专利名称：竹粉加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及竹深加工工艺，特别是一种竹粉加工工艺。
本发明的工艺流程是原竹或竹废料破碎切断、干燥杀菌、粉碎研磨、成品包装。
本发明的具体工艺步骤如下A、原竹或竹废料破碎切断将原竹压至破裂然后切成5-150毫米长的方形或条形的原竹块，或选用无杂质的竹废料，切成5-150毫米的竹块。
B、干燥杀菌用人工或机械方式直接将竹废料或原竹块送入干燥器干燥杀菌，干燥温度控制在88℃～280℃，干燥后竹废料或原竹块的含水率控制在1％～16％；C、粉碎研磨干燥杀菌后的竹废料或原竹块由人工或机械输送方式送入粉碎机中，得到产品粒度为40目以下、或直径1.2毫米、长度3.0毫米以上的竹粉半成品后，再送入磨粉机中研磨，得到40～200目的干燥竹粉成品。
D、成品包装用有内膜的塑料编织袋进行成品包装。
本发明生产过程中应注意环境卫生，不能混入任何杂质，否则影响质量，损坏机器、发生安全事故；排风除尘，防止粉尘爆炸；选用切竹机、干燥器、烘房、锤片式粉碎机、磨粉机、打包机要注意各工序的配套衔接等事宜，竹粉成品在库存及运输中注意防潮等事宜。
本发明产品的含水率稳定，可在1-16％中任意调整，粒度均匀，在40-200目之间任意调整，且不发生霉变，同等质量条件，成本低，使用方便，效果显著，解决了使用竹子做原料的企业的废料问题，同时提高了企业的经济效益。
A、原竹或竹废料破碎切断、将原竹压至破裂然后切成20-30毫米长的方形或条形的原竹块，或选用无杂质的竹废料；竹废料中不能有石块、金属砂子等尖硬物质，不能有塑料、木屑等杂质，竹的种类不限；破裂切割可采用造纸厂用的刀片式切竹机，可用输送带连接干燥器。
B、干燥杀菌用人工或机械方式直接将竹废料或原竹块送入干燥器干燥杀菌，干燥温度控制在120℃，干燥后竹废料或原竹块的含水率控制在6-8％；干燥器用旋转式干燥器、或烘房等，干燥时间视原料的含水率和原料的大小、形状、干燥温度及干燥后的含水率要求而定，干燥器所用的热源可为热风、煤、电、蒸汽、热水等可利用的其它热源。
C、粉碎研磨干燥杀菌后的竹废料或原竹块由人工或机械输送方式送入粉碎机中，得到产品粒度为40目以下、或直径1.2-3毫米、长度3.0-8毫米的竹粉半成品后，再送入磨粉机中研磨，得到40～200目的干燥竹粉成品，粉碎机采用锤片式粉碎机，经锤片式粉碎机得到的半成品用人工或机械输送方式喂入有刀头的、刀盘的、有分级风叶的、有气流回收装置的磨粉机，其竹粉的目数在此磨粉机上可调，目数与产量成反比。
D、成品包装用有内膜的塑料编织袋进行成品包装。有内膜的塑料编织袋在磨粉机上直接装袋，或将竹粉成品从磨料机出料口用人工或机械输送方式引入打包机装料口，在打包机的装箱内预先放好编制袋，用压力打包的方式对竹粉实施压力包装。
本发明选用原竹时，可在干燥杀菌后直接进行研磨，而不需粉碎工序。
本发明产品的含水率稳定，可在1-16％中任意调整，粒度均匀，在40-200目之间任意调整，且不发生霉变，同等质量，成本低，使用方便，效果显著，解决了使用竹子做原料的企业的废料问题，同时提高了企业的经济效益。
权利要求
1.竹粉加工工艺，其特征在于工艺流程是原竹或竹废料破碎切断、干燥杀菌、粉碎研磨、成品包装。
2.根据权利要求1所述的一种竹粉加工工艺，其特征在于原竹或竹废料破碎切断是将原竹压至破裂然后切成5-50毫米长的方形或条形的原竹块，或选用无杂质的竹废料，切成5-150毫米的竹块。
3.根据权利要求1所述的一种竹粉加工工艺，其特征在于干燥杀菌是用人工或机械方式直接将竹废料或原竹块送入干燥器干燥杀菌，干燥温度控制在88℃～280℃，干燥后竹废料或原竹块的含水率控制在1％～16％。
4.根据权利要求1所述的一种竹粉加工工艺，其特征在于粉碎研磨是将干燥杀菌后的竹废料或原竹块由人工或机械输送方式送入粉碎机中，得到产品粒度为40目以下、或直径1.2毫米、长度3.0毫米以上的竹粉半成品后，再送入磨粉机中研磨，得到40～200目的干燥竹粉成品。
全文摘要
本发明公开了一种竹粉加工工艺，工艺流程是原竹或竹废料破碎切断、干燥杀菌、粉碎研磨、成品包装，干燥杀菌温度控制在88℃～280℃，干燥后竹废料或原竹块的含水率控制在1％～16％，在经过粉碎机粉碎得到产品粒度为40目以下、或直径1.2毫米、长度3.0毫米以上的竹粉半成品后，再送入磨粉机中研磨，得到40～200目的干燥竹粉成品，本发明产品的含水率稳定，粒度均匀，不发生霉变，质量稳定，成本低，使用方便，效果显著，经济效益好。
文档编号B27L11/00GK1406724SQ0110874
公开日2003年4月2日 申请日期2001年8月17日 优先权日2001年8月17日
发明者杨三 申请人:杨三