大轮径低重心铁艺摆脚式旱冰鞋的制作方法

文档序号:10216909阅读:309来源:国知局
大轮径低重心铁艺摆脚式旱冰鞋的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种娱乐用品,特别涉及一种利用前后两脚交叉向两边摆动而使之前行的大轮径低重心铁艺摆脚式旱冰鞋,大轮径低重心的铁艺摆脚式旱冰鞋。
[0003]【背景技术】:
[0004]本设计人在先设计的金属圆杆材料铁艺造型摆脚式旱冰鞋,达到了功能上可玩性强、外观上协调美观和制造工艺多样化效果,但由于金属圆杆材料铁艺造型摆脚式旱冰鞋采用的是金属圆杆弯曲成橄榄核形轮廓的框,其前万向轮向两边摆动的位置在金属杆成型的下方,其后万向轮向两边摆动的位置在金属杆成型的后方,所以其前后轮之间的间距就会相对较大,使得其不能将前后万向轮的轮子设计得较大。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的,是要提供一种将摆脚式旱冰鞋的前部设置成拱形,将前部转动轮叉及轮子在拱形中间进行摆动,摆脚式旱冰鞋的后部设置成两杆形,将后部转动轮叉设置于两杆形之间,从而使得前后两轮的轮距缩短,实现摆脚式旱冰鞋既具有观赏性、又具有更大轮径的大轮径低重心铁艺摆脚式旱冰鞋。本实用新型的目的是这样实现的;大轮径低重心铁艺摆脚式旱冰鞋,包括金属杆成型、转筒座、转筒轴承、带轴轮叉、PU轮和嵌件圆盖,其特征是:金属杆成型是用一 8毫米的金属圆杆弯曲成马蹄形轮廓的框,用一根6毫米的金属圆杆弯曲成长圆形,再用两根6毫米的金属圆杆分别焊接于长圆形前后部位的底面,再将与长圆形焊接后的两根6毫米金属圆杆的四端点,焊接于马蹄形轮廓的框中,形成马蹄形轮廓的网片,再将形成马蹄形轮廓的网片进行压制,使原本成平面状的马蹄形轮廓的网片压制成两头上翘的船形,从而形成了金属杆成型,成型后的金属杆成型,其前部形成俯视的拱门形,其后端形成两向上竖起向内折弯杆形;转筒座是一截无缝圆管的管孔内的上下两头各车一镶嵌转筒轴承的台阶,两转筒座与两金属杆成型前端圆弧凹形焊接,两转筒座与两金属杆成型后端两向上竖起向内折弯杆形的里端进行焊接,与金属杆成型焊接后的转筒座呈上前下后的倾斜,所述转筒座的倾斜度与金属杆成型的船形底面形成79.5°的夹角,转筒轴承是628型号的深沟球轴承,八转筒轴承分别镶嵌于四转筒座的上下两头的台阶中;带轴轮叉由轮叉和轴构成,轮叉是用扁条形金属冲压成的拱门,轮叉两下端有相互的对穿孔,轮叉的顶部通过点焊与轴焊接,轴用的是对锁螺栓的螺筒,与轮叉焊接后轴的轴心线,与轮叉的两侧面形成向前的147°的钝角,四带轴轮叉的轴分别从下向上,穿入镶嵌于两金属杆成型前端和后端的四转筒座中的八转筒轴承的内孔中,用四嵌件圆盖拧接于四带轴轮叉轴顶部的螺纹孔中;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,PU轮通过对锁螺栓与带轴轮叉两下端相互的对穿孔连接,从而制成所述的大轮径低重心铁艺摆脚式旱冰鞋;两所述的大轮径低重心铁艺摆脚式旱冰鞋前后配合成对使用。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用金属圆杆弯曲成马蹄形轮廓的框,然后再和金属圆杆焊接成马蹄形轮廓的网片、压制成两头上翘的船形,前后端再焊接转筒座,使得前带轴轮叉连带着PU轮摆动于金属杆成型的拱门形的拱门中,塑料框架构造面板后部两向上竖起向内折弯的杆形设计,使得后部的带轴轮叉转动于两竖起向内折弯的杆形之间,至此,可以让金属杆成型前后端转筒座的间距得到有效地缩短,从而使PU轮的加大也让本实用新型的总长度在滑行者滑行的舒适度范围之内;本实用新型采用铁艺造型使得外形靓丽美观,特别是采用不锈钢铁艺造型,可以大大提高本实用新型的档次。
