位于最下方的触地滚轮组，触地滚轮组包括有至少两个滚轮3，电机2的转轴与滚轮3连接，通过电机2转动带动滚轮3转动而实现陀螺旋转，利用多滚轮3与接触面可使陀螺的平稳性更好，而且滚轮3与接触面的摩擦属于摩擦阻力小的滚动摩擦，故更有效地提高陀螺旋转的持久性，同时采用滚轮3代替陀尖，使陀螺整体结构更加独特，陀螺运动也更加灵活。其中，该实用新型的陀螺本体底部连接有滚轮座10，滚轮组的滚轮3可转动地安装在滚轮座10中。
[0025]实施例一:
[0026]如图2和图4所示，该实施例的滚轮组包括有两个滚轮3，陀螺本体I中的电机2为一个，该电机2的转轴位于两个滚轮3之间的位置且通过转轴转动带动两个滚轮3同步转动而实现陀螺旋转。如图3所示，该电机2的转轴上套设有直齿轮41，两滚轮3分别可拆卸地套置在齿轮盘42上，两齿轮盘42对称平行地设置于直齿轮41的两侧且与直齿轮41相啮合，电机2的转轴转动时直齿轮41带动两齿轮盘42转动而实现两滚轮3同步转动，进而带动陀螺顺着电机2转轴的转动方向转动，故随着电机2的正转或反转也能实现陀螺的正转或反转。
[0027]如图3和图4所示，该实施例的陀螺本体I包括上盖11、中壳12和底座13，上盖11、中壳12和底座13上下对叠后通过螺丝锁接成一体，其中，滚轮座10与底座13的底部中间一体成型，在滚轮座10上设有两个通孔14，在两通孔14的两侧设有轴孔架15，两齿轮盘42放置于通孔14中并通过插轴5连接于轴孔架15中而实现齿轮盘42可转动，如图5所示，该实施例的齿轮盘42上设有安装槽46，滚轮3为具有弹性的胶轮，通过弹性拉伸后将滚轮3套接到齿轮盘42的安装槽46中固定；而该实施例的电机2先安装于一个电机套21中，电机2的转轴向下伸出电机套21下方，在电机套21的下部边缘设有螺孔座22，在底座13正面中间位置对应设有螺孔凸柱16，通过螺丝拧入螺孔座22和螺孔凸柱16中而实现将电机2固定在底座13中间位置。该实施例的中壳12的中间向上凸起一圆腔17，电机2的上部刚好伸入到圆腔17中，该中壳12在位于圆腔17的周边设有电池腔7，一共设有