[0008]【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型的构造示意暨前脚左摆后脚右摆前行效果图;
[0010]图2为本实用新型金属杆成型前后端连接转筒座后结构示意图;
[0011 ]图3为本实用新型带轴轮叉的构造示意图;
[0012]图4为本实用新型前脚右摆后脚左摆前行效果图;
[0013]图中:1——金属杆成型,2——转筒座,3——带轴轮叉,4——PU轮,5——嵌件圆至
ΠΠ ο
[0014]【具体实施方式】:
[0015]根据图1、图2和图3,所述的大轮径低重心铁艺摆脚式旱冰鞋,包括金属杆成型1、转筒座2、转筒轴承、带轴轮叉3、PU轮4和嵌件圆盖5;
[0016]所述的金属杆成型1,包括8毫米的金属圆杆弯曲成马蹄形轮廓的框、6毫米的金属圆杆弯曲成长圆形、和两6毫米的金属圆杆,所述马蹄形轮廓的框的前端的中间有弯曲成的圆弧凹形,圆弧凹形与所述转筒座2的外径相对应,所述6毫米的金属圆杆弯曲成长圆形前部和后部的底面分别焊接所述6毫米的金属圆杆,两所述6毫米的金属圆杆的四端点,焊接于所述8毫米的金属圆杆弯曲成马蹄形轮廓的框中,形成马蹄形轮廓的网片,再将形成马蹄形轮廓的网片进行压制,使原本成平面状的马蹄形轮廓的网片压制成两头上翘的船形,从而形成了所述的金属杆成型1,所述金属杆成型1的前部形成俯视的拱门形,所述金属杆成型1的后端形成两向上竖起向内折弯杆形,所述金属杆成型1中6毫米的金属圆杆弯曲成长圆形的前端上翘,所述金属杆成型1中6毫米的金属圆杆弯曲成长圆形前端的上翘,可以隔离鞋子与前所述PU轮4的接触,两所述的金属杆成型1成为一对。
[0017]所述的转筒座2,是一截无缝圆管的管孔内的上下两头各车一镶嵌转筒轴承的台阶,两所述的转筒座2与两所述金属杆成型1前端中间弯曲成的圆弧凹形焊接,两所述的转筒座2与两所述金属杆成型1后端两向上竖起向内折弯杆形的内端焊接,与所述金属杆成型1前后端焊接后的所述的转筒座2,都呈上前下后的倾斜,所述转筒座2的倾斜度都与金属杆成型的船形底面形成79.5°的夹角,所述的转筒轴承3是628型号的深沟球轴承,八所述的转筒轴承分别镶嵌于两所述金属杆成型1前后端的四转筒座上下的台阶中,镶嵌于转筒座上下台阶中的转筒轴承之间还衬有衬圈。
[0018]所述的带轴轮叉3由轮叉和轴构成,所述的轮叉是用3.5毫米X20毫米的扁条形金属冲压成的拱门型,所述的轮叉两下端有相互的对穿孔,所述轮叉两下端相互的对穿孔的孔径为Φ 8mm,所述金属轮叉两底端冲成圆角,所述轮叉的顶部焊接有一轴,所述的轴用的是对锁螺栓的螺筒,对锁螺栓的螺筒是杆径是Φ 7.9mm的螺筒,对锁螺栓的螺筒是金属圆柱的一端连接有一半圆头、金属圆柱的另一端的端点中心有一螺纹孔,将对锁螺栓螺筒带半
